羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
羅茨風(fēng)機風(fēng)機維修實例，看下大家有哪些疑問和注意點：
1、羅茨風(fēng)機維修工序流程
羅茨風(fēng)機維修流程：拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修？風(fēng)機故障是什么？
該風(fēng)機維修的主要原因是：換軸承，同時檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)子與墻板之間間隙，轉(zhuǎn)子與殼體之間間隙、轉(zhuǎn)子檢查。
3、齒輪怎么拆下來，軸承怎么拆下來？
該羅茨風(fēng)機風(fēng)機齒輪用拉馬，軸承座用頂桿。關(guān)于齒輪的拆卸注意事項，可以點擊這里：齒輪拆卸動圖
4、拆卸的重難點是什么？
該機拆除難點在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會損壞軸承座，軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。
羅茨風(fēng)機維修我們一直建議選擇返廠維修，并不建議自行維修，如果我們具備一定的專業(yè)知識和維修條件，錦工風(fēng)機小編也不反對自行維修。如您有羅茨風(fēng)機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
羅茨風(fēng)機故障維修保養(yǎng)的注意事項:
羅茨風(fēng)機是裝配在各種設(shè)備上的核心機械部件,做好其的保養(yǎng)工作不僅可以延長使用的壽命,而且可以提高工作效率,節(jié)省大量的成本,以下將詳細(xì)說明羅茨風(fēng)機的保養(yǎng)工作程序。
1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開羅茨風(fēng)機主電源,并掛上標(biāo)示牌。
2、手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。
3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時予以更換。
4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。
5、向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu)使之動作靈活可靠。
6、檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。
7、檢查羅茨風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
8、檢查風(fēng)閥傳動機構(gòu)是否靈活可靠,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好。
9、合上羅茨風(fēng)機主電源,檢查電源指示是否正常。
10、調(diào)整皮帶盤及皮帶。
11、開機試運轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表指示燈指示應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)無異響。
羅茨風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何故障的發(fā)生。
除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:
(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
(2)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
(3)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;
4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;
5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;
6、羅茨鼓風(fēng)機拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后保持原來配合要求;
7、鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標(biāo)中線以上3—5mm
潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
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羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)比較嚴(yán)重故障后一般返廠維修，但也有不少客戶選擇自己維修，或找本地機修人員進行維修，但是因為羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)的特殊性，導(dǎo)致不少客戶在維修羅茨鼓風(fēng)機時，能順利的將零件拆卸下來，但是組裝就難了，尤其是間隙的配合調(diào)整。今天下邊就給大家詳解一下羅茨鼓風(fēng)機拆開后，如何組裝和間隙調(diào)整，再介紹之前，我們先看一下羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和結(jié)構(gòu)。
羅茨鼓風(fēng)機工作原理及結(jié)構(gòu)
羅茨鼓風(fēng)機一種容積型回轉(zhuǎn)式氣體動力機械。在機殼與墻板合為而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉(zhuǎn)子，將機殼上的進氣口與排氣口分開，并由同步齒輪傳動做反向等速旋轉(zhuǎn)，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無內(nèi)壓縮的從進氣口推移到排氣口，由排氣側(cè)的高壓氣體回流實現(xiàn)定容積壓縮而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨鼓風(fēng)機的進氣壓力為大氣壓。 羅茨鼓風(fēng)機本身不存在內(nèi)壓縮，壓力的升高依賴于排氣口工作系統(tǒng)的背壓。
羅茨鼓風(fēng)機工作特性主要特點：
1：氣缸內(nèi)不需要潤滑，輸送介質(zhì)不含油。
2：強制排氣，流量隨壓升的變化很小。
3：結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便，使用壽命長。
4：采用新型葉輪型線，高校，節(jié)能，噪聲低。
5：轉(zhuǎn)子動平衡精度及齒輪精度高，傳動平穩(wěn)振動小。
羅茨鼓風(fēng)機使用要求：
1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進氣溫度不高于40度。
2：工作介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過100㎎/m?，微粒最大直徑不得大于風(fēng)機最小工作間隙的一半。
3：工作壓力或真空度不得高于產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的使用值。
4：運行中軸承溫度不得高于95度潤滑油溫度不得高于65度。
5：濕式中空泵封入水最好選用軟水，以免氣缸內(nèi)結(jié)垢。
羅茨鼓風(fēng)機維修
拆卸：羅茨風(fēng)機拆卸時，應(yīng)在所有連接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記，特別是齒輪。拆開的零部件要注意清潔，擺放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。
從動齒輪部在不調(diào)整葉輪間隙時不應(yīng)分離，拆卸。
所有連接部位的墊片在拆卸時應(yīng)測定其厚度，以便意外損壞時作為更換的依據(jù)。
羅茨鼓風(fēng)機 組裝
組裝前先修復(fù)或更換損壞的零部件，清洗各精密零部件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有損壞或失落，應(yīng)更換相同的厚度，材質(zhì)的墊片。
組裝順序：
1將機殼吊到工作平臺上，吹洗，修毛刺。
2：將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝在機殼上。
3：將轉(zhuǎn)子從另一側(cè)推入機殼中。
4：組裝齒輪側(cè)墻板，并保證軸向間隙（不同的機型有不同的間隙標(biāo)準(zhǔn)）總間隙不夠的可選配機殼密封墊。
5：組裝兩側(cè)的軸承座，軸承。定位軸承的軸承座墊片，決定葉輪軸向間隙的分配。
6：組裝齒輪部，甩油盤。注意安打上的標(biāo)記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應(yīng)清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應(yīng)作一次預(yù)緊。
7：組裝齒輪箱。小軸承座用墊片控制好軸向間隙的分配。
8：組裝油箱及油封，油標(biāo)等。
9;：鉸制墻板與副油箱，墻板與齒輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。
10：裝帶輪或聯(lián)軸器及其他附件。
羅茨鼓風(fēng)機 間隙的調(diào)整
葉輪間隙的調(diào)整：
將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45度的位置，并將從動齒輪部對準(zhǔn)主動齒標(biāo)標(biāo)記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動墊圈和鎖母，軸向調(diào)整齒圈，輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達到調(diào)整的目的。
軸向間隙的調(diào)整：
裝配墻板時應(yīng)先保證軸向間隙的總和在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，在調(diào)整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。
徑向間隙的調(diào)整：
通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的，用戶一般不需調(diào)整?？梢酝ㄟ^墻板定位銷來調(diào)整。
?。?/p> 高壓羅茨鼓風(fēng)機原理羅茨鼓風(fēng)機 風(fēng)量百事羅茨鼓風(fēng)機
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