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羅茨鼓風機齒輪卡死怎樣修復_羅茨風機

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羅茨鼓風機齒輪卡死怎樣修復_羅茨風機

羅茨鼓風機齒輪卡死怎樣修復:引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

  原標題:引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

  錦工風機給大家介紹一下引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

  羅茨風機在運行中出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理:

  風機在運行中,常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

  1.壓力表失效,閥門失靈或卡住,以致不能根據(jù)需要來進行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時,應修理或更換壓力表和閥門。

  2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作,產(chǎn)生逆流反擊風機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時,應根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞,則應進行清掃管道。

  羅茨風機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法:

  這種局部振動現(xiàn)象,主要發(fā)生在軸承箱等活動部分,機體振動不明顯,與轉(zhuǎn)速大小無關,偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:

  1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時,應補焊軸襯合金,調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

  2.轉(zhuǎn)子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時,應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。

  3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時,應擰緊螺母。

  引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法:

  1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時,就會使齒輪運行不穩(wěn)定,產(chǎn)生劇烈振動,而且,會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時,齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應進行聯(lián)軸器的找平及找正。

  2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大,則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊,特別是在起動時,這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時,就會使運轉(zhuǎn)中聲音噪雜,軸承溫度高,運行不穩(wěn)定。

  3.潤滑不良,也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低,齒輪甩不上油,都會磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過多,則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以,潤滑油應保持清潔,定期換油。

  4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當,加工質(zhì)量相糙,風機在運行中不夠穩(wěn)定等,都會降低齒輪強度,或使齒輪過早磨報。此時,應更換新的齒黨或修理齒輪。

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羅茨鼓風機齒輪卡死怎樣修復:羅茨風機卡死的維修技巧_羅茨風機

  原標題:羅茨風機常見故障分析及解決方案

  我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過?。?/p>

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

  (3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;

  (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  3 溫度過高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

  (5) 通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

  (6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過鼓風機的壓差;

  (4) 修復間隙;

  (5) 開設通風口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4 流量不足

  (1) 進口過濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風泄漏。

  (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復管道。

  5 漏油或油泄露到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6 異常振動和噪聲立即停車

  (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7 電機超載

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

  (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調(diào)到正確位置;

  羅茨風機溫度過高

  羅茨風機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況,用手觸摸風機機殼會出現(xiàn)燙手,這種現(xiàn)象是屬于非正?,F(xiàn)象,具體原因可總結(jié)以下幾點:

  (1) 風機油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

  (2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

  (3) 風機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

  (4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

  (5) 風機房通風不好,機房內(nèi)溫度過高,造成風機進口溫度高;

  針對以上問題的解決方案如下:

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除風機過濾器或消音器的堵物,定期清理過濾器;

  (3) 降低通過鼓風機的壓差;

  (4) 修復風機葉輪間隙;

  (5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風,降低室溫;

  羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風機的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風量不足問題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  三、電機過載問題

  1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務。

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  原標題:羅茨鼓風機抱死轉(zhuǎn)不動(現(xiàn)場)圖片,來看看,你的和這一樣?

  羅茨鼓風機抱死轉(zhuǎn)不動的原因有很多,如軸承出現(xiàn)了損壞、齒輪損壞、機殼變形等,很多情況都會讓羅茨鼓風機抱死轉(zhuǎn)不動,今天錦工風機要和大家分享一個客戶的案例,羅茨鼓風機典型的抱死案例,錦工風機小編先上兩張圖片:

  看完上面的兩張圖片,你發(fā)現(xiàn)了什么?對的,羅茨鼓風機葉輪上面有很多的灰塵,并且已經(jīng)積攢了很多,這是羅茨鼓風機抱死的直接原因,造成羅茨鼓風機內(nèi)部出現(xiàn)大量灰塵的原因有二:

  首先,輸送的氣體含有大量的粉塵,粉塵進入羅茨鼓風機內(nèi)部之后,不斷地進行積累,慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。

  其次,羅茨鼓風機濾芯失效,羅茨鼓風機的濾芯在長期的使用過程中,過濾效果下降,造成風機吸入過多的灰塵。

  該客戶的使用現(xiàn)場是這樣的,可以想象羅茨鼓風機為什么抱死了吧?這現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣,再好的羅茨風機長期使用下去也會出問題,該客戶出現(xiàn)抱死情況之后,聯(lián)系到我們,我們建議客戶對羅茨風機進行清洗,并定期更換濾芯,間隔一段時間進行一次大的清洗保養(yǎng)。

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羅茨鼓風機齒輪卡死怎樣修復:羅茨鼓風機進水怎么辦?羅茨風機葉輪卡死怎么修理?-

