羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
空氣噴槍調(diào)節(jié)噴霧形狀的部件是（） ["流體空氣帽","氣嘴","扳機","漆嘴"]
?。ǎ┴?fù)責(zé)全國保安服務(wù)活動的監(jiān)督管理工作。 ["檢察機關(guān)","人民法院","公安機關(guān)","公安部"]
下列有關(guān)稅款優(yōu)先制度的表述正確的是（）。 ["稅務(wù)機關(guān)征收稅款，稅收優(yōu)先于無擔(dān)保債權(quán)，法律另有規(guī)定的除外","納稅人欠繳的稅款發(fā)生在納稅人以其財產(chǎn)設(shè)定抵押、質(zhì)押或者納稅人的財產(chǎn)被留置之前的，稅收應(yīng)當(dāng)優(yōu)先于抵押權(quán)、質(zhì)權(quán)、留置權(quán)執(zhí)行","納稅人欠繳稅款，同時又被行政機關(guān)決定處以罰款、沒收違法所得的，稅收優(yōu)先于罰款、沒收違法所得","納稅人分立時未繳清稅款的，分立后的納稅人對未履行的納稅義務(wù)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)連帶責(zé)任"]
下列不屬于在境內(nèi)銷售服務(wù)、無形資產(chǎn)或者不動產(chǎn)的是（）。 ["服務(wù)（租賃不動產(chǎn)除外）或者無形資產(chǎn)（自然資源使用權(quán)除外）的銷售方或者購買方在境內(nèi)","所銷售或者租賃的不動產(chǎn)在境內(nèi)","所銷售自然資源使用權(quán)的自然資源在境內(nèi)","企業(yè)將其在境外的不動產(chǎn)租賃給我國企業(yè)"]
簡述三期脫硫羅茨風(fēng)機的檢修工藝要點。
背景技術(shù)：
煙氣脫硫是指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化合物(主要是SO2和SO3)的過程，煙氣中的硫氧化物實質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)，生成亞硫酸鹽與硫酸鹽的混合物，從而從煙氣中脫除，常用的濕法脫硫工藝包括石灰石-石膏法、氨法、海水法、氧化鎂法等；其中，石灰石-石膏濕法脫硫工藝技術(shù)成熟、經(jīng)濟性好，應(yīng)用最為廣泛，硫氧化物排放國家標(biāo)準(zhǔn)中，目前只控制二氧化硫排放濃度，沒有包括三氧化硫排放濃度，煙氣中不可避免具有一定的三氧化硫濃度，而三氧化硫一般需要深度脫硫工藝才能脫除，現(xiàn)有的濕法脫硫工藝在深度脫除硫氧化物方面，通常需要提高氣液比等手段實現(xiàn)，改建新建成本高，運行維護成本高，調(diào)節(jié)控制出口硫氧化物濃度性能不好，適應(yīng)變工況運行能力較差，濕法脫硫工藝中有一種噴淋填料塔，其具有氣-液傳質(zhì)面積大、傳質(zhì)效率高等特點，但是因為在填料層易結(jié)垢堵塞，沒有得到廣泛應(yīng)用，因此，總體上現(xiàn)有的濕法脫硫工藝對于二氧化硫的脫除效果較好，但是對于三氧化硫脫除效率普遍不高，例如中國專利申請?zhí)枮镃N.3提出的一種煙氣脫硫裝置及煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，該煙氣脫硫裝置包括脫硫塔，脫硫塔內(nèi)在煙氣進口與煙氣出口之間自下而上依次設(shè)有一級脫硫噴淋裝置和二級脫硫填料結(jié)構(gòu)，所述一級脫硫噴淋裝置用于向脫硫塔內(nèi)噴入濕法脫硫的脫硫劑進行一級脫硫；所述二級脫硫填料結(jié)構(gòu)包括脫硫填料層和二級脫硫噴射裝置，所述二級脫硫噴射裝置用于向脫硫填料層連續(xù)噴射鈉基或鉀基脫硫劑使填料表面形成脫硫劑液膜進行二級脫硫，該裝置在長時間進行脫硫氧化時，循環(huán)液漿池中因石灰石溶液和二氧化硫反應(yīng)會產(chǎn)生亞硫酸鈣和硫酸鈣，導(dǎo)致亞硫酸鈣和硫酸鈣被循環(huán)泵吸入導(dǎo)致循環(huán)泵的損壞和噴淋口的堵塞，此外亞硫酸鈣和硫酸鈣會粘結(jié)在脫硫塔內(nèi)腔的底壁，難以清除。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種羅茨風(fēng)機脫硫氧化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的循環(huán)泵的損壞和噴淋口的堵塞，亞硫酸鈣和硫酸鈣會粘結(jié)在脫硫塔內(nèi)腔的底壁，難以清除的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種羅茨風(fēng)機脫硫氧化裝置，包括脫硫塔，所述脫硫塔的左壁下部和底壁分別固定安裝有煙氣進管和第一排出管，所述第一排出管的管路上分別設(shè)置有第一閥門和第一電機，所述第一排出管的一端固定安裝有過濾箱，所述過濾箱底端焊接有第二排出管，所述第二排出管的管路上設(shè)置有第二閥門，所述過濾箱的內(nèi)腔上部設(shè)置有羅茨風(fēng)機出氣管，所述過濾箱的左壁下部固定安裝有循環(huán)管，所述循環(huán)管的管路上分別設(shè)置有第三閥門和第三電機，所述脫硫塔的右壁下部固定安裝有進液管，所述進液管的一端固定安裝有原液箱，所述進液管的管路上設(shè)置有第四電機，所述循環(huán)管的一端位于原液箱的內(nèi)腔，所述煙氣進管的下壁焊接有第一曝氣裝置，所述第一曝氣裝置位于脫硫塔的內(nèi)腔下部，所述羅茨風(fēng)機出氣管的底端焊接有第二曝氣裝置，所述第二曝氣裝置位于過濾箱的內(nèi)腔下部。
