羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
摘要：在含氧的氰化物溶液中金的溶解，稱(chēng)為氰化浸出。金的浸出是氰化法提錦工藝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，影響金浸出的因素主要包括氰化物及氧濃度、溫度、金粒大小和形狀、礦漿粘度、浸出時(shí)間及雜質(zhì)離子的影響。氰化物和氧的濃度是決定金溶解速度的兩個(gè)最主要的因素，而氧的提供是靠風(fēng)機(jī)，某選礦廠先后使用了螺桿式空氣壓縮機(jī)及羅茨鼓風(fēng)機(jī)向浸出攪拌槽中供氣，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在該選礦廠的使用效果好于螺桿式空氣壓縮機(jī)。
關(guān)鍵錦工：氰化浸出；氧濃度；羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1 概述
1.1 選礦廠簡(jiǎn)介
某新建黃金選礦廠采用全泥氰化炭漿吸附工藝，原設(shè)計(jì)處理量為882t/d，經(jīng)工藝技術(shù)改造之后現(xiàn)處理量為1800t/d。改造前氰化浸出為6臺(tái)?7×7.5m攪拌槽，使用BLT-175A螺桿式空氣壓縮機(jī)供風(fēng)，生產(chǎn)過(guò)程中供風(fēng)量不足，攪拌槽內(nèi)氣泡量較少，不能充分提供氰化浸出需氧量；改造后增加兩臺(tái)?10×11m攪拌槽，使用TRRE-150雙級(jí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，可滿足現(xiàn)生產(chǎn)需求。
1.2 礦石的礦物成分
區(qū)內(nèi)礦石礦物成分比較簡(jiǎn)單，金屬礦物主要為黃鐵礦，少量的方鉛礦、黃銅礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦，微量的輝銅礦、黝銅礦、輝鉬礦，偶見(jiàn)銀金礦、碲金礦、自然金、輝銀礦等；脈石礦物主要為石英，其次為斜長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石、絹云母、方解石等。
礦石中有益組分主要為銀元素，有害元素As最高含量0.002%。金的粒度一般為0.02-0.01mm之間，金的嵌布形式有三種：裂隙金、包裹金和粒間金，其中裂隙金為主。礦石自然類(lèi)型按氧化礦所占含量劃分為氧化礦，按工業(yè)類(lèi)型屬含金低硫化物石英脈型。
1.3 礦石結(jié)構(gòu)及構(gòu)造
（1） 礦石結(jié)構(gòu)
以晶粒結(jié)構(gòu)、碎裂結(jié)構(gòu)――壓碎結(jié)構(gòu)為主，其次為包含交代結(jié)構(gòu)、填隙結(jié)構(gòu)等。
?。?） 礦石構(gòu)造
主要為細(xì)脈狀構(gòu)造、塊狀構(gòu)造、條帶狀構(gòu)造等。
2 存在的主要問(wèn)題
2.1 金氰化浸出原理
在含氧的氰化物溶液中金的溶解，稱(chēng)為氰化浸出。其反應(yīng)式如下：
4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O=4Na[Au（CN）2] + 4NaOH
金的浸出是氰化法提錦工藝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，影響金浸出的因素主要包括氰化物及氧濃度、溫度、金粒大小和形狀、礦漿粘度、浸出時(shí)間及雜質(zhì)離子的影響。
氰化物和氧的濃度是決定金溶解速度的兩個(gè)最主要的因素。在金的溶解過(guò)程中，首先是消耗金粒周?chē)韺尤芤褐械那杌锖脱酰⑹蛊湓诒韺尤芤褐械臐舛认陆?。為了使金繼續(xù)溶解，必須有數(shù)量大致相等的氰化物和氧從鄰近的溶液層擴(kuò)散到金粒的表面附近，如果表層氰化物和氧的濃度不足，則金的溶解速度將會(huì)減緩；另一方面，氰化物和氧的擴(kuò)散速度必須有一定的比例，或者說(shuō)溶液中氰化物和氧的濃度應(yīng)有一個(gè)合理的比例。
在氰化物濃度較低時(shí)，金的溶解速度只取決于氰化物溶液的濃度；相反，氰化物濃度較高時(shí)，溶液中氧的濃度就成了決定性的條件。所以在氰化過(guò)程中，任何引起氧濃度的降低，都將導(dǎo)致金溶解速度的降低。
2.2 浸出存在問(wèn)題
該選礦廠原礦品位較低（0.7g/t），氰化物濃度控制在0.15～0.25‰，供風(fēng)設(shè)備為BLT-175A螺桿式空氣壓縮機(jī)。實(shí)際生產(chǎn)中，尾礦品位持續(xù)偏高，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，增大氰化物濃度及磨礦細(xì)度后，效果仍然不明顯。經(jīng)過(guò)對(duì)工藝流程的考察，發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)供風(fēng)不足，浸出攪拌槽內(nèi)氣泡量較少，未能滿足金浸出時(shí)足夠的氧氣濃度，金不能完全浸出，導(dǎo)致尾礦品位偏高。
