羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉式風機 - 錦工風機有限公司
一、熱風爐煤氣系統(tǒng)事故預防和處理方案
1、煤氣閥關不嚴或關不上的處理措施：
立即改點自燃或將煤氣量減到最低，立即組織堵盲板工作：逐漸關小煤氣主管上的開閉器，壓力降至1000Pa后，往管道內通入蒸汽，火滅后堵上盲板，檢修煤氣閥。
2、高爐倒流休風忘關(或未關嚴)冷風大閘的處理措施：
（1）立即將冷風大閘關閉和關嚴風溫調節(jié)閥；
（2）如果發(fā)現(xiàn)煤氣已竄到冷風管道中,應立即將廢氣溫度低的煙道閥、冷風閥打開,煤氣抽入煙囪排入大氣。
3、煤氣管道漏煤氣的處理措施：
?。?）立即停止該爐的燒爐，判明漏氣量大小。
?。?）如果漏氣量小，在短時間內可以進行漏氣點補焊，在得到高爐中控室工長的同意后，停止所有的燒爐工作。在煤氣防護人員的監(jiān)護下，系統(tǒng)保持正壓，由電氣焊工戴防毒面具和做好其他防護措施后，進行正壓補焊。
?。?）如果漏氣量大，通知動力廠，切斷煤氣，堵總管道的盲板，通蒸汽驅趕煤氣。在煤氣防護人員的監(jiān)護下，由電氣焊工進行補焊。
二、高爐煤氣系統(tǒng)事故預防和處理方案
1、鼓風機突然停風處理方案：
鼓風機突然停風，如無惡性灌渣，且冷風壓力立即回升，可繼續(xù)送風，否則要果斷處理，以免煤氣倒流至鼓風機，除參照短期休風程序休風外，并應注意以下事項：
?。?）迅速關混風大閘及風溫調節(jié)閥，同時全開放風閥；
?。?）爐頂、除塵器等通蒸汽；
（3）開爐頂放散閥（為保持爐頂正壓，可縮小爐頂放散閥開度或關閉部分放散閥），關煤氣切斷閥；
?。?）如發(fā)現(xiàn)煤氣已流入冷風管道，可迅速開啟一座廢氣溫度較低的熱風爐煙道閥、冷風閥，將煤氣抽入煙囪排往大氣。
2、如鼓風機不能短期內送風，需轉入長期休風時，可用下列方法，進行爐頂點火：
?。?）打開風口大蓋，讓高爐自然通風；
?。?）用熱風爐助燃風機向高爐送風；
?。?）打開人孔進行點火，點火后停止送風。
3、煤氣切斷閥關不上的處理措施：
在休風過程中，發(fā)現(xiàn)煤氣切斷閥關不上，采取如下措施：
（1）如果是電系統(tǒng)故障，可改手動操作；
?。?）如果閥體故障不能關閉時，可聯(lián)系動力廠關葉形插板，切斷煤氣后休風，但應注意：
a.除塵器和葉形插板前通蒸汽；
b.送風時，應打開葉形插板前放散閥放散10—15分鐘后，再開葉形插板；
c.爐頂、除塵器保持正壓。
4、 單爐生產煤氣處理規(guī)定
（1）單爐生產的煤氣處理，必須遵守下列規(guī)程：
a.在休風前15分鐘通知煤氣管理室，以便做好煤氣平衡工作；
b.在休風前2分鐘再次通知煤氣管理室，以便煤氣管理室通知高爐煤氣用戶停止使用高爐煤氣，高爐接到煤氣管理室許可通知后進行休風操作；
c.在休風期間，可使用高爐煤氣柜儲存的高爐煤氣充壓，保持管道壓力。
?。?）單爐生產遇緊急事故休風，應遵守下列規(guī)定：
a.如遇事故，后果不是特別嚴重，高爐必須用事故信號通知煤氣管理室，過3分鐘或盡可能多一點時間再休風，放風應緩慢進行；
b.如果事故后果嚴重，必須立即休風時，可先大幅度減風，保持風壓在0.05Mpa左右，在2分鐘后方準休風。
5、煤氣管道漏氣處理措施
（1）如果漏氣量小，在短時間內可以進行漏氣點補焊，在得到高爐中控室工長的同意后，在煤氣防護人員的監(jiān)護下，系統(tǒng)保持正壓，由電氣焊工戴防毒面具和做好其他防護措施后，進行正壓補焊。
（2）如果漏氣量大，通知動力廠，切斷煤氣，堵總管道的盲板，通蒸汽驅趕煤氣。在煤氣防護人員的監(jiān)護下，由電氣焊工進行補焊。
6、爐體煤氣泄漏處理措施
用明火在爐體漏煤氣處將煤氣火點燃。
?。?）漏氣量小時，保持明火并隨時監(jiān)控，在煤氣區(qū)禁止單人巡視和作業(yè)。
