雙級串聯羅茨風機性能特點：
1.雙級串聯羅茨風機容積效率高，供氣量大，運行平穩(wěn)，使用可靠，具有比較穩(wěn)定的工作特性。
2.葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。
3.強制輸氣且輸送氣體不受油污染。
4.軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，而且風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，因而風機使用壽命長，可靠性高。
5.風機容積利用率大，容積效率高，且結構簡單緊湊，安裝方式靈活多變。
使用維護方便。
6.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，嗓音低。壓力、溫度控制，提供機組運行保護。
雙級串聯羅茨鼓風機的使用步驟：
1.檢查雙級串聯羅茨鼓風機安裝是否緊固良好。
2.檢查雙級聯羅茨鼓風機油箱是否注入風機規(guī)定機油加至油標位。
3.檢查雙級串聯羅茨鼓風機管路中的閘閥是否全打開，并用手動盤車，感到輕松，打開放空閥。軟啟動和變頻啟動方式則不需要放空閥。
4.在無負荷狀態(tài)下接通電源，啟動雙級串聯羅茨鼓風機核查電機運轉方向。
5.正式啟動雙級串聯羅茨鼓風機，進入空載運轉。在空載運轉前應把出口管道里的焊渣、雜質、飛塵清除干凈，同時讓風機在空載時吹清管道里面的雜物飛塵。羅茨鼓風機開啟后應檢查潤滑是否正常，檢查有無異常響聲及急劇發(fā)熱現象，如有應立即停機檢查。
6.空載運轉半個小時至一小時，無異常情況開始加載。逐漸關閉放空閘閥使風機逐步進入系統，(或用變頻調到正常工作狀態(tài))，觀察出口管道壓力表指示不能超過名牌額定壓力。(用變頻調速逐漸把轉速調到合適的運轉值。)
7.觀察電流表注意電流變化注意不能超過額定電流。注意機體的溫度及振動情況，有異常情況應立即停機檢查。
8.一切正常后關閉放空閥使風機投入到系統滿負荷運轉。注意風機在滿負荷運轉中的機殼、油箱、排氣等部位的溫度，風機整體振動，電流是否穩(wěn)定。
9.在滿負荷運轉一個小時后無異常情況則將設備安全投運。
10.在運轉中觀察風管部件的情況是否有漏氣及松動現象。
11.停車時打開放空閘閥，一直到全開狀態(tài)。
12.雙級串聯羅茨風機再在操作啟動柜中停車按鈕停車。
羅茨風機的開車步驟注意事項
發(fā)布時間：2012.06.08 新聞來源：高壓風機_高壓鼓風機_羅茨風機_羅茨鼓風機-獅歌風機Liongoal Blower 瀏覽次數：
內容摘要：羅茨風機的開車步驟注意事項如下：
(1）電氣工人檢査電機與有關電氣線路和設備，確保無誤。
(2)檢查油箱確定油量足夠，無積水。檢查儀表,確認齊全完好。油冷卻器冷卻水確認暢通，煤氣水封充滿水。
?。?）羅茨風機盤車確認靈活無問題后,上好堵頭，并用蒸汽淸掃排液管，使之暢通。
(4)電油泵盤車無問題后，啟動電油泵，檢查潤滑油循環(huán)油路,確認油壓、油箱液面及回油情況正常。
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羅茨風機的開車步驟注意事項如下：
(1）電氣工人檢査電機與有關電氣線路和設備，確保無誤。
(2)檢查油箱確定油量足夠，無積水。檢查儀表,確認齊全完好。油冷卻器冷卻水確認暢通，煤氣水封充滿水。
（3）羅茨風機盤車確認靈活無問題后,上好堵頭，并用蒸汽淸掃排液管，使之暢通。
(4)電油泵盤車無問題后，啟動電油泵，檢查潤滑油循環(huán)油路,確認油壓、油箱液面及回油情況正常。
(5）用蒸汽暖機，機體溫度達60℃左右,停止加熱。放凈機體內液體，關閉排液管。
(6)全開羅茨風機煤氣出口閥門，稍幵鼓風機人門閥門。將液力偶合器的調節(jié)執(zhí)行器打到手動并歸零。
(7〉送電啟動羅茨風機機，手動調節(jié)液力偶合器的執(zhí)行器使風機慢慢轉動起來：
(8）根據集氣管壓力和機前吸力，打開魯氏風機煤氣人口閥門。 如果羅茨風機在臨界轉速以下范圍運行時,應采用大循環(huán)管調節(jié)進 入羅茨風機的煤氣量。
(9)啟動羅茨風機后，應檢查電機機體、液力偶合器、增速機和羅茨風機等設備的有關振動、雜音和發(fā)熱情況等。
?。?0)羅茨風機運轉正常后，打開鼓風機的各部放液管，及時排液，
(11)當機組潤滑油溫度達到40℃時，打開油冷卻器的冷卻水。當液力偶合器的出口油溫達到50℃時,打開液力偶合器的油冷卻器的冷卻水,并注意調節(jié)。
?。?2)當羅茨風機滿負荷運行時,將液力偶合器的調節(jié)執(zhí)行器由手動打到自動,實現羅茨風機的自動調節(jié)。
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很多羅茨鼓風機客戶是第一次使用該類設備，也有一部分是初次接觸該設備，然后開始研究使用此類設備，我們接待過很多客戶，對于羅茨鼓風機的啟動還不是很了解，雖然錦工風機更新過此類的文章，但是還是會有網友咨詢我們的客服，詢問關于羅茨風機啟動的問題，今天華.東風機再為大家整理下，羅茨鼓風機啟動的9個步驟，根據這9個步驟便可正確啟動羅茨鼓風機了。
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；
1、完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；
2、檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
4、檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；
5、撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
6、檢查各部位聯接是否良好，有無松動；
7、清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；
8、檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
9、檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
步驟：啟動羅茨風機時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機，檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鐘之后，調節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進行關閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現超壓超流的情況。
錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有采購或者維修方面的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
?。毫_茨風機型號參數
原標題：羅茨鼓風機（離心式）的正確開車，及停車步驟？
一，通風機管網阻力計算不準確
實際通風除塵管道壓力損失，由于某些原因都會與計算結果有所不同，這是不可避免的，因而設計規(guī)范中的計算允許誤差為10%-15%。任何忽視這種必要的程序計算，都將對通風機運行效能的發(fā)揮產生重大影響，必須給予高度重視。
1，通風機管網阻力計算額定值不準確的原因：管網阻力計算的粗疏和采用阻力系數不夠準確;不合理的配置系統有效半徑；確定風機進氣條件不真實；選型隨意缺乏應有的準則；施工監(jiān)理護士施工過程中現場設計變更的影響等。都會使計算結果與實際損耗誤差超過30%甚至更多，導致選型的額定性能與實際運行性能不匹配，結果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時，離心通風機運行引起流量增大，就會實施耗功率顯著增加，其結果是全壓內效率降低，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的危險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響變小，反之必然引起運行流量減少，由于流量減少，引起除塵系統風管內流速降低，促使粉塵沉降。
2，通風機選型全壓額定值不準確的后果。處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風機的負壓過大時，會破壞爐內正常熱平衡，由于加大了引風量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源損失的能量增加，當引風機排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài)，能夠有效的防止有害污染物的擴散。
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二，負荷波動的風機形式選擇
由于生產過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內溫度波動較大。因此引起出爐產生的煙氣量變化在20%-30%，引風機之所以不宜選用前向風機，是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風機。
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三，裝機電容量的配備
風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小，過大會造成電動機經常處于輕載運行，使電動機的功率因數降低，從而浪費電耗；反之會使電動機經常處于超載運行，導致電動機升溫過高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時還可能難以啟動。
