羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
近日，一位客戶咨詢稱，羅茨鼓風機在運行中的振動特別大，會出現(xiàn)振動超過極限的情況，如何解決？讓我們來看看這個解釋。
1 羅茨風機振動超標原因分析
羅茨風機的振動超限可能與質(zhì)量和長期失修有關，所選自動開關的額定電流小于電機的額定電流。電機滿負荷運行時，不能滿足技術(shù)要求。
當振動超過極限時，故障表現(xiàn)為：風機噪聲大，振動速度超過13mm/s，風量和壓力下降。振動超過極限有幾個原因。
01 地腳螺栓或其他固件松動
安裝調(diào)試中存在疏漏，地腳螺栓再次松動，未及時處理；
在羅茨風機的基礎上沒有阻尼措施。
不支撐消音器等，并且所有外部負載都添加到羅茨鼓風機。
02 齒輪損壞
超負荷運行或異常沖擊；
潤滑油的油量過少，或者油質(zhì)不佳。
03 風機的軸承損壞
潤滑油質(zhì)量差或供油不足。
長期超載操作，超過額定使用壽命.軸承損壞，葉輪轉(zhuǎn)子運行不平衡，風機振動，運行效率低，甚至被咬死。
04 葉輪轉(zhuǎn)子不平衡
制造過程中葉輪的殘余不平衡主要是由于轉(zhuǎn)子在動態(tài)平衡時的低精度造成的。
使用中的轉(zhuǎn)子不平衡。一方面是由于葉輪上空氣中的灰塵等污染物結(jié)垢不均勻造成的；另一方面是由于運行中與空氣和灰塵的摩擦和腐蝕造成的，使葉輪的局部剝落失去了原有的平衡。
2解根扇振動
1.安裝時，必須確保風機與電機的中心線重合，并確保整機底座與公差為0.2≤1000 mm的底座保持水平位置，并在底座上安裝減震器。所有地腳螺栓和部件均按要求安裝和緊固，以消除電機振源的傳輸。
2.避免超載。根扇不允許攜帶額外的負荷，如管道，閥門和框架，必須單獨支持。在進氣管和排氣管上安裝軟管接頭，以消除管道振動和熱變形。
3.羅茨鼓風機應注意使用：進氣溫度不高于45度;軸承溫度不超過95度;潤滑油溫度不超過65度;銘牌上規(guī)定的額定增壓范圍不得超過軸承，同步齒輪損壞。
4。將兩個空氣濾清器和兩個鎖閥安裝到風扇的進風口中。羅茨鼓風機振動超標，經(jīng)常造成齒輪和軸承的損壞。因此，風機每年檢修一次，更換齒輪等附件。同時，定期維護可以延錦工機的使用壽命。
羅茨鼓風機振動大的原因有很多，很小的故障都會讓羅茨風機的振動出現(xiàn)偏差，雖然誤差只有幾毫米，要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進行維修，以便達到自己的要求，今天錦工風機為大家整理下羅茨鼓風機振動的原因有哪些，以便大家在維修時進行參考。
1、地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。
6、轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況，導致振動幅度過大。
9、檢查風機軸承配合間隙，查看是否存在間隙，影響到羅茨鼓風機的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因，將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。
12、軸承定位不好，需要進行拆卸檢查。
羅茨鼓風機的振動問題，很多朋友都和錦工風機反應過此類情況，老設備出現(xiàn)這些振動過大的情況情理之中，但是新設備出現(xiàn)振動過大的情況，多是因設計或者裝配造成的。
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羅茨鼓風機為容積式風機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨鼓風機的運行過程中常有振動、發(fā)熱、異響問題，當你遇到這些問題出現(xiàn)的原由及解決方式1 羅茨鼓風機的構(gòu)造和原理
羅茨鼓風機具體由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)動部位，分二葉和三葉，目前由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪音小，運行穩(wěn)定等許多優(yōu)勢，已慢慢替代二葉羅茨鼓風機。
消聲器：用減少羅茨鼓風機的進、出鑒于空氣脈動造成的噪聲。
羅茨鼓風機是根據(jù)葉輪軸主動齒帶動從動齒同部相向轉(zhuǎn)動，進而使兩葉輪中間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，產(chǎn)生吸氣和排氣腔體。根據(jù)風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)汽體由進汽到排氣腔后排除機體，以超過鼓風目地。
為了保證羅茨鼓風機的正長運行，必需使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均維持必要的空隙。
若空隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出來的汽體根據(jù)空隙部位倒流回來，導致風機作功損耗，一般會顯現(xiàn)出來的問題都不方便調(diào)整。
若空隙過小，則鑒于轉(zhuǎn)子、殼體受熱變形，將會造成兩葉輪之間、葉輪與板墻之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)互相磨擦狀況，導致殼體與轉(zhuǎn)子的磨壞電機負載增大。
2 羅茨鼓風機震動、發(fā)燙、異響原因分析
羅茨鼓風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其造成震動、發(fā)燙、異響的首要原由是其關鍵構(gòu)件在零件加工中因加工偏差或零件加工不及時所造成的。
1）齒輪副
羅茨鼓風機的運作是借助積極齒推動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，推動風輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風作用。因而，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工造成的形位偏差是導致羅茨鼓風機震動、發(fā)燙、異響的關鍵緣故。
2）軸承軸向游隙調(diào)整不及時、帶座軸承損壞導致軸流風扇震動
當發(fā)覺風機震動忽然擴大時，首要用聽聲棒聽軸承旋轉(zhuǎn)是不是有異聲，軸承室是不是發(fā)燙，軸承軸向空隙是不是調(diào)整適度。這幾點問題均會影向風機震動。
3）葉輪
羅茨鼓風機的兩葉輪彼此之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應維持必要的空隙，以確保羅茨鼓風機的正長運作。一般在檢修流程選用塞尺進行空隙測定會遇到空隙過小，關鍵是維修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷做好更改，出現(xiàn)定位功能無效，從而導致風機的震動、發(fā)燙等異常現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3 震動、發(fā)燙、發(fā)響的解決方式
1）處理羅茨鼓風機齒輪副中心距誤差與齒輪箱軸孔中心距誤差的方式
即使根據(jù)側(cè)量和邏輯性的測算認證了這類偏差的產(chǎn)生，可是鑒于設施制作中已經(jīng)確定了羅茨鼓風機齒輪中心距相互間的協(xié)調(diào)誤差、齒軸中心線直線度偏差、齒輪箱孔軸中心距誤差及其齒輪箱孔軸軸線平面度偏差，因而在檢修中沒法調(diào)節(jié)偏差。處理這種偏差只能成對拆換風機齒輪、葉輪軸，減少或祛除齒輪齒側(cè)空隙，清除該類故章。
2）軸承軸向側(cè)隙調(diào)節(jié)不不足、帶座軸承損壞導致風機震動的解決方案