  羅茨風機在使用過程中,難免會出現(xiàn)這樣那樣的故障,近日我們的工作人員接到了一位客戶的咨詢,其羅茨鼓風機因操作不當,導致羅茨風機內(nèi)部進水,并閑置了一段時間,后面啟動時出現(xiàn)抱死現(xiàn)象,該怎樣維修?根據(jù)客戶的反饋情況,現(xiàn)已文字的形式給出解釋:

  1、羅茨鼓風機拆卸

  如果我們廠家進行維修,會將羅茨風機進行全部拆卸,在拆卸的過程中需要對各個零部件進行檢查,觀察的主要零配件有:齒輪、葉輪、軸承、機殼內(nèi)部等。

  2、羅茨鼓風機除銹

  羅茨鼓風機使用時間久了,主要容易生銹的是外在部件,而羅茨風機進水之后,如沒有及時進行清理,主要存在生銹的部位有葉輪、機殼、墻板,如果有水冷管破損的風機,齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。所以,在確定故障部位之后,需要對其他部位做除銹處理。

  3、抱死的主要原因

  羅茨鼓風機抱死的主要原因是間隙過小,造成葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦抱死,直接原因可能是葉輪與墻板的損壞,間接原因可能是齒輪的損壞、軸承的損壞等。羅茨風機進水之后抱死大多是因為葉輪之間的間隙過小造成的。

  4、間隙調(diào)整修復

  在對故障進行排除之后,非常重要的一項內(nèi)容就是間隙調(diào)整,間隙調(diào)整非常重要,能夠影響羅茨風機的風量和壓力,必須保證每個間隙在誤差范圍內(nèi)。

  5、維修注意事項

  羅茨鼓風機維修我們都建議就近維修,就近選擇專業(yè)風機廠家維修人員,如果就近維修不了,那就只能選擇返廠維修了,在咨詢好維修的價格之后,再考慮是否進行維修,有時維修和運費都可能接近一臺新風機了。

  羅茨風機生銹屬于常見現(xiàn)象,抱死屬于不多見的現(xiàn)象,引起抱死的原因有很多,所以需要進行排查才能夠檢查的出來。如果您有羅茨鼓風機的問題,可以聯(lián)系我們的官方咨詢

羅茨鼓風機齒輪卡死怎樣修復:羅茨鼓風機齒輪卡死什么原因_羅茨鼓風機

  原標題:引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

  錦工風機給大家介紹一下引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法

  羅茨風機在運行中出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤如何處理:

  風機在運行中,常常會因為下列原因而出現(xiàn)通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)失誤的問題。

  1.壓力表失效,閥門失靈或卡住,以致不能根據(jù)需要來進行流量和壓力的調(diào)節(jié)。此時,應修理或更換壓力表和閥門。

  2.由于需要流量減小或管道被堵塞,因而流量急劇減小或停止,使風機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))工作,產(chǎn)生逆流反擊風機轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象。此時,應根據(jù)情況分別采取措施。如系需要減小流量,可打開旁路閥門或降低轉(zhuǎn)速:如系管道被堵塞,則應進行清掃管道。

  羅茨風機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動的原因和解決方法:

  這種局部振動現(xiàn)象,主要發(fā)生在軸承箱等活動部分,機體振動不明顯,與轉(zhuǎn)速大小無關,偶有尖銳的敲擊聲或雜音,其產(chǎn)生的原因有:

  1.軸襯或軸頸磨損使游隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動。此時,應補焊軸襯合金,調(diào)整墊片或刮研軸承箱中分面。

  2.轉(zhuǎn)子的葉輪,聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動。此時,應修理軸與葉輪,聯(lián)軸器或帶輪的接觸面,重新配鍵,使其緊固。

  3.聯(lián)軸器的螺栓松動或活動。滾動軸承的固定圓螺母松動。此時,應擰緊螺母。

  引起羅茨鼓風機齒輪損壞原因和解決方法:

  1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風機軸、減速器小齒輪軸與電動機軸不同心,或者是兩齒輪安裝的不平行,都會引起減速器的振動。若不同心的偏差較大時,就會使齒輪運行不穩(wěn)定,產(chǎn)生劇烈振動,而且,會使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時,齒輪運行時就會產(chǎn)生局部“整勁”的部位,嚴重時會使輪齒斷裂。出現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況,并應進行聯(lián)軸器的找平及找正。

  2.齒輪各部分的間隙不正確,其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側(cè)面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調(diào)整到要求的范圍內(nèi)。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大,則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊,特別是在起動時,這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時,就會使運轉(zhuǎn)中聲音噪雜,軸承溫度高,運行不穩(wěn)定。

  3.潤滑不良,也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低,齒輪甩不上油,都會磨損齒面,發(fā)生噪聲;反之,潤滑油量過多,則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多,特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等,就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以,潤滑油應保持清潔,定期換油。

