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MVR蒸汽用羅茨風機壓縮機_羅茨鼓風機

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MVR蒸汽用羅茨風機壓縮機_羅茨鼓風機

蒸汽用羅茨風機:MVR羅茨蒸汽壓縮機的用途

羅茨式蒸汽壓縮機工作原理及材質(zhì)MVR蒸汽壓縮機不銹鋼羅茨鼓風機與鑄鐵羅茨鼓風機的區(qū)別及各自優(yōu)缺點錦工風機承接各類材質(zhì)羅茨風機定制,咨詢電話:15066131928,鑄鐵羅茨風機、不銹鋼羅茨風機、防腐羅茨風機、鍍鎳羅茨風機、耐酸堿羅茨風機

  羅茨壓縮機用途

  羅茨式蒸汽壓縮機:羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。羅茨式蒸汽壓縮機和傳統(tǒng)的羅茨風機原理相同,但同樣系統(tǒng)內(nèi)部走的是蒸汽。羅茨風機能夠提供的有效溫升為25度(以水蒸汽為例)適合蒸發(fā)量較小但沸點升高較大的情況,一般蒸發(fā)量在8T/H以下,但沸點升高不超過25度的均可使用羅茨式蒸汽壓縮機。

  故障處理

  羅茨式蒸汽壓縮機的故障處理

  出口風量低: 轉(zhuǎn)速過低檢查皮帶調(diào)整張緊力。出口超壓檢查進風口真空度及出風口壓力。 管路堵塞檢查管路、防護網(wǎng)、閥門、消音器,確認氣路通暢。泄漏過大檢查機殼外部是否有表面磨損或銹蝕造成過大縫隙。

  出口無流量:轉(zhuǎn)速過低用轉(zhuǎn)速表測轉(zhuǎn)速并與制造廠文件比較,轉(zhuǎn)向錯誤調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,管路堵塞檢查管路、防護網(wǎng)、閥門、消音器,確認氣路通暢。

  過載:轉(zhuǎn)速過高時檢查調(diào)整,壓力過高時檢查進風口及出風口壓力。轉(zhuǎn)子摩擦時檢查機殼外部是否有發(fā)熱區(qū)域,轉(zhuǎn)子可能在這里有接觸,改善風機的安裝和軸的對中。

  齒輪或軸承過熱:潤滑油不足時檢查齒輪油箱油位及潤滑油系統(tǒng)的壓力。潤滑油過量時檢查齒輪油箱油位并檢查泵壓力,如果不正確,排凈油并換上所推薦等級的新潤滑油。

  壓縮機震動:轉(zhuǎn)子摩擦時檢查機殼外部是否有發(fā)熱區(qū)域,轉(zhuǎn)子可能在這里有接觸,改善風機的安裝和軸的對中。軸承、齒輪磨損時檢查齒輪嚙合間隙及軸承情況,視情況更換齒輪和軸承。轉(zhuǎn)子不平衡或摩擦時除去銹皮等雜質(zhì)恢復間隙,重新找動平衡。電機或風機松動時擰緊安裝螺栓。管道共振時確定管道中壓力是否形成駐波。

  密封漏氣或發(fā)熱:填料箱缺油時疏通油路或填新油,脹圈折斷時更換脹圈,疏齒密封尖磨鈍或倒尖則更換氣封。填料過緊過松或不正時調(diào)整壓蓋螺絲更換填料。

  mvr壓縮機的材質(zhì)

  MVR蒸發(fā)器是當今蒸發(fā)濃縮設(shè)備中高效節(jié)能的蒸發(fā)器,其核心設(shè)備----壓縮機材質(zhì)也有很多多選擇。其中使用廣泛的羅茨式壓縮機,其主要材質(zhì)有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩個方式。而富曦機械與高校合作,研制了一種特殊材質(zhì),已在MVR項目中得到廣泛使用,使用效果相當不錯。

  對于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機,碳鋼做成的壓縮機不能很好的勝任在這種環(huán)境中運行,腐蝕現(xiàn)象比較明顯,壽命受到的制約。對于不銹鋼壓縮機,由于滾子是不銹鋼制成,所以多對一些腐蝕性的蒸氣,比如:酒精、氨氣。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點,由于不銹鋼比碳鋼要軟很多,所以運行過程中滾子形變比較大,壓縮機設(shè)計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設(shè)計的非常小。運行一段時間之后,由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小,摩擦在一起,到此,兩個滾子將咬合在一起,而無法轉(zhuǎn)動,造成非常大的損壞。

