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給大家介紹一下羅茨風機電流大的原因以及如何實現高效化
羅茨風機電流大的原因:
羅茨鼓風機廣泛用于陶瓷、建筑材料、水產品養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)被使用輸送空氣和各種中性氣體的機器。在當中使用羅茨鼓風機也有發(fā)生超電流的情況。
1.由于風機出風口不暢,管道堵塞,風不排放,壓力上升,一起形成電動機超壓超載。超壓過度磨損后導致設備電流表上升。錯誤操作工作電流可能會過度超載或在工作中出現。例如,裝置止回閥時尚反轉裝反,閘閥未悉數就操作,這種操作很有可能都是引起電機發(fā)生的燃燒的原因。
2.操作時要按規(guī)定做,不要粗心大意,以免造成不必要的麻煩。如果設備的潤滑油不足,風機就處于缺油狀態(tài)。持續(xù)工作,葉輪問題沖突,齒輪相互磨損增加時,電動機負荷增加,增加電動機的負擔,加快損耗。
3.風機自身問題,羅茨鼓風機廠的風機本身就有質量問題,安裝鼓風機時如果有很多零件的空隙不合適,可能會發(fā)生額定沖突。此外,一些部件可能會受損,從而增加電動機負載。,保險絲融化。出風口問題,如果刮風的話。不出去的話,壓力會上升,使電動機負載相等然后電流會發(fā)生太多。
4.羅茨鼓風機變頻器的選擇,必須根據恒定轉矩載荷選擇。對于45kW的羅茨鼓風扇,電動機額定電流84.5A,選擇ACS604-0100-375kW變頻器,一般應用負載情況下面,進口電動機的功率為7500kW允許達到。沉重負載時功率最高55千瓦,10分鐘周期內部1分鐘輸出電流達168A,為電動機輸送電流的2倍,15秒周期內輸出2秒電流可以達到224A,是電動機額定電流的2.65倍,可以瞬間滿足過載要求。
羅茨風機如何實現高效化:
羅茨風機如何實現高效化?總結而言,有這幾個注意事項:
1.皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整;
2.檢查加注齒輪油,出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查加注齒輪油;
3.在停機狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導致漏油.安裝前清除管道內焊渣等異物;
4.羅茨風機閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉,風機受損;
5.羅茨風機基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關規(guī)定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面約100-250毫米、深度800-1500毫米左右?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。
6.羅茨風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關且能起保護作用,空氣開關就會跳開)。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變化
風機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好,導致風機葉輪的平衡性差,在進行轉動時發(fā)生關聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風機超流。
總結:針對羅茨風機的超流現象,熱心網友還提出這樣的建議:風機要求無負載啟動,啟動電機,待電機運行穩(wěn)定后,逐漸關閉放空閥,如果還跳車,則應檢查電機功率是否過???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機風量調節(jié)正確方法和電流過載的解決方法
羅茨鼓風機風量調節(jié)正確方法:
1.調節(jié)電機的轉速。
鼓風機的轉速越高,風量越大,這是眾所周知的,單位時間內羅茨鼓風機壓縮的空氣越多,風量越大。
2.調節(jié)電機變頻器。
實際上調節(jié)變頻器的是轉速,因此原理與上述相同。其中,調整皮帶與皮帶輪改變風量,原理相同,影響速度也會對風量造成一定的影響。
3.更換皮帶輪,皮帶輪的大小直接影響風機的整體轉速,如果轉速發(fā)生變化,風量也會發(fā)生變化。
4.調整旁路閥。
閥門可以調節(jié)風機的風量,開口越大,漏風越多,流量越小,旁通閥開口越小,漏氣越少,流量越大。
羅茨鼓風機電流過載的解決方法:
羅茨鼓風機在額定條件下運行時,每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C,郵箱中90%的潤滑油溫度不超過65°C,并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風機運行期間,請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調整應緩慢進行,負載應緩慢調整以引導額定功率。不允許一次調整至額定負載。額定負荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時,請注意進氣口壓力變化,以免過載。在風機正常運行期間,請不要完全關閉進排氣門,也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風機的運轉,請勿在滿負荷時停止運轉,并在停止之前逐漸停止負荷,以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力,出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關且能起保護作用,空氣開關就會跳開)。
2.風量與風壓發(fā)生大幅度變化風機過載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因,一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況,真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3.風機設計因素原因
羅茨鼓風機設計不好,導致風機葉輪的平衡性差,在進行轉動時發(fā)生關聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了;風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風機超流。
一、電機缺相運行
這是三相異步電機的殺手,電機正常運行時三相負載為對稱負載,因此三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運行中電機缺相(三相繞組中任一相斷開的現象叫缺相),風機振動將會變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加,電機溫度將會急劇升高,從而導致電機燒壞,質量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。
二、軸承損壞
由于羅茨風機長時間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過高,而軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象,致使定、轉子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。
三、風閥關閉的情況下會造成過載燒毀
由于羅茨風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。而風機在此情況運行下,致使由于羅茨風機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風口或風閥復位后,而風機未及時關閉,而風機在此情況運行下,也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護功能正常(加裝合適的熱繼電器),一般不會發(fā)生。但是,要注意的是,因熱繼電器無法校驗,并且保護數值也不十分精確,選型不合適等等加上人為設置成自動復位,所以需要保護的時候,往往起不到作用,也可能多次保護以后,沒有找到真正原因,人為調高保護數值。至使保護失效。
四、受潮
因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低,也是常見的損壞原因,但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動的電機,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊報銷。
五、其它
另外還有的不是很常見的原因:如電壓過低或過高,震動造成接線柱松脫相間短路,蟲鼠危害、進口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉換,羅茨風機電機長時間低壓工作等。因此,在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動,可以減小事故率。
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