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羅茨鼓風(fēng)機減震方法_羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機減震方法_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機減震方法:一種減震羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

  技術(shù)特征:

  1.一種減震羅茨鼓風(fēng)機,包括支架(3),所述支架(3)上設(shè)置有機體(1)和用于驅(qū)動所述機體(1)運作的驅(qū)動電機(2),其特征在于:所述支架(3)底部設(shè)置有減震裝置(4),所述減震裝置(4)包括連接于支架(3)底部的第一支板(41)、連接于第一支板(41)底面的若干空氣彈簧(42)和連接于空氣彈簧(42)遠離支架(3)的一側(cè)的第二支板(43);所述第一支板(41)與所述第二支板(43)均水平設(shè)置,且所述空氣彈簧(42)垂直連接于第二支板(43)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震羅茨鼓風(fēng)機,其特征在于:所述支架(3)底部焊接有若干墊塊(33),所述墊塊(33)通過螺栓連接于所述第一支板(41)的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減震羅茨鼓風(fēng)機,其特征在于:所述空氣彈簧(42)與所述第一支板(41)以及第二支板(43)可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減震羅茨鼓風(fēng)機,其特征在于:所述第一支板(41)和所述第二支板(43)之間設(shè)置有用于連接空氣彈簧(42)的連接機構(gòu)(5),所述連接機構(gòu)(5)包括開設(shè)于第二支板(43)上的螺紋孔(53)、開設(shè)于第一支板(41)上的用于通過空氣彈簧(42)的槽口(52)和固定于所述空氣彈簧(42)頂部的墊板(51);所述螺紋孔(53)與所述空氣彈簧(42)底部螺紋配合,所述墊板(51)覆蓋于所述槽口(52)上,且所述墊板(51)可拆卸連接于所述第一支板(41)上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減震羅茨鼓風(fēng)機,其特征在于:所述墊板(51)與所述第一支板(41)之間連接有鎖緊螺栓(511),所述鎖緊螺栓(511)由所述墊板(51)上表面穿過墊板(51)與第一支板(41),所述鎖緊螺栓(511)的螺帽與墊板(51)上表面之間夾設(shè)有橡膠圈(512)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減震羅茨鼓風(fēng)機,其特征在于:所述支架(3)包括用于設(shè)置所述機體(1)與所述驅(qū)動電機(2)的平臺板(31)以及連接于所述平臺板(31)底面邊緣的若干支撐桿(32);所述支撐桿(32)的高度高于所述空氣彈簧(42)的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震羅茨鼓風(fēng)機,其特征在于:所述第一支板(41)的周向設(shè)置有擋片(411),所述擋片(411)遠離第一支板(41)的一端垂直向下設(shè)置,且擋片(411)靠近空氣彈簧(42)的側(cè)面底部抵靠于所述第二支板(43)的邊緣。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種減震羅茨鼓風(fēng)機,其特征在于:所述擋片(411)與所述第一支板(41)轉(zhuǎn)動連接。

羅茨鼓風(fēng)機減震方法:一種羅茨鼓風(fēng)機臥式消音器的減震支架的制作方法

  技術(shù)編號:

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  本實用新型屬于羅茨鼓風(fēng)機零部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機臥式消音器的減震支架。背景技術(shù)羅茨鼓風(fēng)機,也稱作羅茨風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵?,F(xiàn)有技術(shù)中的羅茨鼓風(fēng)機在傳送氣體過程中,會產(chǎn)生較大的振動,當(dāng)管道的長度較長的時候,管道之間的振動比較明顯,尤其是在臥式消音器的部位振動較大,長期的振動會加速管道與鼓風(fēng)機之間的...

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羅茨鼓風(fēng)機減震方法:羅茨風(fēng)機減震器詳細介紹 錦工風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機在組裝使用時,都會用到減震器,對于型號稍微大一些的羅茨風(fēng)機,減震器是必備的配件,原因是:風(fēng)機型號越大,振動效果越強烈,為了保證能夠正常使用,減震器是標準零配件。

  1、減震器有哪些形式?