  近些年來,宜興富曦機械有限公司通過技術(shù)研發(fā)和不斷的實驗??偨Y(jié)出碳鋼鍍特殊材質(zhì)的壓縮機滾子好用。這種材質(zhì)的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度,又發(fā)揮了特殊材料優(yōu)秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到10年以上。

  mvr蒸發(fā)器的材質(zhì)

  材質(zhì):材質(zhì)選擇正確與否,直接關(guān)系到蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥設(shè)備的使用壽命。廢水有酸性、堿性、有含氯離子、硫離子、銨離子、濃度不一的鹽,腐蝕性也不甚相同,所以必須選擇相應的材質(zhì),保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),溫度不同,材質(zhì)型號也不同。

蒸汽用羅茨風機:MVR蒸汽壓縮機可以使用二葉、三葉、四葉羅茨風機,哪種更好呢?

  MVR蒸汽壓縮機常見的是離心式和羅茨式,離心式風量大,但是面對蒸汽,離心式的喘振情況時有發(fā)生,羅茨式蒸汽壓縮機,內(nèi)部無油潤滑,也可以適應水蒸氣的環(huán)境,所以,現(xiàn)在越來越多的蒸汽壓縮機采用羅茨式蒸汽壓縮機了。


  羅茨式蒸汽壓縮機,常見的是二葉式和三葉式蒸汽壓縮機,四葉式的羅茨鼓風機不是很常見,有研究表明:

  升壓的選擇對于MVR系統(tǒng)具有重要的影響,升壓越小羅茨風機的綜合性能越好,運行也越穩(wěn)定,但是升壓過小,對應出口壓力飽和溫度低,與料液的有效傳熱溫度差小,導致蒸發(fā)器換熱性能下降,影響到料液的蒸發(fā)與濃縮,而升壓太大會導致風機的性能急劇下降,因此,在MVR工藝中風機的壓力比一遍選擇在(1.8-2.0)左右較為適宜。

  市場上,羅茨式蒸汽壓縮機越來越多,很多企業(yè)開始采用羅茨式蒸汽壓縮機,對于處理量小于5噸/h的工況,我們建議采用羅茨式蒸汽壓縮機,材質(zhì)可以根據(jù)具體要求來進行定做。

  錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨式蒸汽壓縮機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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蒸汽用羅茨風機:一種適于輸送蒸汽介質(zhì)的羅茨鼓風機的制作方法

  一種適于輸送蒸汽介質(zhì)的羅茨鼓風機的制作方法


  【技術(shù)領(lǐng)域】

  [0001]該發(fā)明涉及一種鼓風機,具體涉及一種組合密封的羅茨式蒸汽鼓風機,其適用于允許密封液體(例如水)進入輸送工藝蒸氣中的情況,特別適用于負壓狀態(tài)下的蒸氣輸送。

  【背景技術(shù)】

  [0002]現(xiàn)有的羅茨鼓風機的軸端密封技術(shù),一般為迷宮密封、漲圈密封、骨架油封填料、聚四氟成形填料及機械密封等密封形式中的一種,上述的各種密封機構(gòu)各有優(yōu)缺點。在MVR行業(yè)(MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)mechanical bapor recompress1n的簡稱),大溫升小流量工況,多采用羅茨式蒸氣壓縮機。羅茨式蒸氣壓縮機采用以上的密封形式要么是泄漏量大,要么是屬于接觸式密封,密封效果差、使用壽命短,若采用機械密封時,密封效果雖然較好,但又存在成本偏高的缺點。為解決該問題,有必要提供一種具有良好結(jié)構(gòu)的組合密封的羅茨式蒸汽鼓風機,以滿足用戶的使用要求。

  【發(fā)明內(nèi)容】

  [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種適于輸送蒸汽介質(zhì)的羅茨鼓風機,要解決現(xiàn)有的羅茨鼓風機軸端出現(xiàn)的泄漏問題,并實現(xiàn)在輸送蒸汽介質(zhì)的過程中,避免外界的空氣自軸端的密封部位進入系統(tǒng)內(nèi)部,實現(xiàn)空氣的零泄漏,保證輸送介質(zhì)的純凈。

  [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:

  [0005]一種適于輸送蒸汽介質(zhì)的羅茨鼓風機,包括機殼、組合密封部、開式結(jié)構(gòu)墻板、側(cè)板、主油箱、副油箱、支撐軸承座、定位軸承座、主動葉輪部、從動葉輪部、主動齒輪和從動齒輪,所述機殼中具有安裝主動葉輪部和從動葉輪部的腔室,所述主油箱、副油箱位于主動葉輪部和從動葉輪部兩外端并在主油箱中設(shè)置主動齒輪和從動齒輪,形成傳動關(guān)系,所述支撐軸承座、定位軸承座分別設(shè)置在主、副油箱中并對所述主動葉輪部和從動葉輪部形成支撐,其特征在于:

  [0006]在所述機殼兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板,在兩側(cè)板外側(cè)分別安裝有開式結(jié)構(gòu)墻板,所述組合密封部設(shè)置在側(cè)板、開式結(jié)構(gòu)墻板與主動葉輪部、從動葉輪部所在主軸之間的部位;

  [0007]所述組合密封部采用填料密封與液體密封的組合,其中,在主軸上套置一個軸套,在軸套與主軸之間使用兩道O型密封圈并形成密封;所述軸套橫跨側(cè)板和開式結(jié)構(gòu)墻板,其中,在軸套與側(cè)板接觸部位為過渡配合,并在對應的軸套位置設(shè)置有一組同心環(huán)狀凹槽,形成動態(tài)密封,同時,在開式結(jié)構(gòu)墻板中安裝一個輔助套筒,在輔助套筒中套置兩對對稱設(shè)置的密封環(huán),所述密封環(huán)為斷面呈C形的填料密封圈,在密封環(huán)的開口中具有一個鋼卡,使得密封環(huán)貼合在軸套上并形成動態(tài)密封;在兩對密封環(huán)之間設(shè)置一個剛性的環(huán)形套,在環(huán)形套與套筒之間形成一個液封腔,在環(huán)形套對應的輔助套筒的外側(cè)設(shè)有一個注液腔,并在環(huán)形套和輔助套筒上設(shè)有將液封腔和注液腔進行貫通的通道,所述注液腔和液封腔中充滿液體,同時在注液腔對應的開式結(jié)構(gòu)墻板上開設(shè)有注液口和排泄口,在輔助套筒外側(cè)使用一個將密封環(huán)固定在輔助套筒中的法蘭盤。

  [0008]進一步地,所述注液腔和液封腔中充滿的液體為純水。

  [0009]進一步地,在從動齒輪上設(shè)有錐度配合的齒輪轂,所述主動齒輪與主軸之間直接采用錐度配合。

  [0010]進一步地,所述左、右開式結(jié)構(gòu)墻板結(jié)構(gòu)相同,所述右開式結(jié)構(gòu)墻板兩側(cè)為分別與軸承座和側(cè)板進行配合的法蘭狀,中間為鏤空狀。

  [0011 ] 進一步地,所述注液口位于上部,排泄口位于下部。

  [0012]進一步地,每一組中凹槽的數(shù)量為10個。

  [0013]本發(fā)明的有益效果是:

  [0014]本鼓風機,其主密封采用填料密封與液封相結(jié)合的方式,是一種接觸式密封,輔助密封為液封。其中的液封使用于輸送介質(zhì)相同的介質(zhì),即使發(fā)生少量的密封液泄漏也不會對輸送的介質(zhì)產(chǎn)生污染,并避免對輸送的介質(zhì)中摻雜進空氣等介質(zhì),保證輸送介質(zhì)的純度(一般為蒸汽),液封除可密封輸送介質(zhì)不外泄漏、不混雜以外,還可以帶走填料密封運轉(zhuǎn)所發(fā)出的熱量,對該處的密封環(huán)節(jié)具有很好的降溫作用。

  [0015]通過上述的作用,可以使得鼓風機具有密封使用壽命長、密封效果好、運行穩(wěn)定可靠;可實現(xiàn)輸送介質(zhì)的“零逸出”的特點。

  【附圖說明】

  [0016]圖1是本發(fā)明鼓風機的立面圖。

  [0017]圖2是圖1沿A-A的剖面圖。

  [0018]圖3為密封部位的局部示意圖。

  [0019]圖中:1機殼,2、2’組合密封部,21主軸,22軸套,230型密封圈,24輔助套筒,25密封環(huán),25’密封環(huán),26環(huán)形套,27液封腔,28注液腔,281通道,29法蘭盤,31左開式結(jié)構(gòu)墻板,311注液口,312排泄口,32右開式結(jié)構(gòu)墻板,41左側(cè)板,42右側(cè)板,51主油箱,52副油箱,61支撐軸承座,611鎖緊螺母,62定位軸承座,63、63’軸承,71主動葉輪部,72從動葉輪部,8齒輪傳動機構(gòu),81主動齒輪,82從動齒輪,83齒輪轂。

