羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
電QJ/XBD—00—00.00—2008
2008版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)分類組成部分
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
鍋爐運(yùn)行規(guī)程（90MW水爐）
2008—X—X完成 2008—X—X實施
沈陽新北熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會發(fā)布
目 錄
第一章 鍋爐設(shè)備和燃燒特性 1
1.1 概況: 1
1.2 主要參數(shù)： 1
1.3 設(shè)計燃料特性 2
1.4 補(bǔ)水及爐水控制指標(biāo)： 2
1.5 轉(zhuǎn)動機(jī)械溫度、振動允許值： 2
1.6 主要設(shè)備參數(shù)： 3
第二章 安裝、檢修后鍋爐機(jī)組的檢查與實驗 6
2.1 鍋爐機(jī)組的檢查 6
2.2 水壓試驗 8
2.3 轉(zhuǎn)動機(jī)械試驗 9
2.4 鍋爐的烘爐 10
2.5 鍋爐的煮爐 11
第三章 鍋爐機(jī)組的啟動 11
3.1 啟動前的檢查與試驗 11
3.2 啟動前的準(zhǔn)備 12
3.3 鍋爐點火 12
3.4 鍋爐升壓 13
3.5 鍋爐熱態(tài)下的啟動 13
3.6 校驗安全門 13
第四章 運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整 14
4.1 運(yùn)行調(diào)整的任務(wù) 14
4.2 鍋爐運(yùn)行壓力與溫度的調(diào)整 14
4.3 燃燒調(diào)整 14
4.4 鍋爐的排污 15
4.5 檢查與維護(hù) 16
4.6 自動裝置的運(yùn)行 16
第五章 鍋爐機(jī)組停運(yùn) 16
5.1 鍋爐壓火及再啟動 16
5.2 停爐前的準(zhǔn)備 16
5.3 停爐程序 17
5.4 停爐后的冷卻 17
5.5 停爐后的防寒 17
5.6 停爐后的防腐 18
第六章 鍋爐機(jī)組的事故處理 19
6.1 事故處理的一般原則 19
6.2 故障停爐 19
6.3 請示停爐 19
6.4 停電保護(hù) 19
6.5 鍋爐水汽化 20
6.6 鍋爐承壓部件損壞 20
6.7 鍋爐燃燒異常 22
6.8 外網(wǎng)系統(tǒng)故障 25
6.9 輔助設(shè)備的故障 25
第七章 循環(huán)水泵的啟動和停止 26
7.1 汽動泵啟動前的準(zhǔn)備工作 26
7.2 汽動泵的暖管和暖機(jī) 27
7.3 汽動泵的啟動和運(yùn)行 27
7.4 汽動泵的汽輪機(jī)在運(yùn)行中的維護(hù)及檢查 27
7.5 汽動泵的停機(jī)過程 28
7.6 汽動泵的故障停機(jī)現(xiàn)象 28
7.7 電動循環(huán)水泵的啟動規(guī)范 28
7.8 電動循環(huán)水泵正常運(yùn)行維護(hù)規(guī)范 28
7.9 電動循環(huán)水泵停止規(guī)范 29
附加說明： 29
沈陽新北熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第十五章 鍋爐設(shè)備和燃燒特性
電QJ/XBD—01—01.00—2008
15.1 概況
1.1.1 鍋爐型號：QXX90－1.6/110/50－H
1.1.2 制造廠家：唐山信德鍋爐集團(tuán)有限公司
1.1.3 制造日期：2008年4月
1.1.4 投產(chǎn)日期：2008年12月
1.2 主要參數(shù)：
序號 名 稱 單位 數(shù)值 1 額定熱功率 MW 90 2 額定出水壓力 MPa 1.6 3 額定出口水溫 ℃ 110 4 額定入口水溫 ℃ 50 5 額定循環(huán)水量 t/h 1290 6 最低循環(huán)水量 t/h 760（待定） 7 鍋爐效率 % 87 8 冷風(fēng)溫度 ℃ 20 9 熱風(fēng)溫度 ℃ 230 10 排煙溫度 ℃ 148 11 鍋爐本體水側(cè)阻力 MPa ≤0.15 12 燃料消耗量 t/h 25.58
1.3 設(shè)計燃料特性
項 目 單位 校核煤種 碳Car % 38.53 氫Har % 2.5 氧Oar % 9.9 氮Nar % 0.67 硫Sar % 0.39 灰分Aar % 29.26 水分Mar % 18.75 可燃基揮發(fā)分Vdaf % 44.44 低位發(fā)熱值Qdw Kcal/kg 3444 灰變形溫度DT(t1) ℃ 1280 灰軟化溫度ST(t2) ℃ 1300 灰融化溫度FT(t3) ℃ 1320 鍋爐點火油種 0#輕柴油（GB252—87一級品）,夏季可選用
0#～-10#柴油，冬季應(yīng)選用-20#輕質(zhì)柴油。
1.4 補(bǔ)水及爐水控制指標(biāo)：
項目 單位 補(bǔ)水 爐水 懸浮物 mg/
錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
天然氣較傳統(tǒng)化石燃料有明顯優(yōu)點，其無毒無害，熱值高，其作為能源，可有效減少溫室氣體和粉塵的排放，因而大大改善環(huán)境污染問題，天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)清潔能源，能有效改善環(huán)境質(zhì)量。