  風(fēng)機的減震器,一般有橡膠減震器、彈簧減震器,彈簧減震器在羅茨風(fēng)機中較為常見。減震器在安裝時是有標準形式的,一般廠家在組裝的時候,會根據(jù)設(shè)備型號大小來標配某個型號的減震器。

  2、減震器的作用

  因為羅茨風(fēng)機安裝于水平地面,與地面連接時,一部分振動通過機體傳遞到地面,所以,大型號的羅茨風(fēng)機在安裝時需要固定,也存在不需要固定的羅茨風(fēng)機,直接安置于地面即可工作。羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動還有很大一部分被減震器所吸收,有效的降低了風(fēng)機的整體振動。

  3、震動對羅茨風(fēng)機的危害

  沒有裝配減震器的風(fēng)機,振動波會直接傳遞到地面,對于地面會產(chǎn)生一定的損壞,地面出現(xiàn)破損會導(dǎo)致風(fēng)機整體不平衡,傾斜角的出現(xiàn)會加劇羅茨風(fēng)機的磨損,造成風(fēng)機損壞。

  另一方面,振動會產(chǎn)生一定的噪音,如果沒有減震器,噪音會非常明顯,進而影響到周邊環(huán)境。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機減震器能夠有效的降低風(fēng)機振動,對于風(fēng)機也是一種保護,能夠有效的降低風(fēng)機的故障率。您如果有采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機減震方法:羅茨風(fēng)機減震基礎(chǔ)_羅茨鼓風(fēng)機

  噪聲對人體的危害是非常大的,既可以引起聽覺系統(tǒng)的變化,也可以對非聽覺系統(tǒng)產(chǎn)生影響。因此很多噪音大的設(shè)備,都在想方設(shè)法的降低噪音以減少噪音都工作人員的傷害,隨著科技的發(fā)展,低噪音羅茨風(fēng)機面世,他是怎么降低噪音的呢?下面給大家介紹一下:

  低噪音羅茨風(fēng)機是用什么方法降低噪音的

  1、風(fēng)機材質(zhì)構(gòu)造的改變

  低噪音羅茨風(fēng)機在機殼制造上面,會增加機殼的平均厚度,降低噪聲的傳播,機殼整體厚度的增加也相應(yīng)的增壓機了制造成本,所以低噪音羅茨風(fēng)機也相對普通風(fēng)機的價格要貴一些。

  2、有效的減震底座

  低噪音羅茨風(fēng)機使用有效的減震底座,能夠有效的降低風(fēng)機的機械振動,降低因振動產(chǎn)生的噪聲。在風(fēng)機上面安置彈簧減震器或者其他減震裝置,也可以起到降噪的效果。

  3、 消音器

  消音器是降低噪音的主要配件,能夠有效的降低氣流噪聲,低噪音羅茨風(fēng)機根據(jù)型號及轉(zhuǎn)速的不同,分別配置不同的消音器,有效降低風(fēng)機的噪音。

  4、適當(dāng)配置消音房

  一般加工制造的低噪音羅茨風(fēng)機能夠大幅度的降低風(fēng)機噪音,而有些企業(yè)因工作環(huán)境的原因,需要大限度的降低設(shè)備噪音,根據(jù)自己公司的情況,配置消音房,能夠大幅度的降低設(shè)備噪音,消音房配置于設(shè)備外部,整體的操作也可以在外部進行操作,簡單方便。

  錦工標簽:羅茨風(fēng)機

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  原標題:羅茨風(fēng)機減震器:百安居項目羅茨風(fēng)機房彈簧減震器

  編輯:上海淞江集團董帝豪

  羅茨風(fēng)機房配套彈簧減震器產(chǎn)品, 主要采用JB型彈簧減震器,該產(chǎn)品具有降低低頻震動的特效,JB型彈簧減震器也是風(fēng)機專用的減震器型號,可以大大的降低風(fēng)機震動85%。

  羅茨風(fēng)機彈簧減震器產(chǎn)品簡介:

  (JB型)阻尼彈簧減震器特性:本體材質(zhì)分為普通鑄鐵及球磨鑄鐵球狀鑄鐵本體經(jīng)熱浸鍍鋅處理,耐侯性佳。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,可依實際須要調(diào)整高度。

