羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉式風機 - 錦工風機有限公司
1、MVR原理
MVR是蒸汽機械再壓縮技術，MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。
2、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（MVR蒸發(fā)器）
其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
如圖所示，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20效。
●MVR蒸發(fā)器主要特點：
1）無需生蒸汽
2）低能耗、低運行費用
3）可與結晶器組合，做成MVR形式的連續(xù)結晶器
●MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水的費用比較：
注：工業(yè)蒸汽價格按照180元/噸；電價按照0.6元/度
MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20效。
MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來，并沒有浪費二次蒸汽的熱能。
為了降低運行成本，本方案采用MVR技術此項目使用進口風機，將二次蒸汽壓縮，達到系統(tǒng)運行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開啟時使用蒸汽將系統(tǒng)預熱外，整套系統(tǒng)正常運行時只需使用電力，不需補充生蒸汽。風機的吸入端為部分真空，這樣可以降低晶漿進入離心機時形成的閃蒸蒸汽。系統(tǒng)運行不需要補充生蒸汽，因為系統(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預熱至接近沸點；風機壓縮蒸汽時產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預熱，同時補償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。
風機采用變頻控制電機驅(qū)動。變頻控制可以讓風機在最佳轉速下運行，消除入口導葉損失；通過軟啟動，降低對整個系統(tǒng)的沖擊，延錦工機和電機的使用壽命。當需要在低于系統(tǒng)設計能力的情況下運行時，通過調(diào)節(jié)變頻器可以保證系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。
MVR蒸發(fā)器主要特點
1、無需使用生蒸汽
除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
2、低能耗、低運行費用
節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的20效。
飽和水和飽和蒸汽的熱力學參數(shù)表
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中最關鍵的部位該如何選擇？
隨著環(huán)保節(jié)能要求的進一步提高，MVR蒸發(fā)器以很低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的首選。近兩年國內(nèi)機械蒸汽壓縮風機行業(yè)蓬勃發(fā)展，國內(nèi)壓縮機在國內(nèi)的份額不斷減少。那么，MVR蒸發(fā)器中最關鍵的蒸汽壓縮機該如何選擇？今天就來告訴你，正確選擇蒸汽壓縮機需要注意的幾點！
蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。
機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點，在不同的應用條件下也有自己的優(yōu)勢。
下圖為羅茨壓縮機、高速離心壓縮機和離心鼓風機的溫升—流量關系。
羅茨蒸汽壓縮風機
羅茨壓縮風機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮風機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。
對于羅茨蒸汽壓縮風機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性。
一般來說，羅茨蒸汽壓縮風機的轉速在980～1450r/min，普通離心蒸汽壓縮風機的轉速在6000～9000r/min，而單級高壓離心風機的最高轉速可達30000r/min。
當然，對于羅茨風機來說，其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大。
普通離心蒸汽壓縮風機
普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應用機型基本為進口壓縮風機，優(yōu)點是效率高，性能穩(wěn)定。
在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。
一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風機串聯(lián)使用。
單級高速離心壓縮風機
單級高速離心壓縮風機的顯著特點是風機轉速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，最高可達25～30攝氏度，同時，它還有效率高、低能耗、更大處理量，因而應用范圍更廣泛。
常見MVR蒸發(fā)器性能特點及使用條件
一、MVR降膜蒸發(fā)器
在MVR降膜蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動。料液經(jīng)預熱器預熱至沸騰溫度，經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進入加熱管，并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。
1、特點及適用物系：
料液在蒸發(fā)器中的停留時間短，能適應熱敏性溶液的蒸發(fā)； 降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂，故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)；另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。
2、優(yōu)點：
由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器；此外，降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力，傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器，故可取得良好的傳熱效果，一次性投入最小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。
二、MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器
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1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行，因此，在列管中結殼和沉淀產(chǎn)生的結垢現(xiàn)象被降低到最低限度。
2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定： 溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動。循環(huán)速度一般可達15-35米/秒。
傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
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1. 傳熱系數(shù)較低；
2. 換熱表面不易形成結垢或結晶。
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a、適用于易結垢液體、高粘度液體
b、非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發(fā)器
三、MVR-FC連續(xù)結晶器
帶有MVR強制循環(huán)結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結晶室，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)連續(xù)結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的較低位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。
適用范圍：
這種結晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。
四、MVR-OSLO連續(xù)結晶器