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四，風機連接管不規(guī)范
由于工程設計配置限制，被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結果都會造成風機內效率顯著降低。
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五，不同形式通風機的正確啟動
離心通風機要求系統全關閉空載啟動；軸流通風機要求系統全開啟有載啟動；高溫風機在常溫條件下啟動時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風機產生壓力低，所需功率比常溫風機小很多，因此常溫條件下啟動應將系統全關閉空載啟動。
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六，合理設計通風機的聯合工作
通風機并聯與串聯工作時，由于風機性能要有所降低，運行工況復雜，因此一般盡量不采用。并聯有限使用雙吸入風機，因兩臺并聯系統的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯多臺風機公用一臺錦工機組合袋濾室時，對應袋濾室也應封閉，分割成并聯系統進行過濾。
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七，風機進氣溫度確定虛高導致性能降低
高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時，因選型確定進口氣溫不確切，而采用瞬時氣溫或大量漏風，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多，結果造成運行風機內效率降低和功率增大，導致設計額定流量減少。
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八，濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大
除塵系統的多室組合結構的袋濾室，常用逐室中斷濾塵操作進行青灰作業(yè)，一般單室過濾風量不宜超過每臺主風機風量的20%，這樣就不會導致運行中主風機內效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪留在停風進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其他室增加，導致系統阻力增加，結果造成主機風量減少，全壓內效率下降
羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個專業(yè)所規(guī)定的標準：鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風機在低轉速時以振幅為控制標準，中高轉速時，羅茨風機則以振動速度為控制標準?；A的高度滿足構造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產生的振幅降低。離心鼓風機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大?？諝獾膲嚎s過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風機擁有平方轉矩的特性，而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉矩的特性
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一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區(qū)域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。
圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區(qū)域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節(jié)，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風機得以平穩(wěn)、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進氣溫度不高于40℃；
（2）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半；
（3）軸承溫度***高不超過95℃；
?。?）潤滑油溫度***高不超過65℃；
?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
（1）檢查各緊固件和***銷的安裝質量；
（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
?。?）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；
（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
?。?）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋內側注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
（9）檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉：
?。?）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；
?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；
（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；
?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉：
（1）要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節(jié)至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；
?。?）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
?。?）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。
?。?）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施；
（5）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：
1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發(fā)現贓物及時過濾；發(fā)現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規(guī)定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當，維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?）檢查配合面是否有碰傷現象
（2）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值
?。?）檢查間隙，調整δ1
?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動，修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發(fā)生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況，降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大
清洗（反吹）或更換濾料
噪聲超過標準規(guī)定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料
1、小型號的風機
一般三葉小型號的風機都可以正常盤動，盤動皮帶輪就可以，大型號的風機是很難盤動的。
2、直連型風機
直連傳動型風機，因為沒有皮帶輪，通過聯軸器傳動，所以，盤動是比較困難的，直連傳動的風機也屬于較大型號的范疇，手動盤動需要費些力氣。
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3、雙級串聯型
雙級串聯型羅茨鼓風機，無法直接盤動，因為雙級串聯型機型太大，同時采用直聯傳動，所以，無法直接盤動。
4、故障風機
如果我們的風機出現了故障，很可能會導致無法盤動，比如：軸承損壞、葉輪內部卡死、齒輪損壞，都可能會導致風機無法正常盤動。
錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有羅茨風機采購定制方面的問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
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