  外型輕巧堅固,按裝容易,適用于各類機械內(nèi)減振裝置。彈簧均經(jīng)熱處理、ED防銹、烤漆等程序處理。荷重撓度20mm、40mm能有效消除機械結(jié)構(gòu)振動。底部止滑橡膠,安裝容易及安全性高、控制及調(diào)整水平容易,能有效消除地板振動,價格也較便宜。

  阻尼彈簧減震器主要用途:JB型阻尼彈簧減振(震)器適用于各種冷水機組,冷卻水塔,落地風(fēng)機或落地空調(diào)箱等設(shè)備。

  阻尼彈簧減震器安裝說明:阻尼彈簧減振器安裝前,請先確認減振器的型號規(guī)格型號是否正確。減振器壓縮量一般為10-25mm之間。減振器安放于正確位置后,需先取下固定螺栓,再將設(shè)備的固定落腳安裝在減振器上,并以固定。先以基礎(chǔ)螺栓固定減振器。調(diào)整減振器高度須使設(shè)備水平。調(diào)整螺母,以順時針方向向上,逆時針方向向下,水平調(diào)好后,再配接管路。

  機器或水塔旁的連接管路,如因增設(shè)懸空管道的關(guān)系,而增加減振器負荷,須另設(shè)管道減振器,避免造成減振器載荷不足!

  羅茨風(fēng)機介紹:

  羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  羅茨風(fēng)機由,機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

  風(fēng)機構(gòu)造圖機殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。消聲器:用減小羅茨風(fēng)機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于,每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線,每個葉輪的三個葉片是完全相同,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪,葉輪與機殼,葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。

  百安居(B&Q)隸屬于世界500強企業(yè)之一的英國翠豐集團(Kingfisher Group),是世界領(lǐng)先的大型國際裝飾建材零售集團。翠豐集團是英國倫敦交易所上市公司,《金融時報》百強指數(shù)股,為歐洲最大的非食品專業(yè)零售投資集團。1969年,理查德布洛克(Richard Block)和大衛(wèi)奎爾(David Quayle)在英國南安普敦市港林路創(chuàng)建了第一家商店,商店的名字以兩個人姓氏的頭一個字母組成,B&Q從此就誕生了。

  羅茨風(fēng)機減震器:

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羅茨鼓風(fēng)機減震方法:羅茨風(fēng)機分類劃分及減震方法

  羅茨風(fēng)機分類劃分及減震方法

  羅茨風(fēng)機在輸送時的注意事項:

  1.為防止風(fēng)機在運輸過程中振動損壞,設(shè)備上需采取安全措施。為此,須有明顯標志,以便設(shè)備交付前拆除。

  2.包裝輔助管路的所有開口,在發(fā)運之前均應(yīng)按照用戶要求加以封閉。對于螺孔不得使用木塞。

  3.當(dāng)風(fēng)機所輸送氣體接觸部位要求無油時,用戶應(yīng)予以說明。風(fēng)機則需要密封,并在內(nèi)部放置干燥袋。

  羅茨風(fēng)機減震方法:

  當(dāng)羅茨風(fēng)機安裝在室內(nèi)或屋頂時、由于運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生機械振動和高速氣流所產(chǎn)生的噪聲均會影響周圍的環(huán)境,甚至造成對人類的傷害,所以需進行減振處理。風(fēng)機的減振方法多采用彈簧減振器,彈簧減振器主要由彈簧、上罩、底座等組成。

  減振器一般應(yīng)安裝在減振板下或制作的風(fēng)機型鋼支架下面。減振板為預(yù)制的鋼筋混凝土板,可使安裝在板下面的多個減振器受力均勻。減振器應(yīng)根據(jù)羅茨風(fēng)機的風(fēng)量大小確定安裝的數(shù)量,但不能低于四個。減振器的選型需經(jīng)動力計算確定后,施工時不可隨意變更減振器的類型規(guī)格和數(shù)量。

  減振器安裝在減振板下時,應(yīng)保證在預(yù)留孔中心位置,不得偏移,在地面或基礎(chǔ)上應(yīng)保持置放面平整,使減振器受力均勻。

  彈簧減振器具有阻力較大、頻率較低的特點。對消除外來沖擊振動效果較好。

  羅茨風(fēng)機震動的原因及處理措施:

  原因:

  1.羅茨風(fēng)機葉片被腐蝕或磨損嚴重;