優(yōu)選的，所述循環(huán)管一端的內(nèi)腔卡接有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)位于過濾箱的內(nèi)腔。
優(yōu)選的，所述第一曝氣裝置和第二曝氣裝置的曝氣孔開口向下。
優(yōu)選的，所述煙氣進氣管和羅茨風(fēng)機出氣管的管路上均設(shè)置有單向閥。
優(yōu)選的，所述第一排出管和第二排出管均為陽極氧化鋁合金管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1）本裝置設(shè)置第一曝氣裝置，利用第一曝氣裝置將煙氣分散成小氣泡進入脫硫塔內(nèi)腔的底部，使得煙氣小氣泡與石灰石溶液充分接觸，提高煙氣與石灰石溶液的反應(yīng)程度；
2）設(shè)置第一排出管、過濾箱、羅茨風(fēng)機出氣管和第二曝氣裝置，亞硫酸鈣、少量硫酸鈣和石灰石溶液通過第一排出管進入過濾箱，利用羅茨風(fēng)機出氣管和第二曝氣裝置將空氣泵入石灰石溶液中，將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，避免亞硫酸鈣因高溫等情況導(dǎo)致分解成二氧化硫；
3）設(shè)置循環(huán)管和第三電機，通過第三電機將過濾箱中的石灰石溶液泵入原液箱，提高石灰石溶液的使用程度，避免資源的浪費，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效提高脫硫完全度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明脫硫氧化裝置正視剖視圖。
圖中：1脫硫塔、2煙氣進管、3第一排出管、4第一閥門、5第一電機、6過濾箱、7羅茨風(fēng)機出氣管、8第二排出管、9第二閥門、10循環(huán)管、11第三閥門、12第三電機、13進液管、14第四電機、15第一曝氣裝置、16第二曝氣裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種羅茨風(fēng)機脫硫氧化裝置，包括脫硫塔1，脫硫塔1的左壁下部和底壁分別固定安裝有煙氣進管2和第一排出管3，第一排出管3的管路上分別設(shè)置有第一閥門4和第一電機5，第一排出管3的一端固定安裝有過濾箱6，過濾箱6底端焊接有第二排出管8，第二排出管8的管路上設(shè)置有第二閥門9，過濾箱6的內(nèi)腔上部設(shè)置有羅茨風(fēng)機出氣管7，過濾箱6的左壁下部固定安裝有循環(huán)管10，循環(huán)管10的管路上分別設(shè)置有第三閥門11和第三電機12，脫硫塔1的右壁下部固定安裝有進液管13，進液管13的一端固定安裝有原液箱，進液管13的管路上設(shè)置有第四電機14，循環(huán)管10的一端位于原液箱的內(nèi)腔，煙氣進管2的下壁焊接有第一曝氣裝置15，第一曝氣裝置15位于脫硫塔1的內(nèi)腔下部，羅茨風(fēng)機出氣管7的底端焊接有第二曝氣裝置16，第二曝氣裝置16位于過濾箱6的內(nèi)腔下部。
其中，循環(huán)管10一端的內(nèi)腔卡接有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)位于過濾箱6的內(nèi)腔，避免硫酸鈣通過循環(huán)管10進入原液箱中，導(dǎo)致噴淋管的堵塞，第一曝氣裝置15和第二曝氣裝置16的曝氣孔開口向下，使得煙氣和空氣向下沖擊，提高煙氣和空氣分別與石灰石溶液和亞硫酸鈣接觸時間，煙氣進氣管2和羅茨風(fēng)機出氣管7的管路上均設(shè)置有單向閥，避免石灰石溶液返流，避免第一排出管3和第二排出管8均為陽極氧化鋁合金管，強度較高，耐磨，質(zhì)量較輕，成本低。
工作原理：將本裝置連接電源，將石灰石原液倒入原液箱中，啟動第四電機14和噴灑電機，第四電機14將原液箱中的石灰石溶液泵入脫硫塔1的內(nèi)腔下部，直至石灰石溶液將第一曝氣裝置15淹沒，煙氣通過煙氣進管2進入脫硫塔1，煙氣通過煙氣進管2進入第一曝氣裝置15中，煙氣小氣泡與石灰石溶液反應(yīng)，產(chǎn)生亞硫酸鈣和硫酸鈣，亞硫酸鈣難溶于水，硫酸鈣微溶于水，亞硫酸鈣和硫酸鈣沉入脫硫塔1內(nèi)腔的底部，打開第一閥門4，啟動第一電機5，第一電機5將帶著亞硫酸鈣和硫酸鈣的石灰石溶液泵入過濾箱6中，啟動羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機出氣管7將空氣泵入第二曝氣裝置16中，空氣小氣泡中的氧氣與石灰石溶液中的亞硫酸鈣反應(yīng)，使得亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，打開第三閥門11，啟動第三電機12，過濾箱6中的石灰石溶液泵第三電機12泵入循環(huán)管10中，繼而石灰石溶液重新進入原液箱，打開第二閥門9，帶有硫酸鈣的石灰石溶液通過第二排出管8排出，將帶有硫酸鈣的石灰石溶液收集起來即可。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