?。?）漏氣量大時，除保持明火外，要設法利用高爐休風機會進行補焊，必要時采用爐體灌漿的辦法處理。
7、爐頂設備漏煤氣的處理措施：
在高爐休風后采取如下措施：
?。?）一般的高壓爐頂設備的漏氣屬于法蘭漏氣，應采用高爐休風后進行法蘭墊更換的辦法。
（2）爐頂設備開裂漏煤氣時，則應補焊或更換該設備。
（3）爐頂煤氣放散閥、充壓均壓閥等閥門漏煤氣時，采用更換密封墊、更換閥門漏氣磨損嚴重的部件、整體更換的辦法處理。
三、燒結機系統(tǒng)煤氣事故處理措施
1、突然停焦爐煤氣處理措施
?。?）發(fā)生停焦爐煤氣現(xiàn)象，煤氣自動截斷閥會自動關斷煤氣。燒結機工需立即關閉所有煤氣調節(jié)閥，停止燒結機，通知中控室，停止上料，關閉計器儀表閥門，通蒸氣打開放散閥，空氣吹3分鐘后，停轉高壓通風機。
?。?）重新送煤氣恢復生產時，先運轉高壓鼓風機，吹3分鐘后調整適量風量。先做煤氣爆發(fā)試驗3次，按點火程序點火，正常燃燒后組織生產。
2、煤氣管道漏氣處理措施
?。?）一般的設備的漏氣屬于法蘭漏氣，應采用停止設備運轉后進行法蘭墊更換的辦法。
?。?）設備開裂漏煤氣時，則應補焊或更換該設備。
（3）煤氣放散閥、切斷閥、調節(jié)閥等閥門漏煤氣時，采用更換
1.一般要求
1.1 煤氣鼓風機房屬于一級要害崗位，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度。
1.2 員工必須經過三級安全教育，經考試合格后方準上崗作業(yè)。
1.3 崗位禁止吸煙，嚴禁將火種帶入要害崗位，自覺遵守要害崗位的登記保衛(wèi)制度。
1.4 正確穿戴好勞動防護用品方可進入生產崗位，班前、班中不準喝酒，崗位不準私自會客。
1.5 堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)定和技術規(guī)定。
1.6 嚴禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災。
1.7 嚴禁坐靠、鉆跨、拆卸安全欄（鏈）、安全標志和警告牌，不得隨意涂改、挪位。
1.8 嚴禁由高空往下扔東西，如確有必要，下面必須設專人監(jiān)護。
1.9 未經許可不準擅自離開工作崗位，更不準將工作轉交他人。
1.10 廠房內禁止放置任何雜物，所有通道、走梯、操作臺應暢通無阻，廠房內和道路應保持清潔。
1.11 嚴格遵守勞動紀律，工作時要集中精力，在工作崗位上不得打鬧、睡覺、吃零食、看與工作無關的書籍和做與工作無關的事項等，職工上班期間一律不準帶小孩。
1.12 在煤氣設備上進行檢修與抽堵盲板時，必須執(zhí)行煤氣專業(yè)安全規(guī)程和危險工作申請制度。
1.13 電捕焦油器煤氣含氧分析儀報警、聯(lián)鎖：煤氣含氧超過1.0%報警、超過1.2%自動聯(lián)鎖跳閘；報警或聯(lián)鎖時必須查明原因，并進行有效處理后，方可重新投入運行。
1.14 嚴禁煤氣管道泄漏，應保持備用風機煤氣出、入口閥門嚴密，防止泄漏煤氣或抽入空氣。
1.15 嚴格遵守公司、焦化廠和作業(yè)區(qū)的其他安全制度和有關規(guī)定。
1.16 檢查消防用具，確保齊全，并會使用消防用具。
2.1作業(yè)前的準備：
2.1.1檢查設備、管道及附件、儀表應處于良好狀態(tài)。
2.1.2認真執(zhí)行交接班制度，接班前對本崗位（區(qū)域內）的安全事項進行認真檢查，并將檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，立即向上級領導匯報，并及時采取有效措施，杜絕事故的發(fā)生。
2.1.3檢查各液封槽液位是否足夠；清掃各排液管，確保暢通。
2.1.4檢查風機和偶合器的油冷卻器的水壓和回水情況及油站油泵供油情況。
