羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
在對(duì)鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝前，需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)上是否存在不合理因素，確定施工方案和技術(shù)細(xì)節(jié)，并提前準(zhǔn)備好施工所需的吊裝機(jī)械及安裝工具、測(cè)量?jī)x器等。
遵循技術(shù)交底的原則，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并要求被交底人在交底記錄上簽字。為確保安裝工作正常進(jìn)行，需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員，選擇具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，并提前對(duì)施工及技術(shù)管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。
此外，還需對(duì)照羅茨風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家及設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)：
?。?）基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；
（2）基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷；
?。?）預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)的誤差不允許超過(guò)±10mm，螺栓的標(biāo)高誤差不允許超過(guò)±10mm；
羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線(xiàn)操作
?。?）根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的安裝位置，從設(shè)計(jì)的原點(diǎn)（或根據(jù)參考的位置，如鍋爐的縱橫中心線(xiàn)及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置）測(cè)量羅茨風(fēng)機(jī)的安裝位置；
?。?）在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上根據(jù)測(cè)量的位置作出明顯的標(biāo)示，并用三角形法校核縱橫中心線(xiàn)的正確性；
?。?）根據(jù)校核好的標(biāo)示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線(xiàn)；
?。?）根據(jù)作出的縱橫中心線(xiàn)測(cè)量各地腳螺栓孔（或預(yù)埋的地腳螺栓）的位置是否正確。
墊鐵的布置
?。?）根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測(cè)算出墊鐵的受力面積，并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù)；
?。?）根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各墊鐵的布置位置；
?。?）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，墊鐵與之接觸面積達(dá)75%以上；
?。?）每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵， 較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊；
（5）墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好；
?。?）地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；要在羅茨風(fēng)機(jī)基框的立筋處布置；墊鐵在布置時(shí)應(yīng)突出設(shè)備基框外20～30mm。
注：隨著無(wú)收縮水泥的出現(xiàn)，墊鐵的使用已逐漸地減少，目前已逐漸用無(wú)收縮水泥代替了平墊鐵的使用，甚至完全不使用墊鐵。例如，使用螺絲頂之類(lèi)的方法把設(shè)備找正后用無(wú)收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。
主體安裝
目前國(guó)內(nèi)大中型火力發(fā)電廠(chǎng)所用的離心羅茨風(fēng)機(jī)一般是雙軸承座、單側(cè)（或雙側(cè)）進(jìn)氣羅茨風(fēng)機(jī)。雙軸承座指的是羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子有兩個(gè)單獨(dú)的軸承座，根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)有滾動(dòng)軸承軸承座和滑動(dòng)軸承軸承座兩種；根據(jù)轉(zhuǎn)子進(jìn)氣的方式有單側(cè)進(jìn)氣和雙側(cè)進(jìn)氣兩種；根據(jù)潤(rùn)滑的方式一般分為浴油潤(rùn)滑和強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，浴油潤(rùn)滑只是在軸承座上設(shè)計(jì)了一個(gè)單獨(dú)的油室，而強(qiáng)制潤(rùn)滑則是設(shè)計(jì)了一套油系統(tǒng)由油泵強(qiáng)制性地給軸承潤(rùn)滑。