  4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好,熱處理不適當,加工質(zhì)量相糙,風機在運行中不夠穩(wěn)定等,都會降低齒輪強度,或使齒輪過早磨報。此時,應更換新的齒黨或修理齒輪。

  我們在使用羅茨風機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題,這與羅茨風機的工作原理及結(jié)構(gòu)有很大關系,下面錦工重工根據(jù)產(chǎn)生這些問題的原因及解決方法分析如下:

  羅茨風機主要由齒輪副、葉輪、機殼等部件組成,其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

  一、齒輪副

  羅茨風機的轉(zhuǎn)動是依靠主、從軸的齒輪相互”嚙合“作等速反向旋轉(zhuǎn),帶動葉輪之間的相互旋轉(zhuǎn),進而壓縮氣體。因此,齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

  二、風機葉輪

  羅茨風機在運轉(zhuǎn)過程中,兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙,來保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn),如果間隙過小,風機會產(chǎn)生振動、發(fā)熱和異音。羅茨風機葉輪與葉輪之間或葉輪與墻板之間或葉輪與機殼之間的間隙過小,導致風機的振動、發(fā)熱和異音,將嚴重影響羅茨風機的平穩(wěn)運行。

  羅茨風機的拆裝一直是個技術活,對于技術人員來說,在拆羅茨風機時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸,在之前的文章我們有提及到羅茨風機齒輪的拆卸問題,該文章鏈接附在文末,有需要了解的朋友可以去看下,今天錦工風機小編為大家解釋一下,羅茨風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的原因:

  1、定位孔錯位

  羅茨鼓風機進行大修之后,如葉輪的更換、軸的更換,可能會涉及到齒輪套定位不準的情況,齒輪套定位不準,就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下,將齒輪進行安裝,齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。

  2、葉輪卡死

  羅茨鼓風機的葉輪損壞了,齒輪與葉輪是在兩個腔室,造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障,也可能是由葉輪故障造成的,如果不對葉輪進行檢查,安裝齒輪之后,會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn),此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。

  3、軸承損壞

  軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動,軸承是羅茨風機的重要部件,每個羅茨風機的機頭都有4個軸承,放置在葉輪軸的兩端,軸承損壞,一方面可能會造成葉輪卡死,一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以,這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。

  4、轉(zhuǎn)子軸損壞

  轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分,貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸,有些是一體成型,有的是組裝而成的,轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形,會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動,也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。

  5、齒輪嚙合不合理

  在安裝齒輪時,有一定的間隙誤差,如果嚙合間隙太小,齒輪就轉(zhuǎn)不動,羅茨風機組裝的間隙標準較多,需要根據(jù)設計規(guī)定來進行調(diào)整。

  小結(jié):羅茨鼓風機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的情況基本如上面所述,齒輪是羅茨鼓風機的易損部件,在使用時應當多加注意。如果不具備專業(yè)知識,在維修時盡量選擇返廠維修,齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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  導致羅茨鼓風機齒輪不工作的原因

  羅茨鼓風機從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。調(diào)整時只須拆下定位銷,旋轉(zhuǎn)螺釘,即轉(zhuǎn)動動齒輪圈,達到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后,把緊固螺釘旋緊,再重新鉆鉸定位銷孔,配上新的定位銷。

  羅茨鼓風機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風機齒輪副不僅是一對傳動齒輪,而且是一對同步齒輪,只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下,羅茨鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)。否則,兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉(zhuǎn),甚至導致設備事故。

  齒輪與軸采用精度較高過渡配合,固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合,防止齒輪鍵松動,使齒輪能夠緊密的固定在軸上,以避免一旦齒輪松動后,使齒輪側(cè)隙變大,以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

  齒輪側(cè)隙在設計時應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明,當齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時,兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象,遇到這中情況,兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。

  如果嚙合間隙太小,齒輪不能轉(zhuǎn)動,根風機組件間隙標準較高,需要根據(jù)設計要求進行調(diào)整。

  轉(zhuǎn)軸損壞。

  旋轉(zhuǎn)軸是葉輪的一部分,它貫穿葉輪的水平軸。轉(zhuǎn)子軸,有些是整體成型,有的是裝配在一起,轉(zhuǎn)子軸的磨損,變形,都會影響葉輪的轉(zhuǎn)動,也都會影響齒輪的轉(zhuǎn)動。

  軸承損壞。

  軸瓦損壞也會導致齒輪無法旋轉(zhuǎn),軸瓦是羅茨鼓風機的重要部件,每臺羅茨鼓風機的頭部有4個軸瓦,放置在葉輪軸的兩端,軸瓦損壞,葉輪卡住,同時齒輪卡住因此,這也導致了齒輪不能轉(zhuǎn)動的情況。

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