  【具體實施方式】

  [0020]如圖1至圖3所示,針對現(xiàn)有缺陷,本發(fā)明的保護主體如下:

  [0021]開發(fā)的是一種組合密封羅茨式蒸汽鼓風機,適用于允許密封液體(例如水)進入輸送工藝蒸氣中的工作狀態(tài)下。

  [0022]其基本的原理是,當風機輸送的介質(zhì)為蒸汽時,風機中的蒸汽中不能摻雜空氣介質(zhì),而摻雜少量的水分是允許的,通過在軸端設(shè)置雙道密封,并通過設(shè)置液封形成保護,將原有的空氣泄漏設(shè)計為空氣零泄漏。

  [0023]基于上述的描述,本發(fā)明提供一種適于輸送蒸汽介質(zhì)的羅茨鼓風機,由機殼1、組合密封部2、左開式結(jié)構(gòu)墻板31、右開式結(jié)構(gòu)墻板32、左側(cè)板41、右側(cè)板42、主油箱51、副油箱52、支撐軸承座61、定位軸承座62、主動葉輪部71、從動葉輪部72、主動齒輪81、從動齒輪82等部件組成。下面就其結(jié)構(gòu)進行詳細的描述。

  [0024]機殼I中具有安裝主動葉輪部71和從動葉輪部72的腔室,兩個葉輪彼此咬合,并安裝在機殼中,形成羅茨風機的壓縮部件。其中,在機殼I兩端分別固定一對側(cè)板,每一側(cè)的側(cè)板數(shù)量為兩個,分別作用于主動葉輪部和從動葉輪部的軸端,標記為左側(cè)板41和右側(cè)板42,側(cè)板中具有一個容主軸通過的圓孔。在兩側(cè)板外側(cè)分別安裝在左開式結(jié)構(gòu)墻板31或右開式結(jié)構(gòu)墻板32,為對稱結(jié)構(gòu),形成軸端密封安裝部位;左開式結(jié)構(gòu)墻板31及右開式結(jié)構(gòu)墻板32安裝于機殼I兩端且位于側(cè)板的外側(cè)。

  [0025]下面結(jié)合附圖對兩側(cè)的密封情況分別做一下介紹。

  [0026]左端的組合密封部2:

  [0027]所述組合密封部2采用填料密封與液體密封的組合,其中,在主軸21上套置一個軸套,在軸套22與主軸21之間使用O型密封圈23進行密封,為雙道密封,由于軸套22相當于與主軸21是靜止的,所以,在配合雙道密封的基礎(chǔ)上,主軸與軸套之間的密封效果很好,此處不會發(fā)生泄漏的情況。

  [0028]上述的軸套22外端橫跨左側(cè)板41和左開式結(jié)構(gòu)墻板31,即其中的一段與左開式結(jié)構(gòu)墻板31接觸,另一段與左側(cè)板41接觸。其中,在軸套22與左側(cè)板41接觸部位為過渡配合,形成動態(tài)密封,并在對應的軸套22位置設(shè)置有同心設(shè)置的一組同心環(huán)狀凹槽221,其中,每一組中凹槽221的數(shù)量為10個,這樣,自動態(tài)的情況下,當有少量的液體自液封腔中被吸引出來后,首先聚集在該處的凹槽221中,形成一個環(huán)形的第二道液封,并阻止液體快速的流向風機內(nèi)部,

  [0029]同時,在左開式結(jié)構(gòu)墻板31中安裝一個輔助套筒24,輔助套筒24中為液體密封的主要場合,其中在輔助套筒24中套置一對密封環(huán)25,密封環(huán)25為填料密封圈,斷面為C形,在其中具有一個鋼卡251,位于密封環(huán)的開口中,形成一個預緊,使得密封環(huán)25緊緊的貼合在軸套22上,此時,密封環(huán)25與輔助套筒之間形成動態(tài)密封。在輔助套筒24的另一段中還對稱的設(shè)置有另一對密封環(huán)25’,兩對密封環(huán)相對設(shè)置,且在兩對密封環(huán)之間設(shè)置一個剛性的環(huán)形套26,在環(huán)形套26與套筒22之間形

蒸汽用羅茨風機:羅茨風機能用蒸汽嗎?

  它們的區(qū)別比較大,1、工作原理不同,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。2、由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小,3、風量不同,一般羅茨風機用在風量高求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方,4、制造精度不一樣,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。當然還有一些小區(qū)別就不說了追問:羅茨風機進氣體可以是蒸汽嗎?


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