空壓機(jī)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 BLT-175A螺桿式空氣壓縮機(jī)相關(guān)參數(shù)
BLT-175A空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)排氣量為21m3/min。
空氣壓縮機(jī)配管時(shí)，所有管路和管路接頭應(yīng)滿足額定壓力，應(yīng)盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥阻，減少壓力損失，配管內(nèi)徑應(yīng)大于以下粗略計(jì)算值：
d=3.85（L×V1.85/P×△P）0.2 mm
L―― 配管長(zhǎng)度，m
V―― 排氣量，m3/min
P―― 工作壓力（絕壓），Mpa
△P允許壓力損失（一般取0.01～0.02Mpa）
實(shí)際生產(chǎn)配管：4寸管（101.6mm），長(zhǎng)度30m，工作壓力0.6Mpa。
據(jù)此算得排氣量為15 m3/min，小于設(shè)計(jì)排氣量。
3 改進(jìn)措施
3.1 空氣壓縮機(jī)改造
該選礦廠原有兩臺(tái)BLT-175A空氣壓縮機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，針對(duì)空氣壓縮機(jī)排氣量不足的問(wèn)題，增加了一臺(tái)TRRE-150型雙級(jí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)替換原有空氣壓縮機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理是通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而
在礦場(chǎng)的脫水工藝中，以往人們常用圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)或圓筒過(guò)濾機(jī)。所使用的壓力風(fēng)源雖形式各異，但存在著一定的缺點(diǎn)。我們認(rèn)為，用羅茨鼓風(fēng)機(jī)作過(guò)濾機(jī)的壓力風(fēng)源，是有其優(yōu)勢(shì)的。
一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于精礦脫水的效果有以下幾個(gè)方面可以看出：
1.能耗低。與水環(huán)式壓縮機(jī)比較，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的節(jié)能效果更好一點(diǎn)。
2.取消了供水系統(tǒng)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)不需供水，這不但節(jié)約了水量消耗，而且從根本上排除了壓力風(fēng)中含水的可能性，對(duì)脫水作業(yè)是有益的。
3.工作穩(wěn)定，維修工作霣小。羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，除更換了一次齒輪箱的潤(rùn)滑油外，其它方面均正常。
4.運(yùn)行可靠，便于操作。在連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，從未因羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障而影響生產(chǎn)。由于操作簡(jiǎn)單，除了定期補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑脂外，幾乎沒(méi)有其它維修工作量。因此操作工很快就能適應(yīng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用過(guò)程，并對(duì)改造感到滿意。
5.節(jié)約油耗。從羅茨鼓風(fēng)機(jī)（的工作原理和維修工作量小不難看出，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的耗油量是很少的。與水環(huán)式壓縮機(jī)比，至少可以節(jié)約清洗零件用油，與塞柱式壓縮機(jī)比則可節(jié)約氣缸潤(rùn)滑用油。
圖1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)在礦場(chǎng)中的應(yīng)用
二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能比較適合精礦脫水工藝的緣故。精礦脫水用壓力風(fēng)的目的是將已經(jīng)過(guò)真空脫水的濾餅，從濾布上吹脫和剝刮下來(lái)。為了保持已干燥了的精礦不再摻入水分和延長(zhǎng)濾布的扁命，對(duì)風(fēng)源的壓力、風(fēng)量及氣體的組成有特定的要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能如下。
