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剛玉曝氣頭優(yōu)缺點(diǎn)_羅茨風(fēng)機(jī)

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剛玉曝氣頭優(yōu)缺點(diǎn)_羅茨風(fēng)機(jī)

剛玉曝氣頭優(yōu)缺點(diǎn):如何正確選擇曝氣器?來對(duì)比一下污水處理中各種曝氣器優(yōu)缺點(diǎn)

  從原理上分析,因?yàn)橛H水性硅橡膠比EPDM差。越親水的材質(zhì),水越容易帖到材料表面,氣泡越容易離開材料表面;親水性差的,氣體要在材料表面形成更大直徑的氣泡才能離開膜表面,導(dǎo)致了傳氧效率的下降。至于親水性是怎么一回事,可以簡(jiǎn)單這樣理解:你把同樣大小的水滴滴到材料水平表面,水散得越開的,親水性越好。(當(dāng)然,曝氣器的傳氧效率,也不僅僅是親水性能一個(gè)因素決定)。親水性好的材料,據(jù)說會(huì)增加表面結(jié)垢的機(jī)會(huì)。不過我個(gè)人不大認(rèn)同這種說法。

  硅橡膠也有其用武之地,就是EPDM不能用的時(shí)候,可以考慮用硅橡膠。硅橡膠的耐溫也要廣一點(diǎn),是-65~232攝氏度。硅橡膠的主要外來危害,是酸類。

  還有幾種特別的膜片材質(zhì),簡(jiǎn)單介紹一下:聚氨基甲酸酯PU,腈類Nitrile、醇類Alcohols,氯丁橡膠Neoprene 這些材質(zhì)的膜,都有各自的特殊外來危害。

  還有一種據(jù)說什么都不怕的終極膜片:氟橡膠。

  以上的各種材質(zhì)的膜,EDI都有做,不過主要是EPDM,除了EPDM和硅橡膠,其他我都沒賣過,見倒是見過。在我們的宣傳冊(cè)中,對(duì)于其適用場(chǎng)合和外來危害有介紹(這個(gè)介紹是針對(duì)客觀材質(zhì)本身,和品牌無關(guān),無論什么品牌的都是這樣)。

  三、介紹一下管式和盤式。

  盤式是使用得較早,較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的,而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的(這種材質(zhì)的盤式EDI也有,據(jù)老外自己說質(zhì)量還不錯(cuò),不過貴得離譜;現(xiàn)在在歐美也基本不用了,在中國(guó)更加推不出)。盤式的缺點(diǎn)主要如下。1、存在曝氣死區(qū)(簡(jiǎn)單分析,整個(gè)盤底都是),攪拌性能不如管式。2、相對(duì)浪費(fèi)管道,整個(gè)工程造價(jià)要高于管式。3、不曝氣的時(shí)候,泥就直接沉積在盤的表面,再次啟動(dòng)直到要把泥重新攪拌起來,比起管式要多耗費(fèi)30~40%的能量(據(jù)老外說是他們?cè)诿绹?guó)的兩個(gè)類似的SBR工藝中對(duì)比,結(jié)合計(jì)算得出的結(jié)論)。4、布置密度不如管式,如果你池子比較小,曝氣量又十分大,這樣就只能用管式了,因?yàn)樵谶@平面內(nèi)無法布再多的盤了。

  優(yōu)點(diǎn):從國(guó)標(biāo)上規(guī)定,盤式壓頭損失要比管式小一點(diǎn),大概1000pa;傳氧效率比起某些管式,要略高一點(diǎn)點(diǎn)。

  與盤式相比,管式的優(yōu)勢(shì)很明顯:

  1、攪拌性能好。整個(gè)管式曝氣器,是360度打孔的,不存在曝氣死區(qū)。

  2、節(jié)省了部分管道的費(fèi)用,工程造價(jià)要明顯低于盤式。

  3、不曝氣的時(shí)候,泥只能沉積在管面最中間很小的范圍(這個(gè)范圍EDI是不打孔的),稍稍往邊一點(diǎn)弧度就增大,泥就無法沉在上面。再次啟動(dòng)的時(shí)候,一振就把泥振起來并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類工藝中,管式優(yōu)勢(shì)十分大。

  4、在曝氣量要求很大,池面面積相對(duì)較小的情況下,只有管式能滿足要求。

  雖然管式的壓頭大于盤式,傳氧效率略低(EDI的產(chǎn)品,同等水深海拔氣溫條件下,如果一般的管式在清水中的理論傳氧效率能選取30~32%,盤式就能達(dá)33%),但是在設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮了這點(diǎn)。通過適當(dāng)多布一些管道,來保證管式能達(dá)到和盤式同樣的傳氧效率,至少我們是這樣做的。

  而且曝氣系統(tǒng)的壓損,主要來自水深的壓力(一般5~6米的水深),管道壓損和那1000pa差異(設(shè)計(jì)中已經(jīng)被平衡了的),幾乎可以忽略。

  四、介紹一下膜式微孔曝氣器的止回功能

  主流的止回功能有兩大類,應(yīng)用在盤式曝氣器。1、單考膜片本身的閉合功能止回;國(guó)外品牌和一部分國(guó)內(nèi)品牌都是這樣做;2、增加止回閥,相當(dāng)部分國(guó)內(nèi)品牌采取這種方法。

  膜本身的止回,沒什么太復(fù)雜的東西。主要取決于膜的材質(zhì)和打孔技術(shù)。最后就是能不能通過耐久性測(cè)試,而且這個(gè)測(cè)試是不是真的貨真價(jià)實(shí)。

  止回閥的原理也很簡(jiǎn)單,就是管道和曝氣器連接的部分,在管道出氣孔上面放置一個(gè)玻璃球(或者鋼珠),供氣的時(shí)候氣體把球吹起,不供氣的時(shí)候玻璃球在重力作用下壓住供氣孔。

  有一種觀點(diǎn)認(rèn)為,加止回閥本身會(huì)增大系統(tǒng)壓損,不可取。

剛玉曝氣頭優(yōu)缺點(diǎn):總結(jié)各種曝氣器的優(yōu)缺點(diǎn)

  原標(biāo)題:總結(jié)各種曝氣器的優(yōu)缺點(diǎn)

  現(xiàn)在世界主流,數(shù)量上還是盤式曝氣器比較多,不過管式有取代它的趨勢(shì),而且是很明顯的。

  現(xiàn)在主要使用的是微孔曝氣器,從材質(zhì)上分,主要分為:陶瓷剛玉;或者 膜式(包括盤式和管式)曝氣器,各有優(yōu)點(diǎn)利弊,不過膜式是絕對(duì)的主流,剛玉和陶瓷在國(guó)外已經(jīng)使用得越來越少了。

  一、膜式微孔曝氣器

  結(jié)構(gòu)基本是比較簡(jiǎn)單的。里面一個(gè)支撐盤(或管),然后把膜套在外面,通過擰緊,或者不銹鋼卡箍的方式,固定,就OK了。曝氣器和供氣管道的連接,一般有 螺紋連接 和 安裝連接兩種。

  膜式曝氣器最核心部分,在于曝氣膜本身。有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):打孔方式、材質(zhì)。

  打孔方式主要有兩種:激光打孔和機(jī)械打孔。激光打孔是通過激光照射,在膜的表面燒出一個(gè)小孔。缺點(diǎn)是有損料,而且孔周邊部分的橡膠也變質(zhì)了,閉合性能差,在國(guó)外基本不采用。機(jī)械打孔,是用精密刀具,把膜的表面切開,一般應(yīng)該是無損料,這樣在鼓氣的時(shí)候,孔張開,不曝氣的時(shí)候孔自動(dòng)閉合,防止回漏。