  2.羅茨風(fēng)機葉片總裝后不運轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲;

  3.葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或瀝青等;

  4.葉輪變形,引起葉輪失去平衡;

  5.葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡。

  處理措施:

  1.修理或更換;

  2.重新檢修,總裝后如長期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲;

  3.清除附著物;

  4.修復(fù)葉輪,重新做動靜平衡試驗;

  5.找平衡。

  羅茨風(fēng)機分類劃分:

  1.羅茨風(fēng)機分類劃分:類型分

  按產(chǎn)品類型分可以將羅茨風(fēng)機分為:羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機、濕式羅茨真空泵、逆流冷卻真空泵、低噪音羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨真空泵等。這也是錦工常見的劃分羅茨風(fēng)機種類的情況。曝氣風(fēng)機

  2.羅茨風(fēng)機分類劃分:結(jié)構(gòu)分

  按照羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)劃分,可以劃分為:二葉羅茨風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機、高壓羅茨風(fēng)機、雙極串聯(lián)羅茨風(fēng)機、特殊密封羅茨風(fēng)機等。羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式有多種,按照結(jié)構(gòu)形式劃分羅茨風(fēng)機的種類也是可以的。

  3.羅茨風(fēng)機分類劃分:用途分

  因不同用途的羅茨風(fēng)機有一定的差別,所以,錦工還可以按照羅茨風(fēng)機的用途進行分類,可以分類如下:曝氣風(fēng)機、氣化風(fēng)機、返料羅茨風(fēng)機、反沖洗羅茨風(fēng)機、氣力運輸羅茨風(fēng)機、微孔曝氣增氧羅茨風(fēng)機等。很多客戶在咨詢的時候會直接咨詢返料風(fēng)機、曝氣風(fēng)機等,根據(jù)使用途徑來劃分羅茨風(fēng)機的種類也是可以的。

  4.羅茨風(fēng)機分類劃分:行業(yè)分

  行業(yè)不一樣,選擇的羅茨風(fēng)機也不一樣,如:特殊氣體行業(yè)的羅茨風(fēng)機需要特殊密封等,羅茨風(fēng)機在結(jié)構(gòu)上也有一定的差別,所以,根據(jù)行業(yè)分類可以劃分為:化工行業(yè)羅茨風(fēng)機、電力行業(yè)羅茨風(fēng)機、鋼鐵行業(yè)羅茨風(fēng)機、水泥行業(yè)羅茨風(fēng)機、污水處理行業(yè)羅茨風(fēng)機、食品行業(yè)羅茨風(fēng)機等。

  關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機減震方法:羅茨鼓風(fēng)機使用說明書

  ***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點

  一、工作原理

  羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸,上端的開口為進氣口,下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi),借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn),保持相互無接觸的嚙合,氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪(即轉(zhuǎn)子)型面與機殼所形成的工作容積,由進氣口推向排氣口排出。

  同步齒輪除了起傳動作用之外,還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置,轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。

  圖1-(a)中,機體內(nèi)之容積,被葉輪分割成四個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體與進氣口壓力相同,左轉(zhuǎn)子剛封閉的(Ⅰ′)區(qū)域與進氣口

  壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線表示)。

  圖1-(b)為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況,機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域,其中(Ⅰ)與進氣口相通,其氣體之壓力為進氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線表示)。左轉(zhuǎn)子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進氣口壓力。

  圖1-(c)為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況,仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。

  圖1-(d)為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。

  圖1-(e)為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程,旋轉(zhuǎn)一圈(360°)后,即完成整個葉輪的工作全過程。

  二、性能特點

  1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當(dāng)壓力變化時,流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié),而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。

  2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化,具有自適應(yīng)性。

  羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮,系統(tǒng)需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應(yīng)性。

  3. 輸送介質(zhì)不含油。

  羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸,故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。

  4. 結(jié)構(gòu)***合理,運行可靠,使用壽命長,操作維修方便。

  第二章 結(jié)構(gòu)

  一、概述

  羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)見圖3.

