羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修

　　與其他類型的氣體壓縮機(jī)械比較，羅茨風(fēng)機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）由于是容積式鼓風(fēng)機(jī)，因而具有強(qiáng)制輸氣特征。在轉(zhuǎn)速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很小）。即使在小流量區(qū)域，也不會(huì)像離心式鼓風(fēng)機(jī)那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　　（2）作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械，沒有往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長(zhǎng)，并且動(dòng)力平衡性好，能以較高的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要重型基礎(chǔ)。運(yùn)轉(zhuǎn)一周有多次吸、排氣，相對(duì)于活塞式壓縮機(jī)而言，氣流速度比較均勻，不必設(shè)置儲(chǔ)氣罐。

　　（3）葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板之間具有間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不像螺桿式和滑片式壓縮機(jī)那樣需要注油潤(rùn)滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設(shè)備。由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時(shí)也比較安全。

　?。?）無內(nèi)壓縮過程，理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風(fēng)機(jī)要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機(jī)械摩擦，因此機(jī)械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風(fēng)機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、操作方便、維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的缺點(diǎn)是：

　?。?）無內(nèi)壓縮過程，絕熱效率較低（小機(jī)型尤為偏低）；

　　（2）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機(jī)向高壓方向的發(fā)展；

　?。?）由于進(jìn)、排氣脈動(dòng)和回流沖擊的影響，氣體動(dòng)力性噪聲較大。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

　　沉水風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)

　　沉水式鼓風(fēng)機(jī)是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的升級(jí)版，在污水處理和河道治理中占有一定的優(yōu)勢(shì)：

　?、佥^低的能源損耗：

　　沉水式鼓風(fēng)機(jī)由于沉入水中，減少軸承座的散熱孔，相對(duì)的也減低壓力耗損，提高整機(jī)效率。

　?、趯?kù)o：

　　運(yùn)轉(zhuǎn)中之鼓風(fēng)機(jī)，因放在水中，故聲音在空氣與水之界面被折射入水中，而不傳入空氣中，同時(shí)水與槽壁亦同樣折射回去而達(dá)到滅音之效果。

　　③不須制作機(jī)房：

　　沉水式鼓風(fēng)機(jī)因置于水中，固不需要另制作機(jī)房，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)置放于水槽中，不占用空間，所以能有效利用空間。

　?、軌勖娱L(zhǎng)及超長(zhǎng)保養(yǎng)周期：

　　由于風(fēng)機(jī)沉于水中，故散熱效果佳，降低內(nèi)部易損件的損耗，得以延長(zhǎng)使用壽命，保養(yǎng)周期為2年。

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：空氣懸浮風(fēng)機(jī)與普通離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較-

　　1．羅茨風(fēng)機(jī)軸承：采用空氣軸承，無需潤(rùn)滑油，屬于半永久性免維護(hù)軸承；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用機(jī)械軸承，需要特殊的潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)器才能正常運(yùn)行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)大于20000次起停，每天起停一次壽命長(zhǎng)達(dá)50年，屬于半永久性軸承，中途無需任何維護(hù)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護(hù)

　　3．電機(jī)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用直流永磁電機(jī)，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用交流感應(yīng)電機(jī)，最高轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。

　　4．傳動(dòng)方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)與渦輪直聯(lián)，效率高達(dá)99.5%以上，傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用齒輪箱傳動(dòng)，傳動(dòng)效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進(jìn)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。

　　6．運(yùn)行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動(dòng)的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)通過機(jī)械方式調(diào)節(jié)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)出口導(dǎo)葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點(diǎn)效率較高，但是在非工況點(diǎn)，效率急劇下降，效率下降可達(dá)30%以上。

　　7．風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤(rùn)滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，零部件少，故障率低，維護(hù)費(fèi)用低；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤(rùn)滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護(hù)費(fèi)用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、體積小，占地面積??；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護(hù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護(hù)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)需要對(duì)過濾棉、潤(rùn)滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)或更換。

　　10．風(fēng)機(jī)噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)除正常的空氣流動(dòng)噪聲，無其它噪聲源；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)除正常的空氣流動(dòng)噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動(dòng)噪聲、齒輪傳動(dòng)噪聲等。

　　12．維護(hù)費(fèi)用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)幾乎不需要額外的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺(tái)一次，費(fèi)用高,時(shí)間越長(zhǎng)費(fèi)用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統(tǒng)單級(jí)離心比空氣懸浮應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)更成熟。

　　14．應(yīng)用規(guī)模：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)對(duì)加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統(tǒng)單級(jí)離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項(xiàng)目上，傳統(tǒng)單級(jí)離心更適合。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)

　　? 利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì)產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會(huì)造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15～150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分。單級(jí)壓比通常小于1.7，***可達(dá)2.1，可以多級(jí)串聯(lián)使用。

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