  現(xiàn)在膜的材質(zhì),最常用是 EPDM(三元乙丙橡膠)。這種橡膠從耐久性、壽命、抗老化,親水性等各方面考慮,都是最優(yōu)選擇。生物污水采用這種橡膠是最合適的,常規(guī)的工業(yè)廢水也應(yīng)該選用這種材質(zhì)的膜。

  具體到每個(gè)品牌的橡膠材質(zhì),一些配方,則是曝氣器商最核心的東西了。因?yàn)檫@直接影響這曝氣器的性能和壽命。比如,你想把孔打密一點(diǎn),打細(xì)一點(diǎn),這樣能提高傳氧效率。但是如果材質(zhì)達(dá)不到一定要求,孔打細(xì)了,可能一曝氣就把膜撕裂。大家如果有機(jī)會(huì)接觸,不妨對(duì)比一下各個(gè)廠家的膜片打孔密度。還有,一般好的橡膠膜,表面的光澤是比較少的,像皮鞋一樣發(fā)亮那種,其實(shí)橡膠的含硫量比較多,用久了容易老化和發(fā)硬,壓損會(huì)增大。

  不過它也有外來危害,主要是:烴類、芳香族。如果污水中大量存在這些化學(xué)物質(zhì),就不能考慮EPDM了。EPDM耐溫是176攝氏度以下。

  還有一種聽得比較多的材質(zhì),就是硅橡膠(EDI也有做,質(zhì)量也很好)。從客觀科學(xué)規(guī)律上說,硅橡膠材質(zhì)曝氣器的性能絕對(duì)比不上EPDM。(按照清水中算)

  從原理上分析,因?yàn)橛H水性硅橡膠比EPDM差。越親水的材質(zhì),水越容易帖到材料表面,氣泡越容易離開材料表面;親水性差的,氣體要在材料表面形成更大直徑的氣泡才能離開膜表面,導(dǎo)致了傳氧效率的下降。至于親水性是怎么一回事,可以簡(jiǎn)單這樣理解:你把同樣大小的水滴滴到材料水平表面,水散得越開的,親水性越好。(當(dāng)然,曝氣器的傳氧效率,也不僅僅是親水性能一個(gè)因素決定)。親水性好的材料,據(jù)說會(huì)增加表面結(jié)垢的機(jī)會(huì)。不過我個(gè)人不大認(rèn)同這種說法。

  硅橡膠也有其用武之地,就是EPDM不能用的時(shí)候,可以考慮用硅橡膠。硅橡膠的耐溫也要廣一點(diǎn),是-65~232攝氏度。硅橡膠的主要外來危害,是酸類。

  二、介紹一下管式和盤式。

  盤式是使用得較早,較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的,而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的(這種材質(zhì)的盤式EDI也有,據(jù)老外自己說質(zhì)量還不錯(cuò),不過貴得離譜;現(xiàn)在在歐美也基本不用了,在中國(guó)更加推不出)。盤式的缺點(diǎn)主要如下。1、存在曝氣死區(qū)(簡(jiǎn)單分析,整個(gè)盤底都是),攪拌性能不如管式。2、相對(duì)浪費(fèi)管道,整個(gè)工程造價(jià)要高于管式。3、不曝氣的時(shí)候,泥就直接沉積在盤的表面,再次啟動(dòng)直到要把泥重新攪拌起來,比起管式要多耗費(fèi)30~40%的能量(據(jù)老外說是他們?cè)诿绹?guó)的兩個(gè)類似的SBR工藝中對(duì)比,結(jié)合計(jì)算得出的結(jié)論)。4、布置密度不如管式,如果你池子比較小,曝氣量又十分大,這樣就只能用管式了,因?yàn)樵谶@平面內(nèi)無法布再多的盤了。

  優(yōu)點(diǎn):從國(guó)標(biāo)上規(guī)定,盤式壓頭損失要比管式小一點(diǎn),大概1000pa;傳氧效率比起某些管式,要略高一點(diǎn)點(diǎn)。