  序號

  名稱

  材 質(zhì)

  數(shù) 量

  序號

  名稱

  材 質(zhì)

  數(shù) 量

  機 殼

  HT250

  11

  主動軸承端蓋

  HT250

  葉 輪

  HT500

  12

  從動軸承端蓋

  HT250

  主 動 軸

  45

  13

  骨架油封

  丁晴膠

  從 動 軸

  45

  14

  軸承擋塊

  HT250

  驅(qū)端墻板

  HT250

  15

  軸 套

  HT250

  齒端墻板

  HT250

  16

  齒 輪

  SCM425

  驅(qū)端密封軸套

  HT250

  17

  止動墊圈

  A3

  齒端密封軸套

  HT250

  18

  鎖緊螺母

  SS400

  主動軸承

  SUJ2

  19

  油 箱

  HT250

  10

  從動軸承

  SUJ2

  20

  黃油杯

  C3604

  其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合,便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

  “件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子(主動軸穿入葉輪)和從動轉(zhuǎn)子(從動軸穿入葉輪)的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證,驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)。

  二、間隙調(diào)整

  1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。

  擰松“件號18”鎖緊螺母,適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后,應(yīng)擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進行,旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

  2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。

  首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。

  對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差,從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。

  葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應(yīng)慎重認真處理。

  第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

  一、安裝

  鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范,按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝,并且尚需注意下列事項:

  1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整,根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

  3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時,即封閉進、排氣口,徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結(jié)合面不準漏氣。

  4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

  6 在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上,應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥,當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時,儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

  7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。

  8 安裝時必須找正,風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),建議安裝減震器。

  9 安裝時***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

  二、使用

  1、使用要求:

 ?。?)進氣溫度不高于40℃;

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;

 ?。?)軸承溫度***高不超過95℃;

  (4)潤滑油溫度***高不超過65℃;

 ?。?)不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

  2、鼓風(fēng)機啟動前之準備工作:

 ?。?)檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;

 ?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固;

 ?。?)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;

 ?。?)向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;

 ?。?)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn):

 ?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn);

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是:在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn);

  (3)1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調(diào)整;3停機一定時間后,油溫降低則油位線下降,可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整;

  (4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲;

 ?。?)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

  4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn):

 ?。?)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。(風(fēng)機啟動時應(yīng)空載,嚴禁帶負荷啟動);

 ?。?)所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

 ?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。

 ?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施;

  (5)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

  5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動:

  在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時,務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開,排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動操作。

  6、停車

  鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。緊急停車時,出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。

  第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

  一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

  做好風(fēng)機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過早磨損,預(yù)防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下:

  1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周圍場地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度,隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

  2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應(yīng)符合表一規(guī)定。

  表 一

  部 位

  ***高溫升

  ***高溫度

  滾動軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應(yīng)過少,勿使油箱滲漏。

  4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

  5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車后應(yīng)予更換(或過濾后再用),正式使用200小時以后,換***次油,以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾;發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。

  6. 風(fēng)機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時一同加油、換油和清理。

  7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況,有無磨損、過熱或異常聲響。

  8. 經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵量過大,增加系統(tǒng)壓力。謹防進風(fēng)口管道內(nèi)落入***。

  9. 每班按規(guī)定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

  10. 建立各種維護***制度,規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。

  二、羅茨鼓風(fēng)機常見故障分析和檢修方法及措施

  由于安裝使用不當(dāng),維護***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)故障,現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能產(chǎn)生的原因

  檢修方法及措施

  1.齒輪軸與圓錐孔松動

  檢查鎖緊螺母是否松動,重調(diào)兩齒輪間的角度位置。

  2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

 ?。?)檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象

  (2)檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

  3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

  重新調(diào)整δ2

  4.齒輪磨損,使嚙合側(cè)縫超過允許值

  若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。

  5.主從軸彎曲變形

  調(diào)直或更換新軸

  6.軸承磨損

  更換新軸承

  7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊

  清除***或結(jié)塊

  輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

  1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過允許值

  (1)檢查間隙,調(diào)整δ1

 ?。?)檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動,修復(fù)銷孔更換***銷。

  2.軸承磨損,徑向間隙過大

  更換軸承

  3.主、從軸彎曲變形

  調(diào)直或更換新軸

  葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

  1.間隙調(diào)整不當(dāng)