帶有MVR的OSLO結晶器簡稱MVR—OSLO結晶器。料液進入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器，受熱蒸發(fā)后，進入蒸發(fā)室，分離的二次蒸汽后的溶液，由中央下行管直送到結晶器生長段的底部，然后再向上方經(jīng)結晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長，當粒子生長到要求的大小后，從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當做加熱蒸汽使用。
1、特點：
這種結晶器主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設置在結晶器兩處，晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。
2、適用范圍：
適用于要求結晶粒度較大的物料生產(chǎn)。
五、MVR-DTB連續(xù)結晶器
帶有MVR強制循環(huán)DTB結晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結晶，此類結晶器是一種效能較高的結晶器。這種形式的結晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒（粒度可達600~1200um）,生產(chǎn)強度較高，器內(nèi)不易結晶疤，其已經(jīng)成為連續(xù)結晶器的主要形式之一。DTB型結晶器的內(nèi)部有一根導流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉向下方，沿導流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。
特點及應用：
這種結晶器具有清母液溢流和消除結晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結晶過程。設備的直徑可以達到500mm——7.9m。
MVR蒸發(fā)器常見腐蝕問題及防護方法
一、腐蝕問題：
1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造，就無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，是最常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。
2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。
3、氣蝕現(xiàn)象：MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)里的泵會遇到氣蝕現(xiàn)象，氣蝕是指流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面發(fā)生類似洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。氣蝕類型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。在此，小編不展開贅述。
4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄：此種泄漏多發(fā)生在MVR設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。
二、防護方法
1、采用耐腐蝕金屬材料。如雙相不銹鋼2205、2507等，鎳基合金如哈氏合金C276、純鈦GR.1、鈦合金以及銅等。
2、添加緩蝕劑。在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的緩蝕劑，能使金屬的腐蝕大大降低。
3、防腐蝕涂層法。在蒸發(fā)器金屬表面，涂覆一定的防腐涂層，起到很好的耐腐蝕區(qū)隔保護，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸發(fā)生腐蝕。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中最關鍵的部位如何選
蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點，在不同的應用條件下也有自己的優(yōu)勢。
1、羅茨蒸汽壓縮風機
?。?）羅茨壓縮風機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮風機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性。
?。?）一般來說，羅茨蒸汽壓縮風機的轉速在980～1450r/min，普通離心蒸汽壓縮風機的轉速在6000～9000r/min，而單級高壓離心風機的最高轉速可達30000r/min。
?。?）當然，對于羅茨風機來說，其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大。
2、普通離心蒸汽壓縮風機
?。?）普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應用機型基本為進口壓縮風機，優(yōu)點是效率高，性能穩(wěn)定。
?。?）在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。
?。?）一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風機串聯(lián)使用。
3、單級高速離心壓縮風機
?。?）單級高速離心壓縮風機的顯著特點是風機轉速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，最高可達25～30攝氏度，同時，它還有效率高、低能耗、更大處理量，因而應用范圍更廣泛。
（2）目前單級高速離心壓縮風機以國產(chǎn)為主，技術已經(jīng)比較成熟，設備保養(yǎng)周期在18個月以上。單級高速離心壓縮風機噪音頻率在8000～12000Hz，為高頻次生波噪音，超出了人耳敏感區(qū)，對人員的傷害并不大。
?。?）用來壓縮氣體借以提高氣體壓力或輸送氣體的機械稱為壓縮機。也有把壓縮機稱為“壓氣機”和“氣泵”的。提升的壓力小于0.2MPa時，稱為鼓風機。提升壓力小于0.02MPa時稱為通風機。
MVR蒸發(fā)器應用領域
MVR的應用領域非常廣，可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應用的地方，MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，不但具有極大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢，而且降低了運營成本，是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的最好的升級換代系統(tǒng)。
1、處理工業(yè)廢水（環(huán)保領域）
工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。 從污水中去掉有機物和無機鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的最佳方案。
2、化工工業(yè)
?。?）生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理；
?。?）香料的提純；
?。?）亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)；
?。?）海水的淡化；
?。?）有機添加劑的濃縮和結晶；
?。?）提取液的精煉；
?。?）把反應生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。
3、制藥工業(yè)
我國的制藥行業(yè)，是個傳統(tǒng)的行業(yè)，使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器，不僅降低藥品質(zhì)量，更是浪費了大量的能源。急需升級換代減少二氧化碳的排放。
?。?）生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結晶和干燥；
?。?）中藥的濃縮。
4、食品行業(yè)
在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術實現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。
?。?）從果膠中提取的異丙醇的濃縮；
?。?）芳香物的提取和濃縮；
?。?）食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉。
5、制酒工業(yè)
制酒行業(yè)我國是個古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。
6、牛奶行業(yè)
因為牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器很難達到這些要求，所有才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機遇。
7、飲料工業(yè)的濃縮
番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、蘋果漿、獼猴桃漿 ......