  與盤式相比,管式的優(yōu)勢(shì)很明顯:

  1、攪拌性能好。整個(gè)管式曝氣器,是360度打孔的,不存在曝氣死區(qū)。

  2、節(jié)省了部分管道的費(fèi)用,工程造價(jià)要明顯低于盤式。

  3、不曝氣的時(shí)候,泥只能沉積在管面最中間很小的范圍(這個(gè)范圍EDI是不打孔的),稍稍往邊一點(diǎn)弧度就增大,泥就無法沉在上面。再次啟動(dòng)的時(shí)候,一振就把泥振起來并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類工藝中,管式優(yōu)勢(shì)十分大。

  4、在曝氣量要求很大,池面面積相對(duì)較小的情況下,只有管式能滿足要求。

  雖然管式的壓頭大于盤式,傳氧效率略低(EDI的產(chǎn)品,同等水深海拔氣溫條件下,如果一般的管式在清水中的理論傳氧效率能選取30~32%,盤式就能達(dá)33%),但是在設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮了這點(diǎn)。通過適當(dāng)多布一些管道,來保證管式能達(dá)到和盤式同樣的傳氧效率,至少我們是這樣做的。

  而且曝氣系統(tǒng)的壓損,主要來自水深的壓力(一般5~6米的水深),管道壓損和那1000pa差異(設(shè)計(jì)中已經(jīng)被平衡了的),幾乎可以忽略。

  三、從傳氧效率上說,好的剛玉和陶瓷曝氣器,不比膜式的微孔曝氣器差,甚至要高一點(diǎn)(這種材質(zhì)的盤式EDI也有,質(zhì)量還不錯(cuò),不過相對(duì)來說太貴了;現(xiàn)在在歐美也基本不用了,在中國(guó)更加推不出)。他們的原理,是把一堆混合物,石英沙、石灰之類的東西倒入膜具成型,然后經(jīng)過幾個(gè)工藝段燒制,使得里面部分的混合物燒沒了,充滿孔隙,當(dāng)空氣經(jīng)過這些孔隙的時(shí)候,就會(huì)被分割成微小氣泡。(我沒生產(chǎn)過這玩意,不知說得對(duì)不對(duì),歡迎指正)。

  剛玉陶瓷曝氣器的最大缺點(diǎn),在于他們的孔隙會(huì)結(jié)垢。曝氣器一開始運(yùn)行的時(shí)候,壓力損失是比較穩(wěn)定,但運(yùn)行到一定時(shí)期后,壓頭損失會(huì)突然急劇增大——這就是結(jié)垢的原因了。具體結(jié)垢成因分兩類,以后專門跟帖討論。

  這種狀況無法避免,就算你一直連續(xù)曝氣不停,也會(huì)長(zhǎng)。不過據(jù)某些我碰到的客戶說,他們地區(qū)有點(diǎn)特殊的生活污水水質(zhì),不存在這種狀況,但誰知道呢?他們只是憑感覺,也沒有提供數(shù)據(jù),我也不好繼續(xù)問。

  生物垢生成后,解決的辦法主要有兩種:

  1、加往曝氣管里面加酸清洗,邊運(yùn)行邊加。這種控制已經(jīng)很成熟。不過污水廠穩(wěn)定狀態(tài)后,很多系統(tǒng)12小時(shí)左右就要加一次,至于用量多少,要看具體情況了。

  2、把曝氣頭拆卸下來,丟到爐子里燒。燒完就可以再生,接近全新的狀態(tài)——不過比較麻煩 。

  從成本上說,剛玉和陶瓷比橡膠膜式的,要貴,絕對(duì)要貴,這也是他們用得越來越少的原因。當(dāng)然,這個(gè)貴是相對(duì)的,你拿國(guó)產(chǎn)的剛玉陶瓷,和進(jìn)口的膜式曝氣器比,就要便宜。

  如有不同的見解可評(píng)論討論哦!喜歡文章的皇上、皇后娘娘們可點(diǎn)關(guān)注!