隨著北方冬季霧霾天氣的如約而至，山西省下大力度整治污染，促進(jìn)鍋爐“煤改氣”的發(fā)展，隨著“煤改氣”工作的不斷深入，氣源問題逐漸暴露。
山西某鋼廠沖渣水余熱供熱項目，由于供熱面積的持續(xù)加大，導(dǎo)致熱源顯得捉襟見肘，項目決定，增加兩臺17.5MW燃?xì)忮仩t，但燃?xì)忮仩t要求燃?xì)鈮毫?0～60KPa，利用常規(guī)燃?xì)夤竟艿罋庑璺笤O(shè)燃?xì)夤艿溃O(shè)置調(diào)壓柜?？紤]項目工期緊張，同時節(jié)約成本，利用鋼廠內(nèi)提供壓力約為4000Pa的燃?xì)?。為保障鍋爐正常運(yùn)行，需利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將燃?xì)膺M(jìn)行增壓，同時羅茨鼓風(fēng)機(jī)燃?xì)庖肟诰鄰S內(nèi)燃?xì)庹{(diào)壓柜約100米，此種方案沒有前例，需要燃?xì)忮仩t與羅茨鼓風(fēng)機(jī)有機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。
首先介紹下羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)由山東錦工有限公司生產(chǎn)的兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸中做相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的容積式風(fēng)機(jī)。其主要作用是氣體輸送及加壓，其主要參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、軸功率、轉(zhuǎn)速、必須汽蝕余量等。流量和揚(yáng)程是羅茨鼓風(fēng)機(jī)最主要的性能參數(shù)。
其次要想實現(xiàn)燃?xì)忮仩t與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)動，工藝要求是關(guān)鍵，控制機(jī)組中的PLC程序是輔助。程序的設(shè)計應(yīng)根據(jù)鍋爐對燃?xì)庖蟮墓に嚄l件來實現(xiàn)。工藝流程可簡單表示為：PLC上電，在設(shè)定的程序內(nèi)進(jìn)行自檢，包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口側(cè)天然氣壓力、出口側(cè)壓力，并與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比較，當(dāng)滿足運(yùn)行要求時，PLC輸出指令，羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動；與此同時，鍋爐主控上電，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力到達(dá)鍋爐需要的燃?xì)鈮毫?，羅茨鼓風(fēng)機(jī)降頻運(yùn)行，此時鍋爐啟動點火程序，系統(tǒng)開始運(yùn)行。
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口壓力約為4000Pa，為防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時入口成為成為負(fù)壓，工藝要求在入口處設(shè)定報警點及停機(jī)點，報警點為2000Pa，停機(jī)點設(shè)為1000Pa；為實現(xiàn)鍋爐負(fù)荷與羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)動，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口設(shè)定壓力傳感器，當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口的壓力變送器數(shù)值變動，再把數(shù)值反應(yīng)到PLC中，經(jīng)過PLC計算，調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)頻率，從而達(dá)到羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力與鍋爐對燃?xì)庖髩毫ο嗥ヅ洹?/p>
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口沒有緩沖罐，燃?xì)夤艿拦軓捷^大為DN400，而鍋爐入口燃?xì)夤艿罏镈N100，由伯努利方程 ，可得出鍋爐燃?xì)馊肟趬毫εc燃?xì)饪偣軌毫τ胁罹?，?jīng)計算可得支管壓力與總管壓力相差10KPa左右，故運(yùn)行中總管壓力應(yīng)高于分支壓力，才能保證鍋爐燃?xì)庠谝?guī)定范圍內(nèi)。鍋爐燃燒器電磁閥有承壓極限為70KPa，超壓后，電磁閥會損壞，故單純靠羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻無法達(dá)到工藝要求。為達(dá)到工藝要求，現(xiàn)在主管道安裝壓力起跳裝置，當(dāng)壓力達(dá)到65KPa時，自動泄壓，以此保護(hù)鍋爐燃燒器電磁閥。
鍋爐啟動之前，有自檢系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)吹掃爐膛系統(tǒng)，兩者花費(fèi)時間約為90s，故在鍋爐啟動前，羅茨鼓風(fēng)機(jī)需把燃?xì)鈮毫μ岣叩藉仩t燃燒要求壓力（40～60KPa），從而保證鍋爐順利點火。