  重新調(diào)整δ3、δ4

  2.軸承軸間游隙過大

  重新調(diào)整或更換軸承

  3.葉輪端面混入***或結(jié)塊

  清除***或結(jié)塊

  風(fēng)量變小

  1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

  更換磨損零件

  2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

  按要求調(diào)整

  3.系統(tǒng)有泄漏

  檢查后排除

  1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)

  檢查后排除

  2.出口系統(tǒng)壓力增加

  檢查后排除

  3.靜動零件發(fā)生摩擦

  調(diào)整間隙

  4.齒輪損壞

  更換

  5.軸承損壞

  更換

  溫度

  不正常

  1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小

  調(diào)整齒輪副的嚙合情況

  2.潤滑油太臟

  清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過濾潤滑油

  3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高

  調(diào)整系統(tǒng)運行情況,降低進氣溫度

  4.潤滑油溫度過高

  檢查油量及運動部位是否正常

  振動加劇

  1.葉輪平衡精度過低或精度被***

  重新校正平衡達到G6.3級

  2.地腳螺栓或其它緊固件松動

  緊固各部位

  3.軸承磨損

  更換新軸承

  4.機組承受進氣管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撐

  系 統(tǒng)

  負荷超載

  1.管網(wǎng)阻塞

  檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即排除

  2.空氣濾清器中,濾料含塵量過大

  清洗(反吹)或更換濾料

  噪聲超過標準規(guī)定

  1.進出口消聲器失效

  重新更換消聲器

  2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

  重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布

  3.由于振動等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。

  拆除整修消聲器,加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>

羅茨鼓風(fēng)機減震方法:羅茨鼓風(fēng)機減震方法

  羅茨鼓風(fēng)機減震方法

  羅茨鼓風(fēng)機特點:

  1.運用壽命長。風(fēng)機齒輪選用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理,磨削加工,精度到達五級,齒面更耐磨。軸承選用承載才能大的雙排滾子進口軸承。因而進步了風(fēng)機的運用壽命。輸出空氣清潔。風(fēng)機選用特別結(jié)構(gòu)規(guī)劃,避免了油類物質(zhì)進入機亮內(nèi),因而輸出空氣不含任何油質(zhì)。

  2.工作平穩(wěn),無振蕩。公司選用先進的葉輪加工專用加工中心,使轉(zhuǎn)子嚙合空隙均勻共同,并構(gòu)成平衡狀況,在此基礎(chǔ)上,轉(zhuǎn)子通過更精細的動平衡試驗,使風(fēng)機工作簡直無振蕩。功率離,能耗低。風(fēng)機轉(zhuǎn)子選用特別規(guī)劃,時合曲線為先進的復(fù)合型線,密封好,走漏少,容積功率進一步進步。

  3.標準化出產(chǎn)。包含附件在內(nèi)的一切風(fēng)機產(chǎn)品,都完成了標準化規(guī)劃和出產(chǎn),互換性和通用性好,滿意高質(zhì)量、低本錢、大批量出產(chǎn)的意圖。選型便利、合理。產(chǎn)品規(guī)格型號多,分檔更細,性能參數(shù)更密布。因而便利客戶挑選,降低了運用本錢。

  羅茨鼓風(fēng)機減震方法:

  如果羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備位于室內(nèi)或屋頂上,則需要減振處理,因為機械振動和運行期間的高速氣流產(chǎn)生的噪音會影響周圍環(huán)境并損壞人。羅茨鼓風(fēng)機的減振方法主要選自彈簧減振器,主要由彈簧,頂蓋和底座組成。

  減震器器通常應(yīng)放置在減震板下方或制造的羅茨鼓風(fēng)機型鋼支架下方。減震板是預(yù)制的鋼筋混凝土板,在板下方的裝置的減震器上施加均勻的應(yīng)力。減震器必須根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機中的空氣量確定裝置數(shù)量,但不得少于4個。在通過功率計算確定減震器的選擇之后,在構(gòu)造期間減震器的類型和數(shù)量不能任意改變。

  當(dāng)減震器位于減震板下方時,必須確保備用孔的中心不偏移;放置的表面應(yīng)該是平的,以使減震器從地面或基礎(chǔ)上均勻受壓。彈簧減震器具有阻力大和頻率較低的特點。

  羅茨鼓風(fēng)機維護:

  正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。

  天然氣用羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是,增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度,不能增加很大,一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風(fēng)機的潤滑劑應(yīng)3至6個月更換一次,或者用孔徑小于50微米的銅線替換一次。首次啟動后,工作時間最長可達200小時后就必須更換機油。消聲器也應(yīng)半年左右修理一次,更換部分或全部吸音材料。應(yīng)經(jīng)常檢查空氣過濾器,進口閥和出口閥以及旁通管應(yīng)保持良好狀態(tài)。

  羅茨鼓風(fēng)機如何降低噪音:

  1.在羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)口處安裝消聲器,內(nèi)置消聲插片。

  2.對羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機增設(shè)隔聲罩,解決機殼及電機噪聲。(風(fēng)機隔聲罩除要滿足隔聲需求外,還需滿足風(fēng)機本身設(shè)備的通風(fēng)散熱等需求)

  3.對風(fēng)機基礎(chǔ)進行整體隔振處理。

  羅茨鼓風(fēng)機的噪音因素羅茨鼓風(fēng)機是一種典型的容積式鼓風(fēng)機,它依靠轉(zhuǎn)子容積的改變,將原動機所加入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力和動能,羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢在于壓頭高、流量受阻力影響小,供風(fēng)穩(wěn)定等優(yōu)點,但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點。

羅茨鼓風(fēng)機減震方法:羅茨鼓風(fēng)機降噪方案

  羅茨鼓風(fēng)機是工廠生產(chǎn)中普遍采用的送風(fēng)設(shè)備,但羅茨鼓風(fēng)機的噪聲污染也十分嚴重,對環(huán)境和人體都造成了很大的危害。 因此,如何降低羅茨鼓風(fēng)機的噪聲,解決其環(huán)境污染和擾民問題,就顯得尤為重要。

  一、羅茨鼓風(fēng)機噪聲的形成

  羅茨鼓風(fēng)機噪聲主要來源于機械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。 機械噪音是機械內(nèi)部的齒輪、軸承的運轉(zhuǎn)以及機身的震動加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。 氣流噪音則是由于羅茨風(fēng)機里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)託饬餍纬蓽u輪狀所產(chǎn)生。 在這幾個因素當(dāng)中,以氣流噪音的強度高,對人體的危害大。

  二、羅茨鼓風(fēng)機降噪的治理原則和方法

  通過實際對羅茨鼓風(fēng)機的使用, 以及頻譜分析了解噪聲所在的源頭部位,不但能夠使羅茨風(fēng)機噪聲的調(diào)查與測量更具目的性,還能為羅茨風(fēng)機噪聲的控制和治理提供科學(xué)依據(jù)。 通過近幾年來在羅茨鼓風(fēng)機降噪方面的實踐,以下方法可以有效的控制羅茨鼓風(fēng)機的噪聲污染:

  1、選擇合理的羅茨風(fēng)機形式。

  因為同一個系列的羅茨風(fēng)機,如果風(fēng)壓和風(fēng)量大的話,噪聲也必然會隨之變大。 而且,羅茨風(fēng)機余量過大不但消耗電能,還得有與之對應(yīng)的管網(wǎng)和運行制度匹配才能降低噪聲。 對待同一個型號的羅茨風(fēng)機,如果性能允許的話,應(yīng)該盡可能的選擇低轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機,當(dāng)羅茨風(fēng)機到達一定流量的時候應(yīng)該減少轉(zhuǎn)速,從而達到降低噪聲的目的。

  2、設(shè)置圍護結(jié)構(gòu)

  在機組的周圍設(shè)置圍護機構(gòu),可以有效的阻攔羅茨風(fēng)機的噪聲傳到室外,使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。 這種方法不管是在新建廠房還是在治理噪聲的時候都是簡單易行的。 機組的圍護結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料, 比如 240 厚的磚墻,200 厚的加氣混凝土砌塊等,盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口,以提升圍護結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。 當(dāng)然,也可以采用全封閉的羅茨風(fēng)機隔聲間,并在隔聲間的內(nèi)壁加裝 60 毫米厚的微孔泡沫塑料; 墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈,以吸收噪聲。 另外,為了使值班人員能盡量降低羅茨風(fēng)機噪聲對人體的損害, 還應(yīng)該設(shè)置具有隔音功能的值班室,值班室內(nèi)應(yīng)該安裝能實時顯示溫度、風(fēng)壓、和電動機電流等工作狀況以及擁有啟動、停止、故障報警等功能的遠距離機電一體化智能自動控制系統(tǒng),以實現(xiàn)人機分離。