（1）羅茨風(fēng)機(jī)軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1）羅茨風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：根據(jù)基礎(chǔ)上劃線(xiàn)的標(biāo)記把兩個(gè)軸承座放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線(xiàn)；用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上，在轉(zhuǎn)子上裝上百分表，把表腳支在滾動(dòng)軸承的外圈上測(cè)量軸承安裝的正確性，否則調(diào)整軸承座來(lái)補(bǔ)償；軸承座一般為半剖式，轉(zhuǎn)子就位后在滾動(dòng)軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲，測(cè)量軸承與軸承座的配合間隙；在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺，保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000，然后擰緊地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿；2）羅茨風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上，穿入地腳螺栓；把軸承箱打開(kāi)進(jìn)行仔細(xì)清理；檢查軸瓦與軸承座的接觸情況，不應(yīng)少于1點(diǎn)/cm?；用壓鉛絲法檢驗(yàn)軸瓦與軸承座的緊力，緊力應(yīng)控制在0.02mm～0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線(xiàn)；用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿；等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上，測(cè)量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙，調(diào)整軸承箱及底座，使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過(guò)墊鐵調(diào)整主軸水平，使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤(rùn)滑方式中甩油環(huán)在安裝時(shí)要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分，檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙，以上各部分檢查合格后裝入密封，密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；注意上軸承與下軸承要成對(duì)裝配使用，不允許互換。就位上軸承蓋，安裝定位銷(xiāo)，擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進(jìn)行二次灌漿。 ?。?）機(jī)殼、進(jìn)氣箱、風(fēng)門(mén)安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機(jī)殼的下部分就位到基礎(chǔ)上，等轉(zhuǎn)子組安裝完后，安裝進(jìn)風(fēng)口，調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙；安裝進(jìn)氣箱和機(jī)殼上半部分并把連接螺栓擰緊；安裝調(diào)節(jié)門(mén)及聯(lián)動(dòng)組，安裝聯(lián)動(dòng)組時(shí)應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門(mén)的導(dǎo)葉片，使其能同步開(kāi)關(guān)；安裝完畢后進(jìn)行一次灌漿，等一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正，并擰緊地腳螺栓，最后進(jìn)行二次灌漿。
（3）大型羅茨風(fēng)機(jī)耦合器、電機(jī)的安裝。在大型羅茨風(fēng)機(jī)中往往采用液力耦合器來(lái)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)的出力，以達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時(shí)要注意耦合器的傳動(dòng)中心線(xiàn)與羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)中心線(xiàn)的相對(duì)位置；耦合器的安裝一般是在羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整完畢后，以羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)找正耦合器，再以耦合器找正電機(jī)；耦合器的安裝找正非常重要，若三者之間找正不好會(huì)使聯(lián)軸器損壞，并導(dǎo)致軸承損壞，嚴(yán)重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1）用起吊機(jī)具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上，粗找耦合器的位置，一般將耦合器與羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi)，對(duì)輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿，等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)耦合器進(jìn)行精確找正，徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以?xún)?nèi)；由于電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)在工作時(shí)溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高，但各自的增高量并不相同，因此找正時(shí)須考慮電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)的標(biāo)高預(yù)留量；2）電機(jī)的找正與耦合器的找正方法相同，且要等羅茨風(fēng)機(jī)與耦合器找正完畢后再找正電機(jī)與耦合器，并要確定運(yùn)行時(shí)兩個(gè)設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量，在找正時(shí)給予預(yù)留。耦合器與電機(jī)精確找正完畢后，即可進(jìn)行二次灌漿，并注意避免其他機(jī)械設(shè)備碰撞耦合器和電機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動(dòng)。