1.風(fēng)壓：羅茨鼓風(fēng)機(jī)是（由兩個(gè)不直接接觸的轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，推移氣缸容積內(nèi)的氣體，在排氣腔內(nèi)達(dá)到升壓的目的。它屬于容積式回轉(zhuǎn)型的氣體壓縮設(shè)備，其壓力比ε=1.2-1.7。常用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力一般為3500-5000毫米水柱，與精礦脫水要求的值十分接近。
2.風(fēng)量：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與有效工作容積和轉(zhuǎn)速的乘積成正比?？偤娘L(fēng)量與過(guò)濾機(jī)的總面積成正比。
Q=λ·(π/2)·D2·Cn·L·n 米3/分 （1）
式中：
λ——排氣系數(shù)，λ=0.6-0,9;
D——轉(zhuǎn)子直徑，米；
L——轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度，米；
n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分；
Cn——面積利用系數(shù)。
在生產(chǎn)過(guò)程中，還應(yīng)考慮過(guò)濾布的材質(zhì)，濾布質(zhì)地緊密時(shí)耗風(fēng)量小，反之則耗風(fēng)量大。通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)牧_茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)和改變轉(zhuǎn)速，能在很廣的范圍內(nèi)改變風(fēng)量，以適應(yīng)精礦脫水的要求。
3.風(fēng)壓與風(fēng)量的關(guān)系：由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)（的壓力比較小，轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與氣缸體之間存在著間隙，使得風(fēng)機(jī)的AP—Q曲線比較平坦，如下圖，間隙的存在事實(shí)上起著自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的作用，當(dāng)風(fēng)量增大時(shí)壓力下降，同時(shí)泄漏量也下降，從而起到維持壓力的作用。這一特點(diǎn)無(wú)疑對(duì)精礦脫水作業(yè)是極為重要的。
圖2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能曲線
精礦脫水要求風(fēng)壓比較穩(wěn)定，在風(fēng)量突然增大時(shí)，（如濾布局部破損）風(fēng)壓不能下降過(guò)多；風(fēng)量突然下降時(shí)，風(fēng)壓不能升得太髙。這也就是說(shuō)要求在風(fēng)量變化時(shí)風(fēng)壓變化較小。從圖2不難看出，在風(fēng)壓為0.1—0.2公斤力/厘米2這一區(qū)域里，風(fēng)量變化引起的壓力改變是比較小的，這一區(qū)域正好是過(guò)濾機(jī)的工作范圍。
三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選擇
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是用于化鐵爐、鍛冶爐等裝置的設(shè)備。如果直接按說(shuō)明書(shū)的數(shù)據(jù)選用，必然會(huì)產(chǎn)生噪聲過(guò)大、風(fēng)壓偏高等缺點(diǎn)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，主要是氣動(dòng)噪聲，由周期性的定容壓縮造成，其次還有內(nèi)部間隙泄漏、渦流及機(jī)械運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲。為了防止噪聲污染和調(diào)整風(fēng)壓，我們認(rèn)為分兩步選擇風(fēng)機(jī)的方法是合理的。
按《選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》的數(shù)椐，確定風(fēng)量與風(fēng)壓。
風(fēng)量：Q=KQ·Qd·∑S 米3/分 （2）
式中：Qd——《手冊(cè)》中規(guī)定的單位過(guò)濾面積耗風(fēng)量，米3/分；
∑S——過(guò)濾設(shè)備的總過(guò)濾面積，米2;
KQ——可靠系數(shù)，取1.1。
風(fēng)壓：ΔP=KP.Pd(3)
式中：Pd——《手冊(cè)》中規(guī)定的風(fēng)壓數(shù)椐，公斤力/厘米2;
Kp——壓頭損失系數(shù)，取1.5。
