羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)：壓力：9.8～58.8kpa流量：5.37～12.48m3/min一、產(chǎn)品用途：公司主導(dǎo)產(chǎn)品羅茨風(fēng)機(jī)，吸收了國(guó)內(nèi)、外技術(shù)，運(yùn)用CAD輔助技術(shù)，自行研發(fā)的、低噪音環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于污水處理、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。二、羅茨風(fēng)機(jī)性能：1、機(jī)殼內(nèi)部不需油類潤(rùn)滑，且采用了避免軸承、齒輪油混入機(jī)殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。輸送介質(zhì)不含油，輸出空氣清潔，不含......
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(1) 風(fēng)機(jī)使用壓力9.8kpakPa-58.8kPa。
(2) 風(fēng)機(jī)葉輪采用復(fù)合型線，嚙合完善，泄漏少，效率高。
(3) 鼓風(fēng)機(jī)葉輪材料是球墨鑄鐵，外形輪廓采用數(shù)控機(jī)床加工成型，齒輪5級(jí)精度，采用進(jìn)口軸承，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)不低于G6.3級(jí)，因而，產(chǎn)品噪音低、運(yùn)行可靠。
(4) 風(fēng)機(jī)風(fēng)量可從0.67 m3/min —209 m3/min，覆蓋面大，應(yīng)用范圍廣。
(5) 產(chǎn)品整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。
附件包括
通用底座、皮帶罩、風(fēng)機(jī)皮帶輪、電機(jī)皮帶輪、V型皮帶、安全閥、壓力表、進(jìn)風(fēng)口消音器、出風(fēng)口消音器、地腳螺栓、逆止閥、彈性接頭、齒輪油。
規(guī)格說明
錦工風(fēng)機(jī)口徑：50-350 風(fēng)量：0.67-209m3/min 壓力：19.6kPa-117.6kPa 電機(jī)功率:0.75-280KW
錦工三葉羅茨風(fēng)機(jī) 網(wǎng)址：
出現(xiàn)問題:⑴葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。虎讫X輪磨損，造成側(cè)隙大；⑶齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；⑷軸承磨損致使游隙增大。
解決問題:⑴清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；⑵調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；⑶重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%；⑷更換軸承；
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
出現(xiàn)問題:⑴安裝間隙不正確；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；⑶運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；⑷機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；⑸軸承軸向定位不佳。
解決問題:⑴重新調(diào)整間隙；⑵查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；⑶檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；⑷檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
3、溫度過高
出現(xiàn)問題:⑴油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟、有雜質(zhì)；⑵過濾器或消聲器堵塞；⑶壓力高于規(guī)定值；⑷葉輪過度磨損，間隙大；⑸通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；⑹運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決問題:⑴降低油位或挾油、更換；⑵清除堵物；⑶降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；⑷修復(fù)間隙；⑸開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；⑹加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4、流量不足
出現(xiàn)問題:⑴進(jìn)口過濾堵塞；⑵葉輪磨損，間隙增大得太多；⑶皮帶打滑；⑷進(jìn)口壓力損失大；⑸管道造成通風(fēng)泄漏。
解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物；⑵修復(fù)間隙；⑶拉緊皮帶并增加根數(shù)；⑷調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑸檢查并修復(fù)管道。
5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中
出現(xiàn)問題:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨損，造成軸端漏油；⑶壓力高于規(guī)定值；⑷墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。
出現(xiàn)問題:⑴降低油位；⑵更換密封；⑶疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車
出現(xiàn)問題:⑴滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；⑵齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊；⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊；⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；⑸由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡；⑺地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
解決問題:⑴更換軸承或軸承座；⑵重裝齒輪并確保側(cè)隙；⑶清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；⑷檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；⑸檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；⑹清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；⑺擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7、電機(jī)超載
出現(xiàn)問題:⑴與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；⑵與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；⑶進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；⑷轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦（卡住）；⑸油位太高；⑹窄V型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小。
解決問題:⑴降低壓力到規(guī)定值；⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；⑶清除障礙物；⑷立即停機(jī)，檢查原因；⑸將油位調(diào)到正確位置；⑹檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
8、泄壓閥失靈
出現(xiàn)問題:（1）壓力調(diào)整有誤（2）彈簧失效
解決問題:（1）正確調(diào)整壓力（2）更換
9、機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)
出現(xiàn)問題:（1）長(zhǎng)時(shí)間不用生銹（2）葉輪間隙變動(dòng) （3）進(jìn)入異物（4）電機(jī)壞 齒輪壞 軸承壞
解決問題:（1）倒入煤油浸泡（2）調(diào)整檢修葉輪（3）清除異物，檢修各部件磨損度（4）維修或更換
10、皮帶斷
出現(xiàn)問題:（1）壓力過高（2）皮帶松，打滑、皮帶緊（3）兩皮帶輪不再一條中心線上（4）皮帶輪是否損壞
解決問題:（1）檢查系統(tǒng)排除升壓原因（2）調(diào)整皮帶張緊度（3）調(diào)整皮帶輪位置（4）檢修或更換皮帶輪
11、軸承、齒輪損壞
出現(xiàn)問題:（1）潤(rùn)滑不足（2）油量不足、油質(zhì)欠佳（3）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致磨損
解決問題:（1）檢查油位 油量 （2）調(diào)整油位 更換潤(rùn)滑油（3）更換
12、軸、葉輪損壞
出現(xiàn)問題:（1）超負(fù)荷（2）系統(tǒng)氣體回流，葉輪撞擊（3）齒輪位置失常（4）進(jìn)異物，葉輪撞擊
解決問題:（1）查原因 降低負(fù)荷（2）檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流（3）調(diào)整齒輪位置 （4）清除異物，檢查葉輪間隙
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