上述是賢集網(wǎng)小編與大家分享的常見五種MVR蒸發(fā)器性能特點及使用條件、MVR蒸發(fā)器常見腐蝕問題及防護方法、MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中最關鍵的部位如何選？MVR蒸發(fā)器應用領域！希望能夠幫助到大家！專家預計，在未來五年的時間里，MVR蒸發(fā)器將以每年約為20%的速度增長，逐步取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場，主要應用在食品深加工、奶制品行業(yè)等行業(yè)。中國只有為數(shù)不多的公司開發(fā)了國產(chǎn)MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品，并開始在市場上推廣。但所占市場額分很少，依然以進口為主。因此，中國蒸發(fā)器市場的結構依然是以傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器為主和部分MVR蒸發(fā)器為輔的格局。形成這種局面的原因是，MVR蒸發(fā)器是新產(chǎn)品，人們對MVR蒸發(fā)器的應用不甚了解，其次是進口MVR蒸發(fā)器的價格十分昂貴。但國內(nèi)外蒸發(fā)器市場的發(fā)展趨勢一定是MVR蒸發(fā)器逐漸取代傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，假以時日MVR蒸發(fā)器必將會逐步取代傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器。
1、MVR原理
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術。
為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1∶1.2到1∶2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。
2、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（MVR蒸發(fā)器）
其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
如圖所示，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20效。
·MVR蒸發(fā)器主要特點：
1）無需生蒸汽
2）低能耗、低運行費用
3）可與結晶器組合，做成MVR形式的連續(xù)結晶器
·MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水的費用比較：
為了降低運行成本，本方案采用MVR技術，此項目使用進口風機，將二次蒸汽壓縮，達到系統(tǒng)運行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開啟時使用蒸汽將系統(tǒng)預熱外，整套系統(tǒng)正常運行時只需使用電力，不需補充生蒸汽。風機的吸入端為部分真空，這樣可以降低晶漿進入離心機時形成的閃蒸蒸汽。系統(tǒng)運行不需要補充生蒸汽，因為系統(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預熱至接近沸點；風機壓縮蒸汽時產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預熱，同時補償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。
風機采用變頻控制電機驅(qū)動。變頻控制可以讓風機在最佳轉速下運行，消除入口導葉損失；通過軟啟動，降低對整個系統(tǒng)的沖擊，延錦工機和電機的使用壽命。當需要在低于系統(tǒng)設計能力的情況下運行時，通過調(diào)節(jié)變頻器可以保證系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中最關鍵的部位該如何選擇？
隨著環(huán)保節(jié)能要求的進一步提高，MVR蒸發(fā)器以很低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的首選。近兩年國內(nèi)機械蒸汽壓縮機行業(yè)蓬勃發(fā)展，國內(nèi)壓縮機的份額也不斷增加。那么，MVR蒸發(fā)器中最關鍵的蒸汽壓縮機該如何選擇？
蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。
機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點，在不同的應用條件下也有自己的優(yōu)勢。
下圖為羅茨壓縮機、高速離心壓縮機和離心鼓風機的溫升—流量關系。
?。?）羅茨蒸汽壓縮風機
羅茨壓縮機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。
對于羅茨蒸汽壓縮機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性。
一般來說，羅茨蒸汽壓縮機的轉速在980～1450r /min，普通離心蒸汽壓縮機的轉速在6000～9000r/min，而單級高壓離心機的最高轉速可達30000r/min。
當然，對于羅茨風機來說，其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63-8000Hz的低中頻噪音為主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大。
?。?）普通離心蒸汽壓縮機
普通離心蒸汽壓縮機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應用機型基本為進口壓縮機，優(yōu)點是效率高，性能穩(wěn)定。
在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。
一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風機串聯(lián)使用。
?。?）單級高速離心壓縮機