按（1)、（2)式求得的風(fēng)量與風(fēng)壓值，即可按說(shuō)明書(shū)選擇合適的風(fēng)機(jī)型號(hào)。
(二）確定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及電機(jī)功率
實(shí)際耗風(fēng)量可按下式求得
Q'=K'Q·Qd·∑S' (4)
式中.:∑S'——有效吹風(fēng)面積，米2;
K'Q——可靠系數(shù)，取K'Q=2-3。
實(shí)際耗風(fēng)量確定以后，則可按(1)式 求得風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。令Q/=Q，
則轉(zhuǎn)速n=2Q' /(λ·D2·Cn·L·π) 轉(zhuǎn)/分 （5）
電動(dòng)機(jī)的功率可按下式計(jì)算：
?。?）
式中：ΔP'——實(shí)際靜壓升，公斤力/厘米2;取0,25-0.3公斤力/ 厘米2;
ηm——機(jī)槭效率，約為0.87-0.94;
ηt——傳動(dòng)效率，約為0.92-0.98;
K——容量?jī)?chǔ)備系數(shù)，取1.15。
按此即可選擇電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不能配合時(shí)，可采用三角皮帶傳動(dòng)。
四、安裝方式及風(fēng)壓調(diào)節(jié)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)（用于精礦脫水，宜作整體安裝，在機(jī)座與基礎(chǔ)間應(yīng)墊以10-12毫米厚的軟橡皮板，以吸收由于機(jī)體振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音。
排風(fēng)口處應(yīng)安裝儲(chǔ)氣箱，箱頂宜配置安全閥以防止風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。儲(chǔ)氣筘還可以保持排氣均勻和吸收氣動(dòng)噪聲。
進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)安裝防塵罩，以防止雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)葉損壞。
進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口之間應(yīng)安裝一段直徑與排氣口相等的連通管，并在管子的中間裝一閘閥，用以調(diào)節(jié)排氣壓力。
圖3 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝示意圖
羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于精礦脫水無(wú)疑是成功的。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、維修工作量小，還能夠節(jié)電、節(jié)水。如果用它取代水環(huán)式壓縮機(jī)，其節(jié)電、節(jié)水的效果更在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上取得了較好的效果。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
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改造前浮選區(qū)域主要由一臺(tái)型號(hào)為Ｌ９３ＷＤ的羅茨鼓風(fēng)機(jī)給鉛浮選槽和鋅浮選槽的粗選系統(tǒng)、掃選系統(tǒng)、精選系統(tǒng)供風(fēng)，鉛和鋅浮選槽共計(jì)５１槽；電機(jī)功率為２００ｋＷ；啟動(dòng)方式為變頻器啟動(dòng)，運(yùn)行方式為變頻器定頻運(yùn)行。選礦作業(yè)中調(diào)整裝在浮選槽上的５１只風(fēng)閥來(lái)控制浮選泡沫的厚度。通常調(diào)整風(fēng)壓在２～３Ｐａ之間。當(dāng)每槽浮選設(shè)備的風(fēng)閥開(kāi)啟較小風(fēng)量時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在高風(fēng)壓過(guò)負(fù)荷工礦下運(yùn)行，運(yùn)行持續(xù)時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)燒壞鼓風(fēng)機(jī)主電機(jī)，主電機(jī)故障后將造成選礦系統(tǒng)停產(chǎn)。２０１７年６月份發(fā)生兩次鼓風(fēng)機(jī)主電機(jī)燒壞事故。嚴(yán)重影響了該選礦廠生產(chǎn)任務(wù)的完成和精礦品位指標(biāo)，給調(diào)整選礦工藝帶來(lái)了難度。之后經(jīng)過(guò)公司設(shè)備能源部電氣技術(shù)人員分析，要想系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，需要對(duì)現(xiàn)有羅茨鼓風(fēng)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。
