羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
一、為了保證二葉羅茨風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷必須另設(shè)托架支承，要求在進排氣口管道上裝置軟接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
二、安裝時必須找正，找到風(fēng)機與電機的正確位置，允許底座與地面采用調(diào)整墊塊來進行調(diào)整水平，其允許差為0.2/1000毫米。
三、安裝時，絕不允許破壞二葉羅茨風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
四、地腳螺栓孔采用二次灌漿法，預(yù)留孔截面尺寸及深度，參照二葉羅茨風(fēng)機外形安裝圖。
五、二葉羅茨風(fēng)機安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進排氣口的方向和維修的需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有足夠的距離，風(fēng)機底座邊緣到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于200mm。
六、安裝時，先檢查確認二葉羅茨風(fēng)機機體內(nèi)無雜物時，即封閉進排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭接合面不準漏氣，清洗主副油箱。
七、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)中的含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端置空氣濾清器。
八、消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近二葉羅茨風(fēng)機進排氣口之處。
九、在靠近鼓風(fēng)機進排氣口的直管段上，應(yīng)裝置安全閥或壓力儀表。當(dāng)二葉羅茨風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
在冶金行業(yè)中，大型高爐鼓風(fēng)機是非常重要的復(fù)雜設(shè)備，具有永久性、隱蔽性、及不可修復(fù)性等特點，決定了高爐鼓風(fēng)機工程必須質(zhì)量優(yōu)良、經(jīng)久耐用。如何對羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)施工控制達到質(zhì)量最大化的效果，一直都是一項重要的內(nèi)容。接著，我們就來對羅茨風(fēng)機做一個基礎(chǔ)的認識以及其基礎(chǔ)施工中可能出現(xiàn)的問題和如何控制做出一個大體的研究。
一、 羅茨風(fēng)機基本介紹
1.羅茨風(fēng)機的定義
大型高爐鼓風(fēng)機組是指為4000立方米以上大型高爐配備的動力供風(fēng)設(shè)備，包括羅茨風(fēng)機、自控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及驅(qū)動機等、羅茨風(fēng)機風(fēng)量可達到700-1000Nm3/min，驅(qū)動功率可達到30000-60000kW，羅茨鼓風(fēng)機中壓縮機屬于高技術(shù)密集型透平機械，其中最重要的因素當(dāng)屬可靠性，其次能耗、調(diào)節(jié)范圍、噪音等參數(shù)也是衡量其技術(shù)先進與否的關(guān)鍵。
2.羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)背景
隨著中國經(jīng)濟建設(shè)中環(huán)保、節(jié)能戰(zhàn)略的推進，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實行，高爐大型化成為冶煉行業(yè)的發(fā)展方向。這就對大型高爐鼓風(fēng)機國有化提出了緊迫要求。目前山東錦工羅茨風(fēng)機從瑞士公司引進技術(shù)后不斷發(fā)展，已具備制造羅茨風(fēng)機的能力，完全可以滿足大型高爐的要求。
而同時，隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)高速、穩(wěn)定發(fā)展，中國的鋼鐵行業(yè)也進入了新一輪快速發(fā)展。寶鋼作為中國最具競爭力的鋼鐵企業(yè)之一，也通過新建項目及對現(xiàn)有設(shè)備進行挖潛擴大產(chǎn)能，提升競爭力。隨著GDP的持續(xù)、穩(wěn)定增長，也面臨著日益嚴峻的環(huán)保形勢，出臺了一系列節(jié)能減排的強制性措施，其中最主要的就是高爐大修擴容。而隨著高爐的改造，也提高了對風(fēng)量、壓力的需求。鼓風(fēng)機作為高爐的主要設(shè)備，其出口的風(fēng)量、風(fēng)壓也隨之提高。這樣，安全問題也隨之產(chǎn)生，羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)施工控制問題也就需要很好的解決方案。
3.羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工特點及方法
鼓風(fēng)機基礎(chǔ)具有永久性、隱蔽性及不可修復(fù)性等特點，其結(jié)構(gòu)形式為二層框架形式。正是因為其這些特點，決定了大型高爐鼓風(fēng)機基礎(chǔ)施工必須質(zhì)量優(yōu)良、經(jīng)久耐用。
為此，國內(nèi)外很多羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)施工都采用的是大體積混凝土一次澆注施工的方法。雖然這方法比較成熟，不過這同時也具有一些弊端。大體積混凝土的施工，往往由于水泥用量過大，沙石等材料配比不嚴密，水灰比大，澆注速度快等原因造成混凝圖裂縫，而裂縫的產(chǎn)生能嚴重影響到混凝土的質(zhì)量和以后的使用功能，也對羅茨風(fēng)機的安全提出了挑戰(zhàn)。而且還存在著工期長，過度使用造成人力物力資源的浪費。
二、羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工控制