  3、合理處理管道系統(tǒng) 羅茨風(fēng)機噪聲會透過風(fēng)管進行傳播,因此,合理的處理管道系統(tǒng)也是羅茨風(fēng)機噪聲治理的方法之一。 對風(fēng)管的處理主要有以下幾種方法:

  3.1、如果條件允許的話,可以適當(dāng)對風(fēng)管內(nèi)壁進行加厚處理,來增加管道的剛度,減少因為震動而引發(fā)的再生噪音,比如加裝4-6 毫米的鋼板等。

  3.2、對風(fēng)管的彎頭或者接頭進行柔性處理,這種做法可以減少因為氣流沖擊引發(fā)的噪音。 在管道穿墻處和與支架接觸的地方加裝彈性軟墊和做柔性管段等措施,支架應(yīng)有足夠的剛度,支架和地面接觸處應(yīng)該做好減震處理。對于減震降噪都有著良好的效果。 管道支架應(yīng)有足夠的剛度,支架和地面接觸處應(yīng)該做好減震處理。

  3.3、條件允許的情況下,減小風(fēng)速、加大管徑。 這不僅有助于降低氣流噪音,還能使消聲器在實際中發(fā)揮出更好的性能。

  3.4、在風(fēng)管的外壁加設(shè)阻尼材料。當(dāng)高速的氣流通過管壁時,會撞擊管壁形成高頻的震動,在外壁加設(shè)阻尼材料,可以有效的降低震動頻率。 比如在管道外壁裹草繩,或者直接在管道外壁上安裝一個木罩,木罩內(nèi)填充鋸末等,都有很好的效果。 阻尼材料盡量選用防腐、防火的無機材料,例如礦物棉、珍珠巖等。

  4、基礎(chǔ)減震

  羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生強烈的震動與機械噪音,震波再通過羅茨風(fēng)機機身傳到其他的構(gòu)件上,人在羅茨風(fēng)機旁就會感到地面?zhèn)鱽砗軓姷恼鸶小?為了減少機械震動,應(yīng)提高設(shè)備的精密化程度,以改善羅茨風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀況,從而減少羅茨風(fēng)機和其他傳遞媒介的藕合。 降低機身經(jīng)過地面?zhèn)鲗?dǎo)的震動, 可以采用單獨設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)的辦法,使機身和機房地面等隔離開來,比如在基礎(chǔ)的周圍設(shè)置減震溝或減震槽等。 或者,也可以用一些彈性材料,比如彈簧減震器做為機座的隔震裝置。 這種辦法在很多工程中都被采用,且效果良好。

  5、建筑措施

  降低羅茨鼓風(fēng)機的噪聲,也可以采取建筑措施,這種方法不僅設(shè)計簡單,而且,在施工方面也比較方便。 常見的建筑措施有:為羅茨風(fēng)機設(shè)置一個獨立的機房; 在機房內(nèi)建立隔音較好的值班室,以供值班人員聯(lián)系和休息,值班室應(yīng)該避免將門窗朝向機房;吸風(fēng)口應(yīng)該設(shè)在對環(huán)境沒有影響的位置上, 進風(fēng)道則盡量安置在地下,其上方要設(shè)立厚重的蓋板;放風(fēng)口的噪音很大,對環(huán)境的污染比較嚴重,可以建造一個消聲坑或者排氣消聲室。 也可以根據(jù)實際環(huán)境,把排風(fēng)口安置在機房外面的土坑里或者水溝里。

  6、設(shè)置消聲器

  在羅茨風(fēng)機進氣管道和排氣管道上安裝消聲器是羅茨風(fēng)機噪聲治理中一個有效的措施,它可以有效的較低氣流噪音。 消聲器在種類和選取上有一定的原則,常見的與羅茨風(fēng)機進、排氣管道配套的消聲器有:適用于中高頻的阻性消聲器、中低頻的抗性消聲器、低中頻寬帶消聲的微穿孔板消聲器以及及組合型專用消聲器等。

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