羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
導(dǎo)致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法：
單純跳閘
羅茨鼓風機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。
電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴重的情況。
1.打雷下大雨的天氣，或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動，有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理，變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
有及時清理，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
羅茨鼓風機進行降溫的措施：
普通的羅茨鼓風機進氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進行降溫處理。高溫羅茨鼓風機在運行中會產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會進行一定的技術(shù)措施。
1.輔助降溫措施
一般的羅茨鼓風機降溫，有水冷和風冷，在技術(shù)要求下可以使用風冷，如果溫度較高則需要進行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過65℃。
在冬季時還需要注意一點，水冷型羅茨鼓風機在冬季長時間不使用時，應(yīng)當將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。
2.葉輪間隙設(shè)計
羅茨鼓風機在設(shè)計的時候，葉輪之間的間隙也會影響到散熱，如：機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設(shè)計的時候也為設(shè)計重點，有些小廠家就是因為設(shè)計不到位，才會導(dǎo)致設(shè)備使用年限較短。
葉輪間隙設(shè)計應(yīng)當符合一定的標準，在使用的過程中，也應(yīng)當進行檢查，每年的大檢時，對于葉輪上面的灰塵污垢進行一定的處理，保證葉輪間隙在標準誤差以內(nèi)，不得出現(xiàn)間隙過小的情況出現(xiàn)。
3.易損部位加強防護
潤滑油是羅茨鼓風機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應(yīng)用水冷卻，我們還需要進行其他的處理，從機殼內(nèi)部到墻板再到潤滑油，溫度應(yīng)當依次遞減進行降溫處理。
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
曝氣羅茨風機出現(xiàn)跳閘是什么原因?相信大家都知道曝氣羅茨風機應(yīng)用行業(yè)廣泛，使用于：污水行業(yè)、曝氣、輸送等行業(yè)。曝氣羅茨風機選型容量及變頻器或是間隙大小等都有可能是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風機發(fā)生跳閘斷電情況發(fā)生的原因，既然羅茨風機斷電原因多種，那么怎么處理呢，哪種方法才符合對應(yīng)的故障情況呢，山東錦工羅茨風機廠家為大家做詳細解析：
1、變頻器容量在選型過程中不準確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風機在負荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。
2、電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。
同理，當羅茨風機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時，也會導(dǎo)致風機斷電保護跳閘。
3、若是曝氣羅茨風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。
4、勿要使得曝氣羅茨風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨風機發(fā)生斷電跳閘。
5、若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
希望以上介紹對大家有所幫助，遇到這種情況可以參照這些介紹去操作，日常我們還要做好維護保養(yǎng)工作，這樣先可以延長曝氣羅茨鼓風機壽命。添加潤滑油、檢查配件沒有松動、皮帶等。
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1.打雷下大雨的天氣，或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動，有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理，變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
3.羅茨鼓風機灰塵、雜志在內(nèi)部沉積太多，沒有及時清理，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
羅茨風機斷電原因多種，那么怎么處理
如果羅茨風機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨風機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨風機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨風機不能憋壓，憋壓易導(dǎo)致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴重的情況。
若是曝氣羅茨風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨風機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨風機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力bianda，隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
變頻器容量在選型過程中不準確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約百分之20，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風機在負荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。
電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。同理，當羅茨風機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時，也會導(dǎo)致風機斷電保護跳閘。
若是曝氣羅茨風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨風機發(fā)生斷電跳閘。
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機跳閘斷電故障的分析及日常使用注意事項
羅茨風機跳閘斷電故障的分析:
1.啟動注意事項
如果羅茨風機不能啟動空載，就會發(fā)生跳閘或窒息，啟動時一定要記住，羅茨風機空載啟動。
2.簡單跳閘
羅茨風機有簡單的跳閘，不會對羅茨風機造成損壞，這時要做的就是開放，檢查空閥門、鼓風機啟動、風扇的運行情況。
3.電機燒壞
電動機燒起來，就不能啟動羅茨風扇，那我們得更換電機，損失就比較嚴重。羅茨風機不能憋壓，憋壓容易導(dǎo)致電動機受損，鼓風機運輸壓力急劇上升，將會出現(xiàn)非常嚴重的情況。
羅茨鼓風機的日常使用注意事項:
羅茨風機、羅茨鼓風機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，隨著技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)工藝的提高，部分羅茨鼓風機生產(chǎn)企業(yè)越來越重視技術(shù)開發(fā)，推出了三葉羅茨鼓風機/三葉羅茨風機、三葉鼓風機等性能優(yōu)良、質(zhì)量高的羅茨鼓風機產(chǎn)品。帶來了產(chǎn)品的種類多樣性和產(chǎn)品的性能升級。
由于羅茨鼓風機在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用，一旦鼓風機故障，會給生產(chǎn)帶來很大的障礙和損失，合理使用羅茨鼓風機可能成為不可避免的問題。
首先，羅茨粉機要及時加油。由于羅茨鼓風機的部件較多，日常使用頻率很高，難免會出現(xiàn)一些部件不暢的情況。這時要經(jīng)常保養(yǎng)零件，及時給零件上油。三葉羅茨鼓風機運行正常，可以保證工業(yè)生產(chǎn)的正常發(fā)展。
第二，羅茨鼓風機要及時清潔和維護。在每天的使用中，羅茨粉機難免會掉入灰塵和雜物。應(yīng)由專業(yè)人員定期對風機進行檢修，清除風機表面的灰塵和雜物，確保風機正常運行。
最后，三葉羅茨鼓風機未使用時，應(yīng)切斷電源，放在通風良好的地方保管。保存前，最好在機身表面加油，使鼓風機長期放置不會生銹.
