羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
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鎮(zhèn)江市電站輔機(jī)廠
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目 錄
一、前言 ..1
二、技術(shù)參數(shù) ...1
三、結(jié)構(gòu)與工作原理 ...2
四、安裝 4
五、運(yùn)行 8
六、日常維護(hù) 11
七、故障分析及排除方法 ...13
八、運(yùn)輸與儲存 15
九、易損件 15
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一．前言
SN 系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是我廠與法國Hibon 公司合作生產(chǎn)的一種低能
耗、低噪音的新產(chǎn)品。其主機(jī)采用法國Hibon 公司原裝進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)， 件
按法國技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)，整機(jī)水平達(dá)到原裝進(jìn)口技術(shù)水平。
Hibon 公司有百多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各國。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水處理、氣動傳輸、化工業(yè)、廣義化工業(yè)、制藥業(yè)、食品加
工業(yè)、水泥制造業(yè)、冶金業(yè)、能源生產(chǎn)、造紙業(yè)……等。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：
★ 主機(jī)采用復(fù)合線型葉輪，與漸開線型相比，嚙合更加完美，所以泄漏少，
效率高。
★ 三葉葉型把氣腔分成多個(gè)容積單元，明顯改善氣流的脈沖頻率和強(qiáng)度，
進(jìn)、排氣過程更趨平緩，有效地降低了氣動噪音。
★ 進(jìn)、出口采用獨(dú)特的Damper 阻尼系統(tǒng)，引導(dǎo)進(jìn)口氣體連續(xù)進(jìn)入吸氣腔，
高壓氣體平緩地回流到低壓吸氣腔，大幅度削減氣流地沖擊噪音。
★ 強(qiáng)制送風(fēng)。當(dāng)升壓變化時(shí)，流量變化很小。
★ 輸送介質(zhì)不受油污染，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。
★ 轉(zhuǎn)子平衡精度高，振動小。
★ 結(jié)構(gòu)緊湊，造型優(yōu)美，便于安裝及維護(hù)。
二． 技術(shù)參數(shù)
1.型號說明
SN □ □ □
氣缸容量代號，1～3 位數(shù)字，表
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示氣缸工作容量，單位 “升/轉(zhuǎn)”
1單級成組
通常，將中、小型鼓風(fēng)機(jī)與配套電機(jī)組裝在同一機(jī)座上，作為整體進(jìn)行包裝、運(yùn)輸和安裝。為使系統(tǒng)更加緊湊，方便用戶選型和安裝，還可將鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)、消聲器、過濾器、閥門等組裝在一起，構(gòu)成密集型成套機(jī)組。大型鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)因其體積大。重量重，通常分開包裝，單獨(dú)起吊，運(yùn)到安裝現(xiàn)場后再組裝配套，一般不配置共用機(jī)座。
2雙級機(jī)組
雙級鼓風(fēng)機(jī)中，為了將第二級的進(jìn)氣溫度控制在一定限度，需要在兩級中間設(shè)置冷卻器；雙級濕式真空泵中，冷卻水由一級的進(jìn)氣口注入機(jī)殼，隨氣流一道從第二級的排氣口排出。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
JTS 系列三葉成組型低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī)是在引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品基礎(chǔ)上，運(yùn)用三葉、內(nèi)回流、成組等國際領(lǐng)先技術(shù)研發(fā)的新一代低能耗、低噪聲產(chǎn)品。它集風(fēng)機(jī)、電機(jī)、過濾 器、進(jìn)出口消聲器、彈性接頭、安全閥、止回閥、壓力計(jì)于一體，并可配置PLC信號接口，智能監(jiān)控儀、隔聲罩。結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、設(shè)計(jì)安裝更便利，操作維 護(hù)更省心。
JTS系列三葉成組型低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)用了三葉葉型、螺旋形進(jìn)出口、緩沖氣腔等先進(jìn)結(jié)構(gòu)，具有顯著的低噪聲特點(diǎn)?？筛鶕?jù)用戶要求對風(fēng)機(jī)機(jī)械性能進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測儀直接安裝于隔聲罩上，方便操作者隨時(shí)掌握風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行狀況。該機(jī)適用于輸送潔凈空氣，是廣大用戶 在9.8～58.8kPa升壓下的理想選擇。
JAS系列三葉成組型低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用三葉擺線葉型、內(nèi)回流結(jié)構(gòu)等先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)和高精度制造技術(shù)，在高壓力上具有非常穩(wěn)定的性能，應(yīng)用范圍十分廣泛，可派生多種密封結(jié)構(gòu)型式，滿足各種特殊工況的要求，是廣大用戶在49～98kPa下的首選產(chǎn)品。
產(chǎn)品用途
JTS,JAS系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化肥、建材、礦山、港口、輕紡、造紙、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、空分、氣力輸送、城市燃?xì)獾刃袠I(yè)。
流量：0.59-100.7m3/min,壓力：9.8-98kPa
（1）A輪：進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將打開狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（2）A輪：已關(guān)閉和排氣狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。（3）A輪：打開狀態(tài)；B輪:進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將開狀態(tài)。
五、使用方法
1、使用要求：
(1)進(jìn)氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半；
(3)軸承溫溫度不超過95℃；
(4)潤滑油溫度不超過65℃；
(5)不得超過標(biāo)牌規(guī)定開壓范圍。
2、啟動前的準(zhǔn)備工作：
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；
(2)檢查進(jìn)、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；
(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，有地腳螺栓的是否緊固；
(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂，并具有足夠的量；
(5)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機(jī)，水溫不高于25℃。
3、風(fēng)機(jī)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；
(2)空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)是指在進(jìn)氣、排氣閥完全打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)；
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s；
(4)空負(fù)載運(yùn)行30min左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，立即停機(jī)進(jìn)行檢查，排除后仍需作空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、正常負(fù)載持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷；
(2)風(fēng)機(jī)（正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉造、排氣門；也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；
(3)由于風(fēng)機(jī)特性，不允許將排氣口氣體長時(shí)間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；
(4)鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)在滿負(fù)荷情況下突然停車，以免損壞零部件。
5、維護(hù)與檢修：
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
(2)經(jīng)常檢查機(jī)體有無漏油現(xiàn)象；
(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經(jīng)常傾聽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否有雜聲，注意機(jī)組是否在規(guī)定的工況下運(yùn)行；
(4)潤滑油(脂)：潤滑油為中負(fù)荷工業(yè)齒輪油(牌號220，運(yùn)動粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃)；脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃)，運(yùn)行200小時(shí)，換第一次要換油和脂，運(yùn)行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次為宜；
(5)經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過濾器，及時(shí)清掃或更換濾科；
(6)鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢來判斷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常；
(7)拆裝機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器配給尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求；
(8)新機(jī)或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油脂。
七、常見故障原因及排除方法
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