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剛玉曝氣頭優(yōu)缺點(diǎn):曝氣器的幾大種類及優(yōu)缺點(diǎn)

  原標(biāo)題:曝氣器的幾大種類及優(yōu)缺點(diǎn)

  現(xiàn)在世界主流,數(shù)量上還是盤式曝氣器比較多,不過管式有取代它的趨勢(shì),而且是很明顯的。

  現(xiàn)在主要使用的是微孔曝氣器,從材質(zhì)上分,主要分為:陶瓷 剛玉;或者 膜式(包括盤式和管式)曝氣器,各有優(yōu)點(diǎn)利弊,不過膜式是絕對(duì)的主流,剛玉和陶瓷在國(guó)外已經(jīng)使用得越來越少了。

  從傳氧效率上說,好的 剛玉和陶瓷曝氣器,不比膜式的微孔曝氣器差,甚至要高一點(diǎn)(這種材質(zhì)的盤式EDI也有,質(zhì)量還不錯(cuò),不過相對(duì)來說太貴了;現(xiàn)在在歐美也基本不用了,在中國(guó)更加推不出)。他們的原理,是把一堆混合物,石英沙、石灰之類的東西倒入膜具成型,然后經(jīng)過幾個(gè)工藝段燒制,使得里面部分的混合物燒沒了,充滿孔隙,當(dāng)空氣經(jīng)過這些孔隙的時(shí)候,就會(huì)被分割成微小氣泡。(我沒生產(chǎn)過這玩意,不知說得對(duì)不對(duì),歡迎指正)。

  剛玉陶瓷曝氣器的最大缺點(diǎn),在于他們的孔隙會(huì)結(jié)垢。曝氣器一開始運(yùn)行的時(shí)候,壓力損失是比較穩(wěn)定,但運(yùn)行到一定時(shí)期后,壓頭損失會(huì)突然急劇增大——這就是結(jié)垢的原因了。具體結(jié)垢成因分兩類,以后專門跟帖討論。

  這種狀況無法避免,就算你一直連續(xù)曝氣不停,也會(huì)長(zhǎng)。不過據(jù)某些我碰到的客戶說,他們地區(qū)有點(diǎn)特殊的生活污水水質(zhì),不存在這種狀況,但誰知道呢?他們只是憑感覺,也沒有提供數(shù)據(jù),我也不好繼續(xù)問。

  生物垢生成后,解決的辦法主要有兩種:

  1、加往曝氣管里面加酸清洗,邊運(yùn)行邊加。這種控制已經(jīng)很成熟。不過污水廠穩(wěn)定狀態(tài)后,很多系統(tǒng)12小時(shí)左右就要加一次,至于用量多少,要看具體情況了。

  2、把曝氣頭拆卸下來,丟到爐子里燒。燒完就可以再生,接近全新的狀態(tài)——不過比較麻煩 。

  按照主流觀點(diǎn),剛玉和陶瓷曝氣器是可以永久運(yùn)行的,不會(huì)損壞的。其實(shí)具體到每個(gè)品牌,并非這樣。因?yàn)閯傆窕蛱沾善貧馄魃a(chǎn)的工序相對(duì)較多,從材料和工序都要比較嚴(yán)格地執(zhí)行,才能出精品。如果工序或材料沒把好關(guān),就會(huì)導(dǎo)致在使用一段時(shí)期后,孔隙中某些東西脫落,孔隙變大,傳氧效率下降。可以說,單從樣品上,你要判斷一個(gè)剛玉或者陶瓷曝氣器的質(zhì)量,難度是相當(dāng)大的——比判斷膜式微孔曝氣器更加困難。