注：在羅茨鼓風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)中，有部分電機(jī)的軸承為滑動(dòng)軸承，找正時(shí)要注意：一般電機(jī)出廠(chǎng)時(shí)有磁力中心線(xiàn)位置標(biāo)識(shí)，它是保證對(duì)輪間隙的重量因素。
（4）油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對(duì)油站進(jìn)行定位，在注油前對(duì)油站的油箱進(jìn)行清理并封閉。
（5）油水管路的安裝。油管路安裝時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)布置，總的要求：應(yīng)采用氬弧焊打底，管路在安裝時(shí)要注意油管的坡度，特別是回油管道的坡度；支吊架布置規(guī)范，管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修；在通油之前必須要進(jìn)行管道的清潔，如管道酸洗、噴砂等，在加入潤(rùn)滑油以后，要利用濾油機(jī)打油循環(huán)，去除油中夾帶的雜質(zhì)；各冷卻器要在投油之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證嚴(yán)密性；管路的的流動(dòng)指示器在安裝時(shí)要辨清它的安裝方向，如垂直安裝的不要安裝在水平管道上；閥門(mén)要布置在操作方便的地方。
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羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量隨轉(zhuǎn)速的增減而增減，風(fēng)壓與電流有關(guān)，即流量受背壓影響小。返料閥正是利用了羅茨風(fēng)機(jī)這個(gè)特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)松動(dòng)風(fēng)的定流量調(diào)節(jié)。在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的排壓風(fēng)壓力在標(biāo)牌數(shù)值以下，以免損壞其內(nèi)部的壓力部件。
中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，生產(chǎn)規(guī)模大，是現(xiàn)代化、規(guī)模化、智能化的高新技術(shù)企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時(shí)俱進(jìn)的管理體系，健全完善的質(zhì)量保障體系，以及智能化的制造工廠(chǎng)，使中正持續(xù)領(lǐng)跑中國(guó)工業(yè)鍋爐市場(chǎng)并成功打入全球鍋爐市場(chǎng)行列，國(guó)際影響力不斷擴(kuò)大。
1、鍋爐返料的工作原理
鍋爐上面有分離器和返料器，未充分焚燒過(guò)的煙氣通過(guò)分離器進(jìn)行分離，分離出來(lái)的原料進(jìn)入到了返料器，因?yàn)榉盗掀鳛閁型斜管，為了讓未充分燃燒的煙氣再次被燃燒利用，需要客服一定的壓力進(jìn)入爐膛中，此時(shí)就需要使用到了羅茨風(fēng)機(jī)，在行業(yè)中多被成為返料羅茨風(fēng)機(jī)。
2、返料室的構(gòu)成
返料室由兩部分組成，一個(gè)是流化風(fēng)機(jī)風(fēng)室，一個(gè)是返料風(fēng)室，流化風(fēng)室的主要作用為保證物料的流動(dòng)性，返料風(fēng)室克服物料的壓力損失將物料輸送至爐膛內(nèi)。返料室主要作用是保證風(fēng)源的可靠和穩(wěn)定，而羅茨風(fēng)機(jī)正因?yàn)楹懔髁康奶匦?，正滿(mǎn)足與返料的要求，所以，在鍋爐行業(yè)中，常常被使用到。
3、羅茨風(fēng)機(jī)在返料中的主要用途
鍋爐分離器返回的物料，進(jìn)入返料室，然后再進(jìn)入到流化室，其中羅茨風(fēng)機(jī)在返料室起到緩沖損失的作用，在流化室起到動(dòng)力傳輸?shù)淖饔?。保證物料有效穩(wěn)定的返回爐膛內(nèi)。
小結(jié)：返料羅茨風(fēng)機(jī)在行業(yè)中多被應(yīng)用到，在采購(gòu)返料風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行多家比較，然后再進(jìn)行選購(gòu)，一定要保證羅茨風(fēng)機(jī)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。這里小編還需要和大家分享一點(diǎn)，在采購(gòu)的時(shí)候一定要采購(gòu)備機(jī)，不然出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)影響到工作進(jìn)度。臨時(shí)采購(gòu)也至少需要3天的時(shí)間，如果您有什么采購(gòu)問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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作者:
(1)本文介紹關(guān)于蒸汽鍋爐技術(shù)性深入的參數(shù)分析，以及鼓風(fēng)機(jī)的安裝與使用
(1)鼓風(fēng)機(jī)安裝支撐面要求堅(jiān)固、平整;
(2)鼓風(fēng)機(jī)安裝必須水平、連接部件牢固;
(3)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中要檢查風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的電流變化，預(yù)防事故發(fā)生;
(4)定期檢查軸溫沮度(80℃)，定期更換潤(rùn)滑油;
(5)定期清理葉輪上的積灰;
(6)定期緊面鼓風(fēng)機(jī)的連接部件及支撐件。
(2) 蒸汽鍋爐軸功率、有效功率和電動(dòng)機(jī)容量:風(fēng)機(jī)的功率是指風(fēng)機(jī)軸功率即電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器傳至蒸汽鍋爐風(fēng)機(jī)軸上的功率。通常用N表示。蒸汽鍋爐電動(dòng)機(jī)的輸出功率為電動(dòng)機(jī)容量。如果風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，則電動(dòng)機(jī)的箱出功率(電動(dòng)機(jī)容量)和風(fēng)機(jī)的抽人功率(軸功率)相等?？紤]到風(fēng)機(jī)在使用中可能出現(xiàn)的超負(fù)荷現(xiàn)象和風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)荷載，所以通常電動(dòng)機(jī)容量都比風(fēng)機(jī)功率大些。
在蒸汽鍋爐風(fēng)機(jī)從電動(dòng)機(jī)得到的軸功率中，必有一部分能量消耗在風(fēng)機(jī)本身上，把風(fēng)機(jī)實(shí)際傳遞給氣體的功率叫風(fēng)機(jī)的有效功率，以N，表示。
(3)效率:風(fēng)機(jī)的效率是指風(fēng)機(jī)克服煙風(fēng)道的能量(有效功率)與軸功率N的比值。
為了提高蒸汽鍋爐風(fēng)機(jī)效率，應(yīng)盡量減少風(fēng)機(jī)的內(nèi)部損失。目前，小型離心式風(fēng)機(jī)的效率一般為60%一85%;而國(guó)產(chǎn)4-72型,4一73型后彎空心機(jī)翼葉片離心式風(fēng)機(jī)的效率可高達(dá)94%左右，故稱(chēng)其為高效風(fēng)機(jī)。
(4)轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速是風(fēng)機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)，用n表示。常用風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有400 r/min,580 r/min,730 r/min，高效風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)1450 r/min。當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí)，其流量、風(fēng)壓、功率都隨之變化。
燃?xì)庹羝仩t汽一水系筑的工藝流程
蒸汽鍋爐預(yù)熱系統(tǒng)的工作原理及安裝使用
TAG:蒸汽鍋爐 鍋爐輔機(jī)
? ? 鍋爐引風(fēng)機(jī)依靠電機(jī)輸入的機(jī)械能，從而增加壓力，讓其排出氣體。也是流動(dòng)的機(jī)器。對(duì)于
這臺(tái)機(jī)器來(lái)說(shuō)，會(huì)有很多模型參數(shù)，要想更好地操作，就要知道這些方法。然后我們來(lái)看看它的模
型參數(shù)介紹。
1.y表示鍋爐引風(fēng)機(jī)，但是離心式引風(fēng)機(jī)沒(méi)有這個(gè)符號(hào)。
2.和9表示在更高的效率點(diǎn)，總壓系數(shù)風(fēng)機(jī)乘以10后的整數(shù)。在本例中，風(fēng)機(jī)的總壓系數(shù)為0.9
3.35表示在更高的效率點(diǎn)，風(fēng)機(jī)的特定轉(zhuǎn)數(shù)的整數(shù)。在這個(gè)例子中，它表示風(fēng)機(jī)的具體轉(zhuǎn)數(shù)約
為35。
4.11的一個(gè)數(shù)字表示吸入口的類(lèi)型，1表示單吸入口，2表示雙吸入口，二個(gè)數(shù)字是設(shè)計(jì)序列號(hào)
風(fēng)機(jī)。
5.機(jī)器編號(hào)為10風(fēng)機(jī)，本例中葉輪外徑為1000毫米。
6.d傳動(dòng)方式，在這種情況下，懸臂支撐。
以上是關(guān)于引風(fēng)機(jī)鍋爐模型參數(shù)的介紹，我們需要正確認(rèn)識(shí)。另外，對(duì)于鍋爐引風(fēng)機(jī)的右90°
旋轉(zhuǎn)方向和出口位置，從電機(jī)看時(shí)，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出口位置朝上。總之，我們熟悉這些模型參
數(shù)所代表的操作知識(shí)，才能更好的操作它。
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工業(yè)風(fēng)機(jī)按不同應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)風(fēng)機(jī)材質(zhì)分類(lèi)有;如鑄鐵風(fēng)機(jī)（普通鐵材質(zhì)風(fēng)機(jī)）、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、pp塑料風(fēng)機(jī)、鋁材風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)等工業(yè)風(fēng)機(jī)各種類(lèi)和材質(zhì)分類(lèi)參數(shù)1.