鍋爐停運(yùn)分為正常停運(yùn)與事故停運(yùn)。正常停運(yùn)，通過減小鍋爐負(fù)荷，羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行，直到鍋爐正常停運(yùn)為止，在此不贅述。事故停運(yùn)時，為保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)在事故停機(jī)時盡快停下來，現(xiàn)在羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口設(shè)止回閥，并設(shè)旁通管，其上設(shè)電磁閥，正常運(yùn)行時，旁通管電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)事故停運(yùn)時，羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口旁通管電磁閥打開，平衡羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力，用此方法保證羅茨風(fēng)機(jī)盡快停運(yùn)，并保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)不反轉(zhuǎn)。
采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)與燃?xì)忮仩t聯(lián)動運(yùn)行，此系統(tǒng)可有效解決燃?xì)鈮毫Φ图皦毫Σ环€(wěn)定等問題，并且在很大程度上減少了燃?xì)夤芫W(wǎng)一次性投入大的問題，節(jié)約投資成本，提高燃?xì)夤芫W(wǎng)穩(wěn)定性。另外該系統(tǒng)實現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)根據(jù)鍋爐負(fù)荷變動調(diào)整出力這一難題，通過運(yùn)行實踐，此系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)良好，達(dá)到了設(shè)計初衷。
?。?/p>
鍋爐啟動后就可以啟動羅茨風(fēng)機(jī)，羅茲風(fēng)機(jī)將返料器投運(yùn),將旋風(fēng)分離器分離的灰返回爐膛,才能使鍋爐建立起回圈灰。你還可以上百度上搜索欣格瑞找找鍋爐執(zhí)行和維護(hù)的技術(shù)知識。
鍋爐的制造、安裝、修理要做水（耐）壓試驗，檢驗人員合作使用單位對裝置安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水（耐）壓試驗；因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗時，應(yīng)當(dāng)每3年進(jìn)行一次水（耐）壓試驗。
請看詳細(xì)規(guī)定：
《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012
4.5.6 水壓試驗
4.5.6.1 基本要求
?。?）鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)在無損檢測和熱處理后進(jìn)行水壓試驗；
?。?）水壓試驗場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施；
?。?）水壓試驗應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度高于或者等于50C時進(jìn)行，低于50C時應(yīng)當(dāng)有防凍措施；
?。?）水壓試驗所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈水，水溫應(yīng)當(dāng)保持高于周圍露點的溫度以防止表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防引起汽化和過大的溫差應(yīng)力；
?。?）合金鋼受壓元件的水壓試驗水溫應(yīng)當(dāng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度；
?。?）奧氏體受壓元件水壓試驗時，應(yīng)當(dāng)控制水中的氯離子含量不超過25mg/L，如果不能滿足要求時，水壓試驗后應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。
………………
5.2.6 水壓試驗
?。?）鍋爐安裝工程的水壓試驗要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定；
……………………
9.4.2 定期檢驗周期
鍋爐的定期檢驗周期規(guī)定如下：
?。?）外部檢驗，每年進(jìn)行一次；
?。?）內(nèi)部檢驗，鍋爐一般每二年進(jìn)行一次，成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進(jìn)行，電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進(jìn)行，一般每3年~6年進(jìn)行一次；首次內(nèi)部檢驗在鍋爐投入執(zhí)行后一年進(jìn)行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結(jié)合第一次檢修進(jìn)行；