電氣技術(shù)人員從節(jié)約技改投資，并利用現(xiàn)有主電氣設(shè)備，使其技術(shù)改造后能達(dá)到理想的恒壓供風(fēng)閉環(huán)運(yùn)行目標(biāo)。首先設(shè)備能源部技術(shù)人員根據(jù)模擬電路負(fù)反饋原理設(shè)計(jì)了電氣原理圖，并由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人牽頭結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工礦進(jìn)行了專(zhuān)題技術(shù)圖紙會(huì)審，認(rèn)為電氣原理圖設(shè)計(jì)縝密，主線清晰，控制精確，投資合理，設(shè)計(jì)方案可行。原理圖中選用壓力變送器一只，用于采集鼓風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)壓信號(hào)，型號(hào)為ＷＥＴ－１３１，量程０～６０ｋＰａ，輸出信號(hào)４～２０ｍＡ；智能ＰＩＤ調(diào)節(jié)器一臺(tái)，用于采集信號(hào)的自動(dòng)分析和快速處理，裝置電源ＡＣ２２０Ｖ，輸出信號(hào)４～２０ｍＡ；開(kāi)關(guān)電源裝置一臺(tái)，用于儀表的供電，輸入電壓ＡＣ２２０Ｖ，輸出電壓ＤＣ２４Ｖ；信號(hào)隔離器一只，用于穩(wěn)定信號(hào)，保證變換后的信號(hào)與地之間絕對(duì)獨(dú)立；控制電源電壓表一只；電磁繼電器一只；轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一只［２］。
風(fēng)壓力變送器安裝在羅茨鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管適當(dāng)位置，其它電氣元器件集成在配電箱內(nèi)，其中對(duì)智能ＰＩＤ調(diào)節(jié)器進(jìn)行了升級(jí)改造，配電箱安裝在變頻器適當(dāng)位置。鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)裝置電氣原理如圖１所示，壓力變送器由開(kāi)關(guān)電源＋２４ＶＭ和ＧＮＤ提供２４Ｖ直流電源，控制線ＩＮ和ＧＮＤ將采集到的供風(fēng)管壓力轉(zhuǎn)換成４～２０ｍＡ電流信號(hào)輸入到信號(hào).
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)不需大修，一年按照燒壞兩次計(jì)算，年節(jié)約電動(dòng)機(jī)修理費(fèi)：２００ｋＷ×７０元／度×２＝２．８萬(wàn)元改造之前羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器在４５Ｈｚ下運(yùn)行，改造后羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器在２５～４５Ｈｚ之間運(yùn)行。由電機(jī)軸功率與頻率的三次方成正比推理可知：技改前羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器在下運(yùn)行年年運(yùn)行電費(fèi)４５Ｈｚ３３０×０．４９元／度＝５６．５８萬(wàn)元；羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器在２５下運(yùn)行，本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器實(shí)際運(yùn)行４５Ｈｚ 年運(yùn)行電費(fèi)Ｐ＝２００ｋＷ×０．３４３×２４ｈ×３３０×３５Ｈｚ萬(wàn)元－２６．６萬(wàn)元＝２９．９８萬(wàn)元。羅茨鼓風(fēng)機(jī)年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用合計(jì)＝２．８萬(wàn)元＋２９．９８萬(wàn)元＝３２．７８萬(wàn)元。
技術(shù)改造后羅茨鼓風(fēng)機(jī)能按照選礦需要設(shè)定的壓力恒壓供風(fēng)，保證了選礦指標(biāo)的穩(wěn)定，同時(shí)年可節(jié)約選礦運(yùn)行費(fèi)用３２．７８萬(wàn)元，選礦回收率提高１％萬(wàn)元。隨著恒壓供風(fēng)裝置在該選礦作業(yè)中的應(yīng)用，選礦作業(yè)能有效提高效率、降低運(yùn)行成本、穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)，提高產(chǎn)品回收率。
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