1.羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工措施
羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工一般分為兩層，一層為基礎(chǔ)底板，一層為柱及框架梁板。基礎(chǔ)底板施工過程中底板一般為1.5m至3m厚，混凝土澆筑量大。應(yīng)按照大體積混凝土施工措施進行施工。框架梁厚度一般大于1m，對于梁板的腳手架搭設(shè)等相關(guān)措施需要進行必要的計算。
2、羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工過程中應(yīng)注意的問題
1）、對混凝土裂縫的解決方案
羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工中，混凝土裂縫是不可避免的，只能最大程度上去減少裂縫的數(shù)量和提高混凝土的質(zhì)量，卻不能完全消除裂縫。其中裂縫的成因大概有幾個方面。
首先，混凝土的收縮引起收縮裂縫，主要因素是用水量和水泥用量，兩者越高，混凝土的收縮就越大，混凝土的逐漸散熱和硬化過程引起的收縮，會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，如果應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強度，就會產(chǎn)生裂縫。對于這種裂縫，要求在混凝土澆筑后要及時覆蓋及養(yǎng)護。
其次，混凝土內(nèi)外部溫差過大也會產(chǎn)生裂縫。其主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)外部溫差過大。尤其是大體積混凝土，更易產(chǎn)生此類裂縫。由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑，澆筑后，水泥因為水化引起水化過熱，而混凝土體積大，熱量聚集在起內(nèi)部不易散發(fā)，升溫顯著；而混凝土外部則散熱較快，形成較大的溫度差，使其內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時，混凝土齡期短，抗拉強度很低。當(dāng)表面產(chǎn)生的抗拉應(yīng)力超過其極限抗拉強度時，就會產(chǎn)生裂縫。
對于混凝土裂縫的控制，可以從外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部原材料兩個方面加以控制。
外部結(jié)構(gòu)而言，可以在混凝土基礎(chǔ)頂面和底面配置φ16@200鋼筋網(wǎng)來控制溫差裂縫。還可設(shè)置一道寬800mm的后澆帶來釋放溫度應(yīng)力，確?；A(chǔ)整體剛性連接較好，滿足結(jié)構(gòu)應(yīng)力需求。
內(nèi)部原材料來說，可以選擇其他水化熱較低種類的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥，有利于克服因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的混凝土裂縫。還可以控制沙石的含泥量，提高混凝土的密實性、耐久性和抗裂性。也可以在混凝土中摻加標(biāo)準粉煤灰來提高其抗?jié)B性和耐久性，減少收縮；摻加適應(yīng)比例的減水劑和引氣劑，大大減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善其和易性降低水灰比，有助于提高混凝土的抗裂性能；同時在其中摻加微膨脹劑，補償收縮及減少溫度應(yīng)力。
施工過程中的控制
對于以上對混凝土裂縫的控制并不都是萬全之策，同時還需要在基礎(chǔ)施工過程中達到很好的控制。
1) 控制混凝土入模溫度在25度以下，初凝在4小時以上。這樣做的目的是為了使材料水冷和風(fēng)冷充分降溫，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)也加強保溫以免冷量損失，降低混凝土初始溫度。加強保溫保濕工作，降低內(nèi)外溫差。這樣的話可以使混凝土裂縫最小化，也能最大程度上保證羅茨風(fēng)機的安全問題，使其能更經(jīng)久耐用。
2) 澆注過程中由于受到支護措施的限制，在混凝土澆注過程中，采用分層澆注的方法施工，一層大約厚300mm，澆筑速度控制在500mm/小時。 這樣既可以保證腳手架支護系統(tǒng)的穩(wěn)定性，又使得混凝土水花熱得到了充分的時間散發(fā)，能有效地減少澆注完畢后混凝土內(nèi)外溫差，防止裂紋的產(chǎn)生
2、預(yù)埋地腳螺栓的施工
羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)由于其動載荷較大，一般梁板鋼筋相對很密，故此地腳螺栓的安裝難度相當(dāng)之大。故此在羅茨風(fēng)機施工過程中對于地腳螺栓或套管埋設(shè)要放在頂板模板和鋼筋安裝過程中去安裝，切不可等鋼筋安裝完畢后再進行地腳的安裝。施工流程為：
首先待梁底板鋪設(shè)完畢后進行放線，確定地腳螺栓的位置。
然后用角鐵或埋件將地腳螺栓底板進行固定
固定完畢后進行鋼筋綁扎
綁扎完畢后進行預(yù)埋件的埋設(shè)，此時由于下部位置固定，則預(yù)埋件只需要固定在底板上即可
待鋼筋調(diào)整完畢后，在上方對預(yù)埋件進行精調(diào)，同時在上部進行固定。
4.其它的一些控制方法
除以上主要列出的羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工出現(xiàn)的一些問題和基本解決方法之外，還可以借鑒使用一些早已研發(fā)出來的技術(shù)工作和施工措施，如低水化熱控制；基礎(chǔ)底部滑動層控制；控制澆筑層厚；低塌落度控制；自動測溫、恒溫控制等。
結(jié)語：羅茨風(fēng)機對于現(xiàn)代我國冶金行業(yè)已經(jīng)是大勢所趨，是發(fā)展的必要，我國也已經(jīng)有了自己的羅茨風(fēng)機創(chuàng)造研發(fā)技術(shù)和能力，這表明我國在重工業(yè)產(chǎn)業(yè)中也是位列世界的前茅！以上我列舉了一些對羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工控制的研究，也只是我個人的一點小小見解，可能不夠完善不夠全面，還望大家多提寶貴意見，幫助我完成這次學(xué)術(shù)研究！