目前應(yīng)用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術(shù)是石灰石——石膏法脫硫工藝，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95% 。
而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風(fēng)機的作用就是充當(dāng)氧化風(fēng)機：加快氧化速率，把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設(shè)備，氧化風(fēng)機的使用直接影響整個脫硫工程的投資和運營效果。
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4.1設(shè)計要求：
氧化風(fēng)機應(yīng)選用無油型，風(fēng)機應(yīng)運行在最高效率點上。風(fēng)機要有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證運行時機組在各種負(fù)荷下都有最佳的效率。氧化風(fēng)機在設(shè)計工作壓力下，流量誤差不得大于1% 。
氧化風(fēng)機設(shè)置進出口及放空消音器，進口空氣帶過濾器、風(fēng)機主機、電機、隔音罩（如果需要）和閥門（止回閥、安全閥、電動卸載閘閥）、電機和風(fēng)機的共用基礎(chǔ)框架及地腳螺栓等。氧化空氣系統(tǒng)設(shè)置為當(dāng)需要投入備用氧化風(fēng)機時能在運行中自動切換。
集中安裝在隔音罩內(nèi)的風(fēng)機、電機應(yīng)能長期正常運行而不超溫。
4.2 對風(fēng)機性能的基本要求
4.2.1 供方必須保證滿足需方提出的風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù)，并能在前述設(shè)計運行條件下長期安全運行。
4.2.2 風(fēng)機特性曲線的允許偏差，應(yīng)限制在：
a) 在保證點的風(fēng)量 0——+ 5％；
b) 在保證點的全壓 0——+5％；
4.2.3 軸承部位振動速度的有效值（均方根值）應(yīng)不大于 mm/s(供方填寫)。
4.2.4 風(fēng)機主軸承應(yīng)能承受機殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發(fā)生事故。
4.2.5 風(fēng)機及其輔助設(shè)備，應(yīng)有良好的性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運行及事故情況下所必須的測量，控制調(diào)節(jié)及保護等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。
4.2.6 風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括基礎(chǔ)和支座在內(nèi)，應(yīng)能經(jīng)受得住風(fēng)機安裝所在地區(qū)地震力的作用。供方應(yīng)向需方證明，在設(shè)計地震烈度級的地震作用下，設(shè)備均能承受，并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。證明方法，可選用下列方法中的一種或幾種的組合：
a) 用靜態(tài)分析預(yù)計設(shè)備的性能及對地震力的反應(yīng)；
b) 在模擬的地震條件下，對設(shè)備進行靜態(tài)或動態(tài)試驗；
c) 利用以往設(shè)備經(jīng)受地震的經(jīng)驗，證明本工程的設(shè)備在地震條件下運行的可靠性；
4.2.7 風(fēng)機的設(shè)計，應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機自重和保溫重量的同時作用。
4.2.8 供方應(yīng)保證風(fēng)機距其進風(fēng)口前1米處的噪聲不大于85dB(A)。
4.2.9 如果噪聲大于第4.2.8條的規(guī)定值，供方應(yīng)使用需方同意的聲學(xué)手段處理，使其合乎標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.10 供方應(yīng)提供最大噪聲水平處的噪聲頻譜特性。
4.2.11 供方應(yīng)明確設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍，需方在正式制造前有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計參數(shù)。供方不應(yīng)增加設(shè)備價格。
