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高壓羅茨風機璃隔斷_羅茨風機

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高壓羅茨風機璃隔斷:羅茨鼓風機密封方式常見的有這5種,請收藏下吧!錦工風機

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡單,使用壽命長。

  常用的迷宮結構,有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟隆)制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結構比較復雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量,否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口,不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側,另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,實際中一直具有較廣的應用。

  3、漲圈密封

  這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個(通常是2~4個)漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預緊式密封。

  氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時需要注脂潤滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當軸作旋轉(zhuǎn)運動時,未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時,經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴重。同時,由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時需要及時進行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結構簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結構和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。

  5、機械密封

  機械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時靠彈性元件進行預緊,工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風機運轉(zhuǎn)時,動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動,動、靜環(huán)的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時,由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結構比較復雜,精度要求較高,價格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。

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高壓羅茨風機璃隔斷:高壓型三葉羅茨風機隔音室作用和風機的安裝順序

  原標題:高壓型三葉羅茨風機的隔音室作用和風機的安裝順序

  錦工風機給大家介紹一下高壓型三葉羅茨風機的隔音室作用和風機的安裝順序

  高壓型三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子檢修標準:

  1.高壓型三葉羅茨風機的轉(zhuǎn)子不應有沙眼、氣孔等缺陷。

  2.轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應不大于0.05mm.當風機進出口方向和主軸位置不變時,轉(zhuǎn)子壓力角間隙應在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的風機轉(zhuǎn)子各部間隙不同。

  3.轉(zhuǎn)子應進行動靜平衡校驗。

  4.軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應不大于0.05mm.

  高壓型三葉羅茨風機的隔音室作用:

  1.降噪消音器,這是它的主要作用,因此,須具有有效的降噪功能;

  2.通風要優(yōu)良,高壓型三葉羅茨風機的通風可以保證高壓型三葉羅茨風機的正常運行,因此,在保證降噪的情況下,還須保證鼓風機的正常運轉(zhuǎn)。

  為了減少隔音室的噪音建議:

  1.改造進出口消音器,提高進出口消音器的效率,降低風機的整體噪音;

  2.隔音罩加隔音棉,減少噪音污染,加隔音棉,注意風機的痛風,去找寶找吧。

  3.風機改為低噪聲型,可以考慮低噪聲高效節(jié)能風機。

  高壓型三葉羅茨風機的安裝順序:

  1.風機安裝

  首先安裝風機,把風機安裝好之后,安裝進口過濾器,這樣整個主機就安裝好了,主機要安裝在水泥基礎之上,水泥基礎要高于水平地面30cm以上的高度。

  2.壓力表安裝

  壓力表安裝在出口部分,在高壓型三葉羅茨風機的出口地方會預留出壓力表的位置,如果我們的壓力表沒有安裝,可以看下出口位置,很明顯可以查看到。

  3.安全閥

  安全閥也叫作泄壓閥,當壓力超過額定值之后,會自動開啟,降低風機所受壓力,以達到保護風機的作用。

  4.彈性接頭

  彈性接頭也叫軟連接,軟連接主要解決的問題是,管道與風機出口不在同一水平線上,起到不同位置鏈接的作用,同事軟連接還可以降低風機振動和出口風機噪音。

  5.出口消音器

  降低噪音的作用,部分客戶不加裝消音器,直接連接管道,這個主要看自己工況的情況而定。

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高壓羅茨風機璃隔斷:高壓鼓風機的四大密封方式

  密封的機能是運行可靠性的重要指標之一。特別是輸送有毒、有害、易燃、易爆或珍貴氣體的場合更是如斯。假如密封不好,不但漏失了密封的機能是運行可靠性的重要指標之一。特別是輸送有毒、有害、易燃、易爆或珍貴氣體的場合更是如斯。假如密封不好,不但漏失了大量的珍貴氣體,更嚴峻的是將造成嚴峻的環(huán)境污染。

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  1、迷宮式密封

  迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封,在風機產(chǎn)品應用最為廣泛,在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封,輸送空氣的軸端密封,在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。

  2、浮環(huán)密封

  浮環(huán)密封是利用主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜,油膜的合壓力與外負荷(工質(zhì)的壓力)實現(xiàn)的平衡,來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。因為浮環(huán)密封具有自動對正中央的長處,故密封間隙可以小一些,泄露量隨之減少,密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整,浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài),從而避免了機械磨損。

  這種密封用在壓力較高或輸送有侵蝕性氣體時,保證輸送氣體不向外泄漏。

  3、機械密封

  機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5~3.5密封液(透平油)來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中,摩擦面建立起油膜,油膜的壓力是從外向里,由大到小,最后與被封介質(zhì)達到平衡。因為封液壓力始終大于被封介質(zhì),所以,被封介質(zhì)一般來說不會泄漏,而封液向內(nèi)有少量泄漏,泄漏的封液將通過回油孔回收利用。因為結構上的變化,機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少,但都屬于油膜密封。

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