首要要檢驗承軸滾動體、彈道的損壞狀況，再對翻轉(zhuǎn)軸承游隙開展測定，看是不是存有承軸軸向標記不佳，一般對軸承端蓋加減軟墊壓鉛的方式來調(diào)節(jié)徑向空隙。若均在規(guī)定值范圍內(nèi)，取出承軸查驗承軸是不是存有跑外圈狀況，若發(fā)覺軸承室有損壞印痕，可應用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺開展粘接確定，能夠清除該類故章。
3）根據(jù)調(diào)節(jié)從動齒定位銷部位來保持葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法
從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂構(gòu)成，從動齒上的定位銷也是以便調(diào)整空隙而布置的。維修羅茨鼓風機時，在安裝齒軸副前不必確定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。
這時積極齒輪與從動齒輪協(xié)調(diào)根據(jù)連軸器手動盤車，調(diào)節(jié)齒輪副空隙各類中間風輪的空隙，待空隙調(diào)節(jié)好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，總體從設施中拆卸，從新選取標記孔部位配鉆，這時獲得的標記孔算是風機現(xiàn)在的精準定位尺寸
按裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪指向積極齒輪壓進軸上，先后裝進齒軸擋圈、齒輪墊圈和防松螺母。開展盤車，若不可以旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)再調(diào)節(jié)齒輪的位置，直至旋轉(zhuǎn)靈便沒有刮蹭或死點。
此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。
羅茨鼓風機在維修保養(yǎng)方式中，以上三層面下手制訂詳盡的維修規(guī)范和措施，可合理降低震動、發(fā)燙、異音等故章的出現(xiàn)。
錦工風機小編了解到這樣的情況之后，也查了很多資料，發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編將這些資料整理一下，然后分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：
1、地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。
6、轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識，也把這些給匯總了一下，看能否幫助到大家：
提問者說：型號：兩葉的羅茨風機，型號RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯(lián)傳動，聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。
問題：振動大不止一次了，上次因振動大，殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋，直接返廠維修的，組裝后廠家試車，出口壓力到60kpa，振動速度為7.1mm/s。
現(xiàn)場情況：而回到現(xiàn)場后，把出口管路脫開直接排空，振動速度只有3.1mm/s?？沙隹诩訅旱?0kpa左右時，振動就到了臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注：聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標準的，基礎也重新做過，比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因，有沒有碰到過類似的情況呢？
路人甲說：空載時，風機振動很小。隨著負荷增大，振動也增大。這種現(xiàn)象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發(fā)現(xiàn)），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發(fā)振動，即隨負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測一測振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位為你分析風機產(chǎn)生振動故障真正原因。
提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足?，F(xiàn)在是聯(lián)系廠家，希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然后試車到排壓50kpa，風機振動速度降到了8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現(xiàn)在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝，再試試看。
路人乙說道：1、鋼架比較單薄，按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上，而在非常單薄的鋼板上（下面空的）
2、作為風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準確。
注意到：根據(jù)你的震動數(shù)據(jù)，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接么，不是都要加彈性接頭緩沖么，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據(jù)這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，后來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做了大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超標；后來增加了4個立方的緩沖罐，接在風機后，打地腳螺栓固定，試車振動依然超標。現(xiàn)在準備再重新買臺進口的，選到了錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外，還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的，可能剛度不好。
路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算，徹底解決了10年的一個老問題。
根據(jù)敘述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉(zhuǎn)時，隨著壓力的增大，你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右，當然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定，查查看看，應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章，我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有采購風機的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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