  從成本上說,剛玉和陶瓷 比 橡膠膜式的,要貴,絕對(duì)要貴,這也是他們用得越來越少的原因。當(dāng)然,這個(gè)貴是相對(duì)的,你拿國(guó)產(chǎn)的剛玉陶瓷,和進(jìn)口的膜式曝氣器比,就要便宜。

  剛玉陶瓷曝氣器沒有止回功能,一般只有盤式,我也只見過盤式。

  膜式微孔曝氣器,結(jié)構(gòu)基本是比較簡(jiǎn)單的。里面一個(gè)支撐盤(或管),然后把膜套在外面,通過擰緊,或者不銹鋼卡箍的方式,固定,就OK了。曝氣器和供氣管道的連接,一般有 螺紋連接 和 安裝連接兩種。

  膜式曝氣器最核心部分,在于曝氣膜本身。有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):打孔方式、材質(zhì)。

  打孔方式主要有兩種:激光打孔和機(jī)械打孔。激光打孔是通過激光照射,在膜的表面燒出一個(gè)小孔。缺點(diǎn)是有損料,而且孔周邊部分的橡膠也變質(zhì)了,閉合性能差,在國(guó)外基本不采用。機(jī)械打孔,是用精密刀具,把膜的表面切開,一般應(yīng)該是無損料,這樣在鼓氣的時(shí)候,孔張開,不曝氣的時(shí)候孔自動(dòng)閉合,防止回漏。

  現(xiàn)在膜的材質(zhì),最常用是 EPDM(三元乙丙橡膠)。這種橡膠從耐久性、壽命、抗老化,親水性等各方面考慮,都是最優(yōu)選擇。生物污水采用這種橡膠是最合適的,常規(guī)的工業(yè)廢水也應(yīng)該選用這種材質(zhì)的膜。

  具體到每個(gè)品牌的橡膠材質(zhì),一些配方,則是曝氣器商最核心的東西了。因?yàn)檫@直接影響這曝氣器的性能和壽命。比如,你想把孔打密一點(diǎn),打細(xì)一點(diǎn),這樣能提高傳氧效率。但是如果材質(zhì)達(dá)不到一定要求,孔打細(xì)了,可能一曝氣就把膜撕裂。大家如果有機(jī)會(huì)接觸,不妨對(duì)比一下各個(gè)廠家的膜片打孔密度。還有,一般好的橡膠膜,表面的光澤是比較少的,像皮鞋一樣發(fā)亮那種,其實(shí)橡膠的含硫量比較多,用久了容易老化和發(fā)硬,壓損會(huì)增大。

  不過它也有外來危害,主要是:烴類、芳香族。如果污水中大量存在這些化學(xué)物質(zhì),就不能考慮EPDM了。EPDM耐溫是176攝氏度以下。

  還有一種聽得比較多的材質(zhì),就是硅橡膠(EDI也有做,質(zhì)量也很好)。從客觀科學(xué)規(guī)律上說,硅橡膠材質(zhì)曝氣器的性能絕對(duì)比不上EPDM。(按照清水中算)

  從原理上分析,因?yàn)橛H水性硅橡膠比EPDM差。越親水的材質(zhì),水越容易帖到材料表面,氣泡越容易離開材料表面;親水性差的,氣體要在材料表面形成更大直徑的氣泡才能離開膜表面,導(dǎo)致了傳氧效率的下降。至于親水性是怎么一回事,可以簡(jiǎn)單這樣理解:你把同樣大小的水滴滴到材料水平表面,水散得越開的,親水性越好。(當(dāng)然,曝氣器的傳氧效率,也不僅僅是親水性能一個(gè)因素決定)。親水性好的材料,據(jù)說會(huì)增加表面結(jié)垢的機(jī)會(huì)。不過我個(gè)人不大認(rèn)同這種說法。

  硅橡膠也有其用武之地,就是EPDM不能用的時(shí)候,可以考慮用硅橡膠。硅橡膠的耐溫也要廣一點(diǎn),是-65~232攝氏度。硅橡膠的主要外來危害,是酸類。

