羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
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風(fēng)機的基礎(chǔ)知識風(fēng)機的定義風(fēng)機是一種輸送氣體的機械,與泵、壓縮機、汽輪機等同屬于流體機械從能量的觀點來看,風(fēng)機是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變成氣體能量的一種機械風(fēng)機的分類按風(fēng)機的工作原理主要分為透平式風(fēng)機和容積式風(fēng)機透平式風(fēng)機通過旋轉(zhuǎn)的葉片把 機械能轉(zhuǎn)換成氣體能量,又稱為葉片式風(fēng)機,使用最廣泛的主要由于離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機容積式風(fēng)機通過改變氣體的容積的方法來壓縮和輸送氣體,主要有往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式其中常用主要有羅茨風(fēng)機 風(fēng)機性能參數(shù)壓力 1,靜壓Pst:在平直流道中運動的氣體于某一截面垂直作用于壁面的壓力。通常為測得值。在某些離心風(fēng)機樣本里也被稱為真空度。 動壓Pd:該截面上氣體流動速度所產(chǎn)生的平均壓力 Pd=ρv2/2 全壓Pt:同一截面上氣體靜壓、動壓之和稱為氣體全壓,風(fēng)機進出口氣體全壓之差稱為風(fēng)機全壓,即 Pt=Pst+Pt 風(fēng)機性能參數(shù)流量Q 定義:單位時間內(nèi)通過風(fēng)機流道某一截面的氣體容積,故又稱容積流量單位:m3/s, m3/min ,m3/h,CFM 一般風(fēng)機流量的計算用風(fēng)機出風(fēng)口面積A與風(fēng)機出風(fēng)口處的風(fēng)速來計算表示為 風(fēng)機性能參數(shù)風(fēng)機轉(zhuǎn)速n 單位:r/min 或 rpm 作用:風(fēng)機所有性能參數(shù)均將隨轉(zhuǎn)速的變化而變化常用的電機轉(zhuǎn)速計算公式為, n=120f/p,n為轉(zhuǎn)速,f為電源頻率,P為電機極數(shù)(常見2、4、6、8、10)電機直連風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為電機轉(zhuǎn)速,可通過改變電源頻率改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速。若是皮帶傳送可根據(jù)調(diào)節(jié)原、被動皮帶輪直徑比例改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速。風(fēng)機性能參數(shù)功率 1、有效功率Pe:風(fēng)機所輸送氣體在單位時間內(nèi)從風(fēng)機獲得的有效能量 Pe=Pt×Q/1000 [kW] 式中:Pt[Pa],Q [m3/s] 2、軸功率Psh:單位時間內(nèi)原動機傳遞給風(fēng)機軸上的能量,一般電機直連的風(fēng)機軸功率即為電機功率,如果用皮帶或者其他傳動方式的,要考慮到功率傳遞系數(shù)的影響。 風(fēng)機的傳動方式離心風(fēng)機原理工作介質(zhì)軸向流入葉輪,進入葉片流道,轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪迸c風(fēng)機軸的徑向運動;在葉片的作用下,介質(zhì)獲得能量提升: 靜壓提高、動能增加待所升高的能量足以克服阻力,則可輸送介質(zhì)離心風(fēng)機的分類離心式風(fēng)機按照壓力分類如下:(1)低壓離心通風(fēng)機:全壓P≤1000Pa (2)中壓離心通風(fēng)機:全壓P=1000-8000Pa (3)高壓離心通風(fēng)機:全壓P≤8000-30000Pa 離心風(fēng)機主要結(jié)構(gòu)如右圖所示 離心風(fēng)機結(jié)構(gòu) 3.離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點: 離心式通風(fēng)機工作原理與離心泵相同,結(jié)構(gòu)也大同小異。它主要由蝸形機殼和多葉片的葉輪組成 ; 3.1 為適應(yīng)輸送風(fēng)量大的要求,通風(fēng)機的葉輪直徑一般是比較大的。 3.2 葉輪上葉片的數(shù)目比較多,而且較短。 3.3 葉片有平直的、前彎的、后彎的。若通風(fēng)機的主要要求 是通風(fēng)量大,在不追求高效率時,用前彎葉片有利于提高壓 頭,減小葉輪直徑。而高效通風(fēng)機的葉片通常是后彎的。 3.4 機殼內(nèi)逐漸擴大的通道及出口截面常為矩形,但高壓通 風(fēng)機則一般為圓形。所以高壓通風(fēng)機的外形、結(jié)構(gòu)與單級離 心泵更為相似。離心風(fēng)機的出口方向從電機側(cè)正視風(fēng)機 1、葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn):順 出風(fēng)口水平向左時為:順0o,角度沿 順時針方向變化 2、葉輪逆時針方向旋轉(zhuǎn):逆 出風(fēng)口水平向右時為:逆0o,角度沿 逆時針方向變化 離心風(fēng)機的出風(fēng)口方向示意圖離心風(fēng)機常見故障及排除三、羅茨風(fēng)機 1.羅茨風(fēng)機工作原理:機殼內(nèi)有兩個漸開擺線形的轉(zhuǎn)子,兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反,可使氣體從機殼一側(cè)吸入,從另一側(cè)排出。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機殼之間的縫隙很小,使轉(zhuǎn)子能自由運動而無過多氣體泄漏。 羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機械中的一種,其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi),管道阻力變化時流量變化很小,工作適應(yīng)性強,故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合,可予自動調(diào)節(jié),且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸,結(jié)構(gòu)簡單,制造維護方便。羅茨鼓風(fēng)機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪,以保證兩個轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動,達到輸送氣體的目的,在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種,現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達到負壓。 羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點與工作原理一、結(jié)構(gòu)特點羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)主要是有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風(fēng)量大,效率較高。轉(zhuǎn)子 羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成,葉輪又可分為直線形和螺旋形,葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。 羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點與工作原理羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點與工作原理齒輪 羅茨鼓風(fēng)機殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的,所以其齒輪也叫“同步齒輪”,同步齒輪既作傳動,又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由齒圈和齒輪轂組成,用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪,主動輪一端與聯(lián)軸器連接。軸承 羅茨鼓風(fēng)機一般選用滾動軸承,滾動軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機的軸向尺寸等優(yōu)點,而且潤滑方便。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點與工作原理 密封 羅茨鼓風(fēng)機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封,其結(jié)構(gòu)比較簡單,一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。機殼 羅茨鼓風(fēng)機的機殼有整體式和水平剖分式,結(jié)構(gòu)簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機、吸收塔鼓風(fēng)機等功率較大的,大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機機殼。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點與工作原理二、工作原理 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,氣體進入由兩個轉(zhuǎn)子和機殼圍成的空間內(nèi),與此同時,先前進入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機殼圍在空間處,此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住,而沒有被壓縮或膨脹,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子頂部到達排氣的邊緣時,由于壓差作用,排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處,隨著轉(zhuǎn)子的進一步轉(zhuǎn)動,空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口,轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點與工作原理羅茨風(fēng)機常見的故障及排除羅茨風(fēng)機常見故障及排除
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