單級高速離心壓縮機的顯著特點是風機轉速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，最高可達25～30攝氏度，同時，它還有效率高、低能耗、更大處理量，因而應用范圍更廣泛。
MVR技術發(fā)展狀況
上世紀70年代隨著對能源需求的日漸增加以及能源價格的飛速上漲，MVR技術逐漸引起各國研究者的關注和研究，并成功的應用于蒸發(fā)的操作中。
1957年德國GEA公司針對蒸發(fā)分離操作過程耗能高的問題，開發(fā)出了商業(yè)化的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。應用實踐表明，GEA公司開發(fā)的MVR技術用于油罐車清洗工業(yè)廢水濃縮時的耗為 16.4kWh/t；用于濃縮各類型的乳制品和乳清制品時能耗為9.8kW·h/t；處理小麥淀粉廢水時的能耗為13.5kWh/t。1999年美國通用電氣公司開始對MVR在重油開采廢水回收蒸發(fā)上的應用進行研發(fā)，該系統(tǒng)每蒸發(fā)1噸水大約消耗15～16.3kWh，其能耗要比由加熱蒸汽驅(qū)動的單級蒸發(fā)系統(tǒng)低到25～50倍。
2004年美國AGV Technologies公司在考慮了其他MVR技術基礎之上結合自身技術優(yōu)勢，開發(fā)了一種新的定名為刮膜旋轉盤的MVR水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)各效的傳熱面一改傳統(tǒng)樣式而采用旋轉盤形式，提高了傳熱效率且減小了污垢的生成，降低了系統(tǒng)的規(guī)模，系統(tǒng)的傳熱系數(shù)可達25kW·M-2·℃-1。
除了上述主要的機構之外，在歐洲奧地利的GIG Karasek、瑞士的EVATHERM、德國的MAN Diesel &Turbo等對MVR水處理技術也進行了應用研究和推廣。中東一些國家則在致力于MVR技術在海水淡化領域的應用研究。可見，MVR技術已受到國外水處理領域的廣泛關注，并不斷得到認可和應用，尤其在海水淡化領域。據(jù)統(tǒng)計，在世界范圍內(nèi)MVR技術在熱分離系統(tǒng)中占有約33%的份額。
MVR技術從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場，主要應用在食品深加工、奶制品行業(yè)、工業(yè)廢水處理和飲料等行業(yè)。同時，國內(nèi)不斷有高校和科研院所對該技術進行著開拓性研究，南京航空航天大學、西安交通大學、中科院理化技術研究所、北京工業(yè)大學、北京航空航天大學等都對MVR進行了理論和實踐研究。2008年以來，隨著環(huán)保節(jié)能的呼聲越來越高，MVR開始進入平臺的上升期，大量運用于商業(yè)實踐。
?山東錦工MVR羅茨蒸汽壓縮機的設計特點被業(yè)界廣泛借鑒，轉子成型銑削工藝和裝配測試代表了全球羅茨鼓風機制造的較高水準。MVR羅茨蒸汽壓縮機很早就參與到食品行業(yè)的蒸發(fā)器的技術革新中，開發(fā)了不銹鋼機型及帶隔離腔的新結構機型。
? 羅茨蒸汽壓縮風機及其機組廣泛應用于食品飲料行業(yè)（牛奶，乳清，糖溶液），化工行業(yè)（水溶液的蒸發(fā)），制鹽業(yè)（鹽溶液的蒸發(fā)）和環(huán)保技術（廢水的濃縮）等領域。
1、高強度蒸汽壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有精準的安裝定位鏈接。低噪音、低振動、運行穩(wěn)定自如。?
2、所有零部件的加工都在公司進行，全由加工中心一體加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準確定位。 確保精密，統(tǒng)一的零部件尺寸，滿足所有蒸汽壓縮機的運行條件和工況變化。?
3、葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精度四軸加工而成，形狀尺寸準確，并永久性固定在鋼軸上。 具備特殊的強度和剛度，葉輪運轉更為平穩(wěn)沒在持續(xù)性大負荷狀態(tài)下不會發(fā)生疲勞和偏位。?
4、蒸汽壓縮機軸承用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉下使用壽命在26000小時左右。良好的維護能使運行壽命更長。?
采用最佳軸承，為重載應用提高使用壽命。?
5、蒸汽壓縮機采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪永久性固定在軸上，同步齒輪采用郵箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。 保證在最苛刻的負載條件下持續(xù)運轉，高精度低摩擦系數(shù)齒輪傳動更為節(jié)能，定時同步齒輪仍具備防滑性能。?
6、蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。實踐證明該密封系統(tǒng)設計完全可在臨界氣體的應用中實現(xiàn)無故障運轉。?
7、蒸汽壓縮機采用雙頭潤滑油郵箱潤滑，更好地提高了蒸氣壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。 維護時易保養(yǎng)易觀察，避免了蒸汽壓縮機在運行時出現(xiàn)斷油燒軸承及齒輪的情況。?
8、蒸汽壓縮機采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機內(nèi)腔整體涂特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。 特殊涂層能達到長時間使用效果，能減輕投資成本，如純鈦材或雙相不銹鋼制造的蒸氣壓縮機投資成本相當重。?
9、蒸汽壓縮機溫度控制是采用進口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。 產(chǎn)生穩(wěn)定的飽和蒸汽，有效的調(diào)節(jié)出口溫度。?
10、蒸氣壓縮機電機全部采用變頻電機，這樣可以根據(jù)實際處理量來調(diào)節(jié)處理量大小。 變頻電機在啟停系統(tǒng)中起到良好的作用。?
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