?。?）水（耐）壓試驗，檢驗人員合作使用單位對裝置安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水（耐）壓試驗；因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗時，應(yīng)當(dāng)每3年進(jìn)行一次水（耐）壓試驗。
…………
9.4.4 定期檢驗專案的順序
外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水（耐）壓試驗在同一年進(jìn)行時，一般首先進(jìn)行內(nèi)部檢驗，然后水（耐）壓試驗，外部檢驗。
羅茨風(fēng)機(jī)有正壓和負(fù)壓之分，只有負(fù)壓風(fēng)機(jī)才可以建立負(fù)壓的，負(fù)壓風(fēng)機(jī)也叫羅茨真空泵，是需要和其他泵體結(jié)合使用的
球磨機(jī)在執(zhí)行時，減速機(jī)在遇到以下情況應(yīng)緊急停車：
1、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，如溫升過高、振動較大、電動機(jī)內(nèi)產(chǎn)生火花、有異味、有絕緣擊穿等現(xiàn)象。
2、減速機(jī)潤滑系統(tǒng)失靈。
3、減速機(jī)軸承支架溫度突然上升，其溫度超過了80℃。
4、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，機(jī)體振動較大時。
5、球磨機(jī)主軸承溫度超過了規(guī)定范圍以上或振動嚴(yán)重或潤滑系統(tǒng)失靈時。
6、電動機(jī)電壓太低、電流太高時。
7、有關(guān)附屬裝置或其他各部零件發(fā)生故障損壞時。
如果您是球磨機(jī)的客戶，或者在球磨機(jī)的使用方面有什么問題，我們將為您免費(fèi)提供球磨機(jī)應(yīng)用的專業(yè)解決方案！即刻撥打，了解更多，相信與“新興”人的溝通一定對您的選擇有所幫助！你也可以登入我廠網(wǎng)站：gyxxjx. 鞏義市新興機(jī)械廠
遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：
① 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；
?、?不斷加大給水汲采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
?、?鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；
?、?給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋內(nèi)進(jìn)水；
?、?水位表或安全閥全部失效；
⑥ 鍋爐元件損壞，危及執(zhí)行人員安全；
?、?燃燒裝置損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全執(zhí)行；
⑧ 其他異常情況危及鍋爐安全執(zhí)行。
操作步驟是：
① 立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；
?、?迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅；
?、?迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥，開啟排汽閥、安全閥，降低蒸汽壓力；
?、?爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，開啟灰門和爐門，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻。
指的哪個輔機(jī)？
你好，這個可能是風(fēng)管的阻力時高時低導(dǎo)致的，歡迎@me 一起交流學(xué)習(xí)
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，效能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機(jī)是以人物名稱命名的，是叫羅茨的人最先發(fā)明的，所以叫羅茨風(fēng)機(jī)。
羅茨風(fēng)機(jī)工作原理是：利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵
1、正常放渣不能進(jìn)行，如冷渣機(jī)壞，輸渣裝置不能執(zhí)行，閥門無法正常開啟等。
2、料層突然增厚，正常放渣無法滿足要求。
3、結(jié)焦需緊急停爐，視情況是否需要加強(qiáng)放渣。
山東高壓風(fēng)機(jī)的停機(jī)操作步驟如下：
(1)關(guān)閉結(jié)晶槽底部閥門，停止進(jìn)料。
(2）關(guān)閉洗滌水閥門，停主機(jī),鏟除鼓內(nèi)積料。
(3）停油泵，將調(diào)速器扳到零位,關(guān)閉油冷卻水。
(4）通知干燥工停車清掃。
及事故處理規(guī)程
（試行版）
編制：張亮
審核：姚志權(quán)
審定：
批準(zhǔn):
陜西奧維乾元化工有限公司
二零一零年九月九日 目 錄