2.1.5檢查風機轉速、風機震動、地腳螺絲及各軸承回油情況。
2.1.6在進行電捕焦油器內部檢查時，必須先斷電、接地放電后方可進行，防止電捕內殘余高壓靜電擊傷。
2.1.7在進行電捕焦油器的空負載試車工作之前，首先確認設備接地可靠，絕緣子擦拭干凈、高壓電纜、變壓器、高壓硅整流器及其控制和保護線路進行試驗調整，系統(tǒng)絕緣電阻合格、設備和保護屏蔽內無雜物和人員后，才能進行空載試電工作。
2.1.8檢查各設備的安全裝置是否保持完整。
3.作業(yè)程序、步驟及安全操作要點：
3.1 開機
3.1.1 通知作業(yè)規(guī)劃室、設備檢修室、焦爐等有關單位，并填寫開、倒機作業(yè)卡。
3.1.2 打開機后閥門前放散管，打開風機排液管上的蒸汽閥門 ，通入蒸汽暖機。
3.1.3 變電站確認配送電正常，由作業(yè)規(guī)劃室下達開機命令，接到開機指令后，合上電源開關，啟動風機。
3.1.4 觀察油站和液力偶合器的油溫、油壓，以及高位油箱的回油情況。
3.1.5 液力偶合器的油溫達到～50℃時，調節(jié)執(zhí)行機構，啟動輸出軸低速運行。
3.1.6 隨時觀察風機、電機、偶合器等各處的油壓、油溫、以及設備本體各處的溫度等。
3.1.7 油站油溫達到38～40℃時，開油冷卻器的冷卻水 ；液力偶合器的出口油溫達到 55～58℃時，開液力偶合器的油冷卻器冷卻水。
3.1.8 手動緩慢調節(jié)偶合器的輸出轉速，根據(jù)焦爐集氣管的壓力情況逐漸開錦工機的進口閥門?？斓斤L機的臨界轉速時，快速調節(jié)偶合器的執(zhí)行機構，使風機能夠快速跳過飛動點。
3.1.9 風機運轉正常以后，打開機體下部的排液管閥門排液。液力偶合器的執(zhí)行機構由手動變?yōu)樽詣?，關閉煤氣循環(huán)管閥門，按要求巡檢，并做好相關記錄。
3.2 鼓風機停機操作
3.2.1 通知作業(yè)規(guī)劃室、設備檢修室、焦爐等有關單位，由作業(yè)規(guī)劃室下達停機命令（事故狀態(tài)可先停機，后匯報）。
3.2.2 將偶合器執(zhí)行機構的調節(jié)由自動改為手動。
3.2.3 手動緩慢減小偶合器的輸出轉速，并逐漸關小煤氣進口閥門，待快降到風機的臨界轉速時，快速調節(jié)偶合器的執(zhí)行機構，使風機快速降到臨界轉速以下；緩慢調節(jié)偶合器的執(zhí)行機構，使其歸零位。
3.2.4 切斷電源，關閉煤氣進口閥門，風機轉速降到0時，關閉煤氣出口閥門。
3.2.5 各處軸承溫度降至40℃，油站油溫降到～30℃時，關閉油冷卻器的冷卻水，停油泵。
3.2.6 通蒸汽清掃風機各排液管。
3.2.7 停車后每半小時盤車一次，機體降至常溫后每班盤車一次。
3.3 鼓風機的倒換操作
3.3.1 按照正常開機操作啟動備用風機。
3.3.2 打開備用風機煤氣出口閥門，稍開煤氣入口閥門，手動調節(jié)液力偶合器，慢慢增速。
3.3.3 關小待停風機的煤氣入口閥門，降低轉速。
3.3.4 逐漸減小待停風機負荷、增大啟動風機負荷，至待停風機負荷降為零。
3.3.5 按停機操作停機。
3.3.6 將啟動風機液力偶合器的調節(jié)改為自動。
3.3.7 液力偶和器手動運行時，用循環(huán)管輔助調節(jié)。
4.事故應急措施：
4.1橫管初冷器堵塞：
2.1.1 原因：初冷器噴頭堵塞，噴灑效果不好，下段有大量萘結晶附著在橫管，橫管溫度高，冷凝崗位混合液的配比不合適。
2.1.2 處理方法：關閉冷凝液噴灑管路，通蒸汽清掃噴頭，對混合液檢測重新配比，使混合液的效果達到規(guī)定指標。
2.2 電捕焦油器停電時的操作：
2.2.1 按停電捕程序控制柜各旋閥調至停工位置。
2.2.2 若長時間停電，請示后可開交通煤氣閥門，關電捕煤氣出入口閥門，必要時加堵盲板。