  還有幾種特別的膜片材質(zhì),簡(jiǎn)單介紹一下:聚氨基甲酸酯PU,腈類Nitrile、醇類Alcohols,氯丁橡膠Neoprene 這些材質(zhì)的膜,都有各自的特殊外來危害。

  還有一種據(jù)說什么都不怕的終極膜片:氟橡膠。

  以上的各種材質(zhì)的膜,EDI都有做,不過主要是EPDM,除了EPDM和硅橡膠,其他我都沒賣過,見倒是見過。在我們的宣傳冊(cè)中,對(duì)于其適用場(chǎng)合和外來危害有介紹(這個(gè)介紹是針對(duì)客觀材質(zhì)本身,和品牌無關(guān),無論什么品牌的都是這樣)。

  介紹一下管式和盤式。

  盤式是使用得較早,較成熟的曝氣器。一開始的曝氣器就是盤式的,而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的(這種材質(zhì)的盤式EDI也有,據(jù)老外自己說質(zhì)量還不錯(cuò),不過貴得離譜;現(xiàn)在在歐美也基本不用了,在中國(guó)更加推不出)。盤式的缺點(diǎn)主要如下。

  1、存在曝氣死區(qū)(簡(jiǎn)單分析,整個(gè)盤底都是),攪拌性能不如管式。

  2、相對(duì)浪費(fèi)管道,整個(gè)工程造價(jià)要高于管式。

  3、不曝氣的時(shí)候,泥就直接沉積在盤的表面,再次啟動(dòng)直到要把泥重新攪拌起來,比起管式要多耗費(fèi)30~40%的能量(據(jù)老外說是他們?cè)诿绹?guó)的兩個(gè)類似的SBR工藝中對(duì)比,結(jié)合計(jì)算得出的結(jié)論)。

  4、布置密度不如管式,如果你池子比較小,曝氣量又十分大,這樣就只能用管式了,因?yàn)樵谶@平面內(nèi)無法布再多的盤了。

  優(yōu)點(diǎn):從國(guó)標(biāo)上規(guī)定,盤式壓頭損失要比管式小一點(diǎn),大概1000pa;傳氧效率比起某些管式,要略高一點(diǎn)點(diǎn)。

  與盤式相比,管式的優(yōu)勢(shì)很明顯:

  1、攪拌性能好。整個(gè)管式曝氣器,是360度打孔的,不存在曝氣死區(qū)。

  2、節(jié)省了部分管道的費(fèi)用,工程造價(jià)要明顯低于盤式。

  3、不曝氣的時(shí)候,泥只能沉積在管面最中間很小的范圍(這個(gè)范圍EDI是不打孔的),稍稍往邊一點(diǎn)弧度就增大,泥就無法沉在上面。再次啟動(dòng)的時(shí)候,一振就把泥振起來并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類工藝中,管式優(yōu)勢(shì)十分大。

  4、在曝氣量要求很大,池面面積相對(duì)較小的情況下,只有管式能滿足要求。

  雖然管式的壓頭大于盤式,傳氧效率略低(EDI的產(chǎn)品,同等水深海拔氣溫條件下,如果一般的管式在清水中的理論傳氧效率能選取30~32%,盤式就能達(dá)33%),但是在設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮了這點(diǎn)。通過適當(dāng)多布一些管道,來保證管式能達(dá)到和盤式同樣的傳氧效率,至少我們是這樣做的。

  而且曝氣系統(tǒng)的壓損,主要來自水深的壓力(一般5~6米的水深),管道壓損和那1000pa差異(設(shè)計(jì)中已經(jīng)被平衡了的),幾乎可以忽略。

  介紹一下膜式微孔曝氣器的止回功能

  主流的止回功能有兩大類,應(yīng)用在盤式曝氣器。

  1、單考膜片本身的閉合功能止回;國(guó)外品牌和一部分國(guó)內(nèi)品牌都是這樣做;