羅茨風機在使用過程中，由于外部因素的影響，可能會對機器產(chǎn)生一些不利影響。為了延長設(shè)備使用壽命，我們應(yīng)該盡努力避免甚至解決問題。羅茨風機跳閘有以下兩個原因，來學習一下吧：
1、羅茨風機行程簡單，不易損壞羅茨鼓風機。所有人需打開安全泄壓閥，啟動離心風機，檢查離心風機的運行情況。
2、其他原因引起的絆倒。
?、匐姍C燒毀：如果電機燒毀，羅茨鼓風機無法啟動，那么每個人都需更換電機。羅茨風機無法壓制壓力，容易造成電機損壞，離心鼓風機的承載工作壓力突然上升，會導(dǎo)致嚴重的情況。
?、诖蚶紫掠甑奶鞖馇闆r，或者大中型設(shè)備的啟動會導(dǎo)致電網(wǎng)工作電壓的波動，可能導(dǎo)致變頻器的過電壓檢修跳閘。
?、塾捎陂L時間不清理，變頻器內(nèi)部截面或熱管散熱器積塵過多，積塵降低了設(shè)備本身散熱的實際效果，促使變頻器因機械設(shè)備維修而跳閘。
?、芄╇娤到y(tǒng)工作電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器超溫，引起維修跳閘。如果供電系統(tǒng)的工作電壓超過410伏，逆變器的內(nèi)部熱值就會增加，導(dǎo)致維修跳閘。供電系統(tǒng)工作電壓低于360伏，會增加變頻器運行中的電流，導(dǎo)致過流保護跳閘。
⑤逆變器本身比較難，逆變器背面的整流器模板一路損壞，導(dǎo)致其他兩路工作時出現(xiàn)過流情況，跳閘。
當我們遇到羅茨風機跳閘的問題時，不要驚慌，只要根據(jù)各種檢查查找原因，然后解決就可以。
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羅茨鼓風機使用冷卻方法：
1.一般羅茨鼓風機我們有隔音設(shè)備。在夏天，我們須打開隔音罩門。隔音罩形成有限的空間，該空間會提高環(huán)境溫度，從而導(dǎo)致吸入空氣的溫度較高，而出口溫度較高。在夏季，許多帶有隔音罩的羅茨鼓風機的入口溫度都超過45度。除了排氣風機外，還有一種是將吸氣消聲器放在外面。
2.如果風機安裝在室內(nèi)。可以安裝空調(diào)。不用擔心空調(diào)和電費。由于電動機溫度升高10度，因此預(yù)期壽命要低得多。因此，室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命并降低出口溫度。
3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。如果要詳細了解原因，則需要了解三葉羅茨鼓風機出口溫度=入口溫度(10-12)*壓力的公式。
4.減少管道等的彎曲，并盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。
羅茨鼓風機產(chǎn)生脈動的原因：
1.羅茨鼓風機在殼體內(nèi)部，兩個互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)的葉輪與殼體內(nèi)壁及各葉輪之間始終保持微小的間隙。
2.由于一個葉輪通過吸入口時與殼體內(nèi)壁所包圍的一定量的氣體，由吸入側(cè)輸送到高壓側(cè)，如此循環(huán)，連續(xù)運行。
3.葉輪頂部到達排風口的一瞬間，排風側(cè)的高壓氣體在機殼內(nèi)逆流而被壓縮。
4.因葉輪與風機殼體內(nèi)壁各葉輪之間始終保持微小的間隙，風機出口的部分氣體通過間隙回流，這些回流氣體伴隨著急激壓力變化而產(chǎn)生脈動。
羅茨鼓風機跳閘的原因：
1.變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多。
2.散熱器積壓灰塵太多，降低了機器本身的散熱效果，使得羅茨風機變頻器保護設(shè)備而跳閘。
3.內(nèi)部間隙太大，氣體雜質(zhì)、誘蝕等在羅茨風機內(nèi)部沉積，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。
4.變頻器選型容量偏小，變頻器選型時，應(yīng)當注意應(yīng)比電機的額定功率大20%左右，這樣，當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5、供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘，供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護跳閘，供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，羅茨風機出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)。
7.當遇到打雷天氣或大型設(shè)備的啟動會造成電網(wǎng)電壓的波動，從而造成變頻器失壓保護跳閘。
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1，出氣口出現(xiàn)道堵塞，使鼓風機壓力超過設(shè)定壓力，導(dǎo)致電機過載跳閘；
2，如有異物進入氣室導(dǎo)致葉輪卡住，也會電機過載跳閘；
3，所需要的工作氣壓，高于電機能夠輸出的最大氣壓，電機功率超載，引起跳閘；
4，通過測試運行電流，確定電機工作電流是否正常，排除空氣開關(guān)是否選擇過小，更換電流值較大的保護開關(guān)使用。
關(guān)于“羅茨鼓風機出現(xiàn)跳閘的原因”小編就為大家介紹到這里，如果你還有那么多疑問可以登錄我們的網(wǎng)站咨詢了解。
1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力，導(dǎo)致羅茨風機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。
2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作；
3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；
4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力，導(dǎo)致電機燒壞。