2.3 泵的停電事故處理：
2.3.1 突然停電，切斷電源，然后關出入口開閉器，并通知有關崗位。
2.3.2 與電工，檢查電器設備，排除故障。
2.3.3 來電后和鼓風機司機取得，按泵的啟動程序，先啟動循環(huán)氨水泵，再啟動其它運轉設備。
2.4 電捕絕緣箱汽瓶炸裂或絕緣箱著火時的操作處理：
2.4.1 斷電、接地、放電。
2.4.2 停絕緣箱電加熱器電源。
2.4.3 向電捕通大量蒸汽滅火。
2.4.4 火較大時，馬上報告上級，請示停風機。
2.5 鼓風機的排液管堵如何處理：
2.5.1 原因：因煤氣有部分焦油霧、水蒸氣、萘等在經過鼓風機時回冷凝下來不排出，使鼓風機不能正常運轉。
2.5.2 處理方法：通蒸汽清掃管道。
2.6 突然停水的處理：
2.6.1 初冷器停循環(huán)水，立即匯報有關人員，適當增加風機負荷，加大制冷水量。
2.6.2 減小煤氣循環(huán)量。
2.6.3 油冷器停水，改為二路水，二路水停改為三路水，全部停接臨時用水源。
5.設備維修、保養(yǎng)的安全規(guī)定：
5.1 鼓風機房和煤氣設施上檢修時，嚴禁使用鐵制工具，必須用銅制工具。
5.2 鼓風機檢修時，出入口堵盲板或用水封住煤氣才能進行。
5.3 鼓風機潤滑油系統(tǒng)確保嚴密無泄漏，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并采取臨時措施。
5.4 各設備要接地良好，各轉動設備啟動前要安放好安全護罩，禁止用濕布擦拭電器設備。
5.5 正常倒機必須填寫倒機操作票，經各有關方確認簽字后方可進行；因事故倒機，必須及時報經上級主管認可。
5.6 初冷器在停用或清掃后，其進、出口閥門及放散管不得同時關閉，防止器內溫度降低后，因真空造成出冷器被吸癟事故發(fā)生。
5.7 *次啟動電氣設備不成功，必須通知專業(yè)維護人員檢查處理后，方可再次送電。
5.8 鼓風機司機配合點檢人員經常校對鼓風機各測量儀表。
5.9 風機房所用照明電器應全部防爆，鼓風機空投試驗時不得搬動轉子；
5.10 設備在運轉時，嚴禁擦拭或在運轉部位加油
5.11 嚴禁在未盤車和無安全罩的情況下開泵。
5.12 機械轉動部分，嚴禁在轉動時清掃和檢修。
5.13 啟用備用設備或檢修后試車時，要經電工檢查電器設備及電路是否正常。
5.14 冬季做好防寒工作，防止凍壞管道、閥門、設備。
5.15 設備停電檢修時，必須執(zhí)行掛牌確認制。
1、突然停電各崗位操作及煤氣站停爐程序班長：指揮跟蹤各崗位操作司爐工：1、開放散閥1/2開度（停電超過30分鐘點燃火炬）2、打開通入爐底蒸汽閥（氣泡閥）防止煤氣倒流3、停電超過15分鐘，封閉頂部煤氣水封、底部水封、電捕 輕油器水封（用自來水封閉）4、視蒸汽停電超過1小時外代開自然通風口 1/3開度；5、做好來電準備，檢查各水封、水位、閥門情況是否正常。 儀表工：1、關閉電捕器、電捕輕油器、電源開關；2、做好來電準備凈化工1、關閉加壓機入口閥；2、關閉鼓風機岀口閥；3、做好來電準備。注意事項：停電期間，禁打開探火孔探火，禁動其他無關的 閥門。煤氣站停爐程序1、慢慢將負荷減至最小2、切斷電捕器、電捕輕電源3、停煤氣加壓機，關閉進岀口閥4、打開放散閥門并點燃火炬5、關頂部、底部閥門（或水封）6、?？諝夤娘L機7、開氣泡蒸汽至爐底混合器，并把氣化劑溫度設100C8、關閉喂煤系統(tǒng)、洗滌泵、循環(huán)污水泵9、視蒸汽情況待火炬熄滅后可連續(xù)排渣10、待爐膛內剩余物全部排完后，關閉液壓裝置和潤滑系統(tǒng)注意事項：夾套水位、灰盤水位要保證足夠；禁止隨意打開探火孔，跟蹤排渣系統(tǒng)設備及其他水封、閥門；禁止打開自 然通風口及鼓風機閥門。
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