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錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法
三葉羅茨風(fēng)機(jī)皮帶斷裂原因：
1.皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶；
2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行拉斷皮帶；
3.三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂；
4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷；
5.皮帶質(zhì)量偏差；
6.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂；
7.三葉羅茨風(fēng)機(jī)皮帶在高溫環(huán)境；
8.時間長了自然老化；
三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞解決方法：
由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀糟絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：
1.軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。
3.軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時摩擦力增加，溫度急副上升直至燒毀。
4.由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6.軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7.備用機(jī)長期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
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相信大家都聽過螺絲釘理論。
一顆不起眼的螺絲釘，也有它不可磨滅的貢獻(xiàn)。的確，這對于任何一臺機(jī)器來說，不論是一顆螺絲釘，還是一個螺帽，或是任何一個不起眼的小配件，都是至關(guān)重要的。
在我們使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)上，也同樣是這個道理。哪怕只是簡單的一根皮帶！
前段時間有用戶來咨詢羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶老斷，連續(xù)換了幾根也不見好，卻找不出是什么原因。今天就給大家羅列一下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶斷裂的原因。
原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行拉斷皮帶
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷
5、皮帶質(zhì)量偏差
6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂
7、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶在高溫環(huán)境
8、時間長了自然老化
正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因。那就不得不考慮是以上其他幾點(diǎn)原因了?？偠灾?，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求專業(yè)的解決方案，以免產(chǎn)生不必要的損失！
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1.首先考慮羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高溫度高。
2.羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭和電機(jī)之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導(dǎo)致皮帶與槽單邊摩擦嚴(yán)重，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂。
5.負(fù)荷大，皮帶長期超負(fù)荷運(yùn)行易斷。
6.羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)頭和電機(jī)的皮帶輪不同心，不同軸。
?7.皮帶質(zhì)量問題。
二、防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶出現(xiàn)斷裂的措施。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進(jìn)行加載，運(yùn)轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機(jī)和風(fēng)機(jī)之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導(dǎo)致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
除此之外，我們還要加強(qiáng)對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風(fēng)機(jī)過熱造成的皮帶松弛
羅茨風(fēng)機(jī)過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風(fēng)機(jī)過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的松弛，引起羅茨風(fēng)機(jī)皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機(jī)過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風(fēng)機(jī)葉輪摩擦的情況，需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆解，然后再進(jìn)行裝配，需要具備專業(yè)維修技能。
2、羅茨風(fēng)機(jī)驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據(jù)具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質(zhì)量差、皮帶輪出現(xiàn)偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風(fēng)機(jī)時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，螺絲出現(xiàn)松動，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間出現(xiàn)偏差，引起皮帶受力不均勻，出現(xiàn)了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴(yán)謹(jǐn)，在使用時要及時進(jìn)行巡檢，對于螺絲松動的情況及時進(jìn)行解決。
3、羅茨風(fēng)機(jī)質(zhì)量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風(fēng)機(jī)皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，后面經(jīng)過技術(shù)工人檢查之后，發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)與機(jī)頭不在同一垂直面上，造成機(jī)頭有電機(jī)的偏差，運(yùn)行時間久了，皮帶使用不了多久就出現(xiàn)了松弛斷裂的情況，這樣的情況應(yīng)當(dāng)對機(jī)頭和電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，將機(jī)頭與電機(jī)調(diào)整至在同一垂直面上，而后更換皮帶。
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相信大家都聽過螺絲釘理論。
一顆不起眼的螺絲釘，也有它不可磨滅的貢獻(xiàn)。的確，這對于任何一臺機(jī)器來說，不論是一顆螺絲釘，還是一個螺帽，或是任何一個不起眼的小配件，都是至關(guān)重要的。
在我們使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)上，也同樣是這個道理。哪怕只是簡單的一根皮帶！
前段時間有用戶來咨詢羅茨鼓風(fēng)機(jī)的皮帶老斷，連續(xù)換了幾根也不見好，卻找不出是什么原因。今天就給大家羅列一下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶斷裂的原因。
原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行拉斷皮帶
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷
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7、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶在高溫環(huán)境
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正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因。那就不得不考慮是以上其他幾點(diǎn)原因了?？偠灾龅讲幻靼椎那闆r，還是及時致電廠家，尋求專業(yè)的解決方案，以免產(chǎn)生不必要的損失！
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