第一章 設(shè)備概況………………………………………………………………………………………………………………………4
1.1鍋爐概述 4
1.2鍋爐設(shè)計和運(yùn)行主要原始資料 10
1.3鍋爐設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù) 11
1.4鍋爐輔助設(shè)備 14
第二章 設(shè)備正常啟動………………………………………………………………………………………………………………17
2.1轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動前的檢查 17
2.2風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備 18
2.3風(fēng)機(jī)的啟動 18
2.4稱重給煤機(jī)的啟動 18
2.5冷渣機(jī)的啟動 18
2.6燃油系統(tǒng)的啟動 18
2.7水位計的投運(yùn) 20
2.8鍋爐機(jī)組的啟動 20
2.9鍋爐點火 25
2.10鍋爐并列 26
第三章 鍋爐機(jī)組運(yùn)行調(diào)整及維護(hù)……………………………………………………………………………………………27
3.1鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)及要求 27
3.2鍋爐運(yùn)行的調(diào)整 29
3.3鍋爐排污 29
3.4轉(zhuǎn)動機(jī)械的運(yùn)行 29
第四章 設(shè)備的停運(yùn)……………………………………………………………………………………………………………..…30
4.1風(fēng)機(jī)的停運(yùn) 30
4.2鍋爐停運(yùn) 30
4.3鍋爐壓火熱備用及壓火后的啟動 31
4.4停爐后的保養(yǎng) 32
4.5停爐后的防寒 33
第五章 鍋爐機(jī)組故障處理…………………………………………………………………………………………………..33
5.1緊急停爐的條件 33
5.2申請停爐的條件 34
5.3緊急停爐的步驟 34
5.4鍋爐滿水 34
5.5鍋爐缺水 35
5.6汽包水位計損壞 37
5.7汽水共騰 37
5.8水冷壁、蒸發(fā)管、高省損壞 37
5.9低溫省煤器損壞 38
5.10過熱器損壞 39
5.11蒸汽及給水管道損壞 40
5.12蒸汽及給水管道水沖擊 40
5.13鍋爐滅火 41
5.14鍋爐結(jié)焦 42
5.15負(fù)荷驟減 43
5.16尾部煙道再燃燒 43
5.17床溫高 44
5.18床溫低 44
5.19鍋爐砸灰 45
5.20羅茨風(fēng)機(jī)失壓 45
5.21空氣預(yù)熱器損壞 46
5.22廠用電損壞 46
5.23稱重給煤機(jī)跳閘 47
5.24熱工電源中斷 47
鍋爐連鎖保護(hù)一覽表 ……………………………………………………………………………………………………………48
鍋爐啟動操作票………………………………………………………………………………………………………………………..53
鍋爐停爐操作票………………………………………………………………………………………………………………………..56
鍋爐熱態(tài)啟動操作票………………………………………………………………………………………………………………..58
鍋爐壓火停爐操作票………………………………………………………………………………………………………………..60
鍋爐水壓試驗操作票………………………………………………………………………………………………………………..61
鍋爐投返料操作票…………………………………………………………………………………………………………………….64
鍋爐停返料操作票……………………………………………………………………………………………………………………64
第一章：設(shè)備概況
1.1鍋爐簡述
鍋爐型號：XD-280/10-MQ
制造廠家：唐山信德鍋爐集團(tuán)有限公司
出廠年月：2009年9月
1.1.1概述
本鍋爐是引進(jìn)國外中溫、低倍率循環(huán)流化床鍋爐的先進(jìn)技術(shù)后，在總結(jié)以前鍋爐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，由唐山信德鍋爐廠自行設(shè)計開發(fā)制造的高溫高壓低倍率循環(huán)流化床燃煤鍋爐。該爐具有高效、低磨損，中溫分離，灰循環(huán)安全易控；運(yùn)行可靠性高，啟動迅速等特點。
鍋爐為室外布置，由前部及尾部兩個豎井煙道組成。前部豎井是爐膛，為懸吊結(jié)構(gòu)，爐膛四周由膜式水冷壁組成。自下而上依次為一次風(fēng)室、濃相床、懸浮段、一級蒸發(fā)管、三級過熱器，二級過熱器，一級過熱器, 二級蒸發(fā)管及高溫省煤器。尾部是尾部受熱面煙道豎井，采用支承結(jié)構(gòu)，布置有低溫省煤器及管式空氣預(yù)熱器。兩個豎井之間由兩個并列的旋風(fēng)分離器柔性連通，分離器下部接回送裝置及冷灰器。經(jīng)旋風(fēng)筒分離下的回送灰（控制床溫）經(jīng)回送裝置從爐后送入爐膛。從分離器分離下來的多余的灰經(jīng)螺旋除灰器排走。一級蒸發(fā)管以下的燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯，前部豎井采用敷管爐墻，外置金屬護(hù)板；后部豎井采用
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