工業(yè)風(fēng)機(jī)按不同應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)風(fēng)機(jī)材質(zhì)分類(lèi)有;如鑄鐵風(fēng)機(jī)（普通鐵材質(zhì)風(fēng)機(jī)）、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、pp塑料風(fēng)機(jī)、鋁材風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)等 2.按氣體流動(dòng)的方向風(fēng)機(jī)分類(lèi);分消防軸流式風(fēng)機(jī)、高中低壓離心式風(fēng)機(jī)、斜流式風(fēng)機(jī)（混流式風(fēng)機(jī)）和橫流式風(fēng)機(jī)種類(lèi)型號(hào)風(fēng)機(jī)。 (1)高中低壓離心風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪后主要沿徑向流動(dòng)。這類(lèi)風(fēng)機(jī)根據(jù)離心作用的 電機(jī)轉(zhuǎn)軸工作原理制成，產(chǎn)品包括離心式通風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)和離心式壓縮機(jī)。 (2)消防排煙軸流風(fēng)機(jī)。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)的葉輪，電風(fēng)原理在圓柱形的表面上沿軸線(xiàn)方向傳動(dòng)流。這類(lèi)風(fēng)機(jī)包括軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)和軸流壓縮機(jī)。(3)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來(lái)進(jìn)行工作。常見(jiàn)的品種有羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。3.工業(yè)風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動(dòng)方向分為：軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和斜流(混流)式風(fēng)機(jī)。 4.工業(yè)風(fēng)機(jī)按應(yīng)用安裝可分為；壓入式局部風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓入式風(fēng)機(jī))和
1．鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)宜單爐配套，小于2t/h的鍋爐可按具體情況單爐或集中配置。當(dāng)集中配置時(shí)，每臺(tái)鍋爐與總風(fēng)道、總煙道的連接處，應(yīng)設(shè)置密閉的閘門(mén)。
2．單爐配置風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)量的富裕量一般為10%，風(fēng)壓的富裕量一般為20%。
3．集中配置風(fēng)機(jī)時(shí)，鼓、引風(fēng)機(jī)應(yīng)各設(shè)兩臺(tái)，并應(yīng)使風(fēng)機(jī)符合并聯(lián)運(yùn)行的要求，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)能滿(mǎn)足全部鍋爐負(fù)荷的60%~70%。
4．選擇鼓、引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)盡量使風(fēng)機(jī)在最高效率點(diǎn)附近運(yùn)行，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)1450r/min。
5．送風(fēng)量估算表：（每小時(shí)產(chǎn)生1t蒸汽機(jī)械送風(fēng)量估算）
層然爐：1250m3/h；沸騰爐：1100m3/h；油爐：1000m3/h
6.煙氣量估算表：（每小時(shí)產(chǎn)生1t蒸汽煙氣量估算）
排煙溫度（150℃）：層燃爐2300，沸騰爐2300，油爐2100
排煙溫度（200℃）：層燃爐2570，沸騰爐2570，油爐2360
排煙溫度（250℃）：層燃爐2840，沸騰爐2840，油爐2620
7．送風(fēng)系統(tǒng)阻力∑δhf=δhk-k+δhr+δhm+δhj
式中：δhk-k——空氣預(yù)熱器空氣側(cè)阻力（制造廠(chǎng)提供），Pa
δhr——燃燒設(shè)備阻力，Pa
δhm——風(fēng)道摩擦阻力，Pa
δhj——風(fēng)道局部阻力，Pa
注：燃燒設(shè)備阻力（包括爐排和煤層阻力）與爐排結(jié)構(gòu)、燃料特性與粒度等因素有關(guān)，具體可按下表選用：（層燃爐排及煤層阻力δhr）
手燒爐排：爐排及煤層阻力800~1000（Pa）；
鏈條爐排：爐排及煤層阻力800~1000（Pa）；
往復(fù)爐排：爐排及煤層阻力600（Pa）；
8．煙氣系統(tǒng)阻力∑δhy=δhL+δhg+δhs+δhk-y+δhc+δhm+δhj+δhyc
式中：δhL——爐膛負(fù)壓，Pa（當(dāng)有鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，δhL=20~40 Pa；當(dāng)無(wú)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，
δhL=40~80 Pa）
δhg——鍋爐本體（受熱面管束）阻力，Pa
δhs——省煤器阻力，Pa
δhk-y——空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)阻力，Pa
δhc——除塵器阻力，Pa（旋風(fēng)除塵器：600~800 Pa、多管除塵器：800~1000 Pa、水膜除塵器800~1200 Pa）
δhm——煙道摩擦阻力，Pa
δhj——煙道局部阻力，Pa
δhyc——煙囪阻力，Pa（包括煙囪摩擦阻力和出口阻力）
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