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鼓風(fēng)機四周應(yīng)有不窄于1.5~2m的寬裕位置，以便進行維護、保養(yǎng)和檢修。考慮到檢修的需要，最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個葫蘆吊。
鼓風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充分、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房內(nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通氣口截面積應(yīng)為鼓風(fēng)機進氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備。對于安裝在戶外的鼓風(fēng)機，應(yīng)采取必要的防曬、防雨措施。
2、基礎(chǔ)尺寸
基礎(chǔ)的長度和寬度，一般比機座每邊寬出100~150mm?；A(chǔ)高出地面的髙度，通常為100~250mm。安裝在戶外的鼓風(fēng)機，基礎(chǔ)底面應(yīng)處于冰凍線以下，以免基礎(chǔ)因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動傳播，基礎(chǔ)不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎(chǔ)周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質(zhì)。
3、基礎(chǔ)施工
一般施工程序為:①放線,挖土方，夯實地基;②釘模板，下鋼筋，安放地腳螺栓（一次灌漿法）或安放澆注地腳螵栓預(yù)留孔的模子（二次灌漿法）；③澆注混凝土;④維護養(yǎng)生，拆除模板等。⑤大型基礎(chǔ)要求進行預(yù)壓。預(yù)壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍，直到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。H df J 11 .Com
(1)一次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點是地腳螺栓穩(wěn)定性好，缺點是調(diào)整不方便。
(2)二次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，利用模子在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預(yù)留孔填滿。優(yōu)點是安裝時地腳棵栓調(diào)整方便，但螺栓與基礎(chǔ)的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。
4、基礎(chǔ)檢查
(1)尺寸檢查。在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、橫中心線和水平標(biāo)高線，然后以之為基準,用拉線方法對基礎(chǔ)高度、平面尺寸及地腳螺栓（或預(yù)留孔〉位置進行檢査。
(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎(chǔ)表面，根據(jù)敲擊聲音和痕跡，可以對基礎(chǔ)的強度作出評估。一般說來，應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計強度的60%以上才可進行安裝，達到設(shè)計強度后方可進行精平和擰緊地腳螺栓。
5、糾偏處理
(1)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差的處理。過高時，可用扁鏟將基礎(chǔ)鏟低;過低時，可在原基礎(chǔ)表面鏟麻面后，用原標(biāo)號的混凝土補灌。
(2)基礎(chǔ)中心線偏差的處理。偏差大時，可通過改變地腳螺栓位置來進行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理，勢必影響本身的強度。因此，有時寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差，而不對已經(jīng)埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓進行處理。
(3)地腳螺栓高度偏差的處理。
?、俾菟ㄟ^高時，須將高出部分割去后再重新加工螺紋。
?、诼菟ㄆ偷钪挡淮笥?5mm時，可用氧乙炔焰將螺栓燒紅，然后將其拉長，并在直徑拉細處焊鋼板加固。
?、勐菟ㄟ^低(超過15mm)時，先將螺栓周圍的混凝土挖開,然后將螺栓上部切去一段，再在切斷處搭焊一段新的螺栓，并在接口兩側(cè)焊鋼筋加固。
(4)地腳螺栓中心距偏差的處理
?、俾菟ㄖ睆郊爸行木嗥疃夹∮?0mm時，將螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰將螺拴燒紅，用大錘將其打彎，并在彎曲處焊上鋼極，以免螺栓擰緊時回復(fù)原位。
?、谥睆酱笥?0mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時，可將其切斷后焊在鋼板上，再將鋼板連同螺栓焊到原來的蜾桿上?？紤]到強度需要，可在螺栓兩側(cè)再焊兩塊鋼板加固--
③二次灌漿的基礎(chǔ)，如果地腳螺栓位置偏差過大，可以適當(dāng)擴錦工腳螺栓預(yù)留孔。
(5)地腳螺栓松動的處理
擰緊地腳螺栓時，如果螺栓在基礎(chǔ)中發(fā)生松動，可將其四周混凝土鑿開，在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼，再重新澆灌混凝土，凝固后將地腳螺栓固定。
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3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。
4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向
6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。
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