  2、增加止回閥,相當(dāng)部分國(guó)內(nèi)品牌采取這種方法。

  膜本身的止回,沒什么太復(fù)雜的東西。主要取決于膜的材質(zhì)和打孔技術(shù)。最后就是能不能通過耐久性測(cè)試,而且這個(gè)測(cè)試是不是真的貨真價(jià)實(shí)。

  止回閥的原理也很簡(jiǎn)單,就是管道和曝氣器連接的部分,在管道出氣孔上面放置一個(gè)玻璃球(或者鋼珠),供氣的時(shí)候氣體把球吹起,不供氣的時(shí)候玻璃球在重力作用下壓住供氣孔。

  有一種觀點(diǎn)認(rèn)為,加止回閥本身會(huì)增大系統(tǒng)壓損,不可取。個(gè)人認(rèn)同這種看法

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剛玉曝氣頭優(yōu)缺點(diǎn):陶瓷剛玉曝氣頭

  微孔剛玉曝氣器又叫做微孔曝氣器,剛玉曝氣器分為半剛玉曝氣器和全剛玉曝氣器,剛玉曝氣器在污水的生化處理是一種既經(jīng)濟(jì)又有效的處理方法,提高生化處理效果的因素很多其中主要因素之一是水中要有充足的溶解氧,新型微孔陶瓷曝氣器,能使空氣中的氧由鼓風(fēng)機(jī)壓縮經(jīng)微孔陶瓷曝氣器均勻地?cái)U(kuò)散到水中,由于氣泡細(xì)?。馀葜睆郊s3mm,氣液相接觸面大氧利用率高達(dá)25%,與傳統(tǒng)曝氣設(shè)備相比,效率提高5倍,運(yùn)行能耗降低3倍,陶瓷微孔曝氣器,不僅具有高效低耗的技術(shù)性能,更具有防腐蝕、耐老化、壽命長(zhǎng)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),是為理想的充氧裝置之一。

  產(chǎn)品介紹及優(yōu)點(diǎn):

  一體型剛玉曝氣器是我所精心設(shè)計(jì)的又一代新產(chǎn)品,新穎獨(dú)特,它與原由的曝氣器相比,具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,原來的曝氣器有五個(gè)部件,而一體型只有三個(gè)部件,裝配速度快,池底安裝調(diào)試容易。

  2、密封性好,原來的曝氣器,密封部位接觸面大,且有三種材料和三個(gè)面接觸,其中某一面不平正就會(huì)有漏氣現(xiàn)象,在曝氣池中產(chǎn)生大氣泡,是正反兩面同時(shí)曝氣,能使池底污水更容易攪動(dòng)向上推流。一體型曝氣器,兩個(gè)面接觸部位是一體燒成的,是沒有漏氣現(xiàn)象的。

  3、剛玉曝氣器表面積大,經(jīng)測(cè)算表面積增加近75%,同樣也就增大了曝氣量,提高充氧效率,或者是擴(kuò)大了服務(wù)面積,一體型曝氣器可達(dá)到0.5-0.8m2/個(gè)。

  4、曝氣攪動(dòng)性好,原來的曝氣器只有正面曝氣,一體型曝氣器是正反兩面同時(shí)曝氣,能使池底污水更容易攪動(dòng)向上推流。

  產(chǎn)品參數(shù):

  外型直徑: Ф 178 mm

  耐壓強(qiáng)度: 8KN

  氣孔率: 36 — 42 %

  微孔孔徑(平均):200μm

  氧吸收率:16—25 %

  動(dòng)力效率:4— 6kgO2 /kwh

  阻力損失:30—80mm(H2O)

  曝氣量:3m3/個(gè)個(gè)

  服務(wù)面積:0.3- 0.75m2 /個(gè)

  訂貨須知:

  訂貨需明確所需填料剛玉曝氣器的 規(guī)格、管道直徑、數(shù)量等。

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