5、羅茨風機溫度過高，溫度過高會導(dǎo)致羅茨風機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結(jié)：羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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知識補充：羅茨風機保養(yǎng)知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。
錦工機械給大家分析一下羅茨鼓風機跳閘的原因
羅茨鼓風機的特點是，使用時壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)整時，流量波動小，壓力選擇范圍廣，具有強制氣體輸送的特點。運輸時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，壽命長，整機振動小。
羅茨鼓風機的使用要求是，傳遞的進氣介質(zhì)溫度不能超過40，介質(zhì)中的微塵雜質(zhì)含量不能大于1000mg/m3，粒子大小不能小于0，1MM。使用增壓時，不得超過鼓風機銘牌上規(guī)定的額定增壓值。因為羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)特殊，根據(jù)操作要求與其他風機有很多不同，所以要注意。
1.簡單跳閘
羅茨鼓風機有簡單的跳閘，這種情況不容易對羅茨鼓風機造成損害。大家要打開安全泄壓閥，啟動離心風機，檢查離心風機的運行情況。
2.由于其他原因引起的跳閘
?、匐姍C燒壞了
如果電機燒毀，不能啟動羅茨鼓風機，就必須拆換電機。羅茨鼓風機受不了壓力，憋住壓力容易損壞電機，離心風機內(nèi)力工作壓力飆升，可能會發(fā)生嚴重情況。
?、陂W電下雨的天氣狀態(tài)或大中型機械設(shè)備的啟動會導(dǎo)致電網(wǎng)工作電壓的波動，導(dǎo)致變頻器超壓維護跳閘。
?、坶L期無法清除，導(dǎo)致變頻器內(nèi)部板灰塵太多或熱管散熱器堆積灰塵太多，灰塵累積減少設(shè)備本身的熱排放實際效果，導(dǎo)致變頻器因維護機器設(shè)備而跳閘。
④供電系統(tǒng)的工作電壓過高或過低會導(dǎo)致變頻器過熱，導(dǎo)致維護跳閘。電源系統(tǒng)工作電壓超過410V時，變頻器內(nèi)部的熱值會增加，從而導(dǎo)致維護跳閘。電源系統(tǒng)工作電壓低于360V時，變頻器工作中的電流會增加，從而導(dǎo)致過電流保護跳閘。
?、葑冾l器本身的難題、變頻器等整流器模板全部被破壞，處于其他雙工作中的過流情況，引起跳閘。
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夏季羅茨鼓風機降溫的方法：
1.裝在室內(nèi)的設(shè)備，在有條件的的情況下可以裝空調(diào)，不要可惜空調(diào)和電費。因為電機溫度每升高10度，壽命就降低很多，所以室內(nèi)裝空調(diào)，即可以延長設(shè)備壽命，又可以降低出口溫度。
2.在夏天使用的時候，一定要把隔音罩的門打開，隔音罩形成一個密閉空間，增加了環(huán)境溫度，導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害，所以不要為了減少噪音而影響設(shè)備的壽命。
3.減少管路的彎路，盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失，從而減少氣體在設(shè)備里面停留的時間，這樣就可以讓熱氣很快的散出去，從而加快空氣流通，減少高溫的情況。
4.在距離管路出口約5-10米的地方安裝一個水槽，降低吸入風溫度，可以有效降低出口溫度。
羅茨鼓風機跳閘的原因及解決方案：
1.變頻器容量在選型過程中不準確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨鼓風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風機在負荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。
2.電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。
當羅茨鼓風機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時，也會導(dǎo)致風機斷電保護跳閘。
3.若是曝氣羅茨鼓風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。
4.勿要使得曝氣羅茨鼓風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨鼓風機發(fā)生斷電跳閘。
5.若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子不對中的原因：
1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動，應(yīng)視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨鼓風機產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。
3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨鼓風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是羅茨鼓風機常見的故障，風機的故障百分之六十與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。
羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風機的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨鼓風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。
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