4.2.12 當(dāng)需方訂購數(shù)臺具有相同特性的風(fēng)機時，供方提供的部件及備用件應(yīng)是可以互換的。
4.2.13 供方應(yīng)向需方提供風(fēng)機一電動機機組基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳圖，保證使風(fēng)機的振動和不穩(wěn)定性減小到最低程度。需方應(yīng)按供方的要求，提供基礎(chǔ)設(shè)計的必要資料。
4.2.14 三臺風(fēng)機并列運行時，風(fēng)機不發(fā)生共振。
4.2.15風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件必須經(jīng)過嚴(yán)格的靜平衡和動平衡實驗。
4.2.16 羅茨風(fēng)機葉輪動平衡精度不低于G6.3級，皮帶輪（若使用）應(yīng)作靜平衡試驗；離心風(fēng)機葉輪及轉(zhuǎn)子動平衡精度不低于G2.5級，且葉輪需做超速試驗。
4.3 對風(fēng)機制造的基本要求
4.3.1 風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)考慮到運輸、安裝、檢修時的方便，并有利于易損件的拆裝。
4.3.2 風(fēng)機各部位間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.3.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足產(chǎn)生的振動，在它們的內(nèi)部和外部均應(yīng)采取有效的加強措施。
4.3.4 機殼、進氣室等均應(yīng)設(shè)計成便于調(diào)換的結(jié)構(gòu)。
4.3.5 為了便于軸的校錦工軸承的拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調(diào)整螺絲。
4.3. 6 聯(lián)軸器處應(yīng)設(shè)置鋼質(zhì)聯(lián)軸器保護罩，該保護罩應(yīng)該是可拆卸的和封閉的。
4.3.7 風(fēng)機的各個組件及部件應(yīng)配有吊耳或吊孔。
4.3.8 風(fēng)機機殼、進氣室等的焊縫，參照不低于DLJ61—81《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。
4.3.9 風(fēng)機轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子葉片及凸緣的焊接，均應(yīng)進行直觀檢查，并用液體滲透檢查或用磁粉探傷。
4.3.10 設(shè)備和支撐的焊接，按不低于DL5007—92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》的要求進行。
4.3.11 對于組裝后整體發(fā)運的風(fēng)機，應(yīng)力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小。
4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大于16000小時，齒輪壽命大于25000小時，精度不低于GB10095規(guī)定的5級。
4.3.13 供方提供的設(shè)備銘牌上應(yīng)標(biāo)明該設(shè)備的KKS編碼，該編碼在合同簽訂時由需方提供。
4.4 對油系統(tǒng)的基本要求（如果需要）
4.4.1 潤滑油系統(tǒng)應(yīng)包括所有管道、油位指示器、壓力和溫度測量儀表等以及與設(shè)備連接的連接件。
4.4.2 油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，并涂刷防銹油漆。要求務(wù)必保證質(zhì)量，以達到現(xiàn)場安裝不再重漆為準(zhǔn)。
4.4.3 軸承部位的溫度應(yīng)不高于95 ℃，使用普通潤滑油時，油溫＜65 ℃。
4.4.4 油冷卻器應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力為其工作壓力的1.5倍，試驗時間不少于30分鐘。
【續(xù)2】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議電機要求
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：三葉羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表
凱撒羅茨鼓風(fēng)機出口羅茨鼓風(fēng)機三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝圖
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