厭氧三相分離器結(jié)構(gòu)圖_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

厭氧三相分離器結(jié)構(gòu)圖：uasb三相分離器結(jié)構(gòu)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理及常見用途

　　三相分離器多用于生物污水處理中的式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB），用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應(yīng)器頂部導(dǎo)出；污泥顆粒自動滑落沉降反應(yīng)器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。

　　uasb三相分離器結(jié)構(gòu)：

　　圖1為的三相分離器（德：Ger.Offen2.921.070），混合液進(jìn)入三相分離器后在反射錐的阻擋作用下折向兩邊，氣泡快速上升，進(jìn)入集氣室，泥和水進(jìn)入沉降區(qū)。由于消除了氣泡的提升作用，液流在上升過程中速度逐漸降，使污泥沉降。這種三相分離器結(jié)構(gòu)簡單，沉淀區(qū)內(nèi)死區(qū)小，沉淀效率較，但沉降區(qū)進(jìn)水口和污泥回流口同在一處，易引起相互干擾，影響污泥正?；亓鳎赡軙斐蓞捬跷勰嗔魇?。

　　圖2三相分離器結(jié)構(gòu)形式

　　圖2是3種目前常用的分離器。圖2a中，氣、液、固三相流體進(jìn)入分離器后，氣體由集氣罩收集后排出反應(yīng)器，泥和水則通過集氣罩和阻氣板之間的縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)，進(jìn)行泥水分離，上清液排出，沉淀污泥則返回反應(yīng)區(qū)。這種三相分離器結(jié)構(gòu)簡單，氣室面積和容量都比較大，但由于進(jìn)水和污泥回流都在同一個形縫隙上，因而回流污泥必然要受到進(jìn)水水流的干擾。此外，沉淀器出水槽和進(jìn)水口在同一側(cè)，易引起短流現(xiàn)象，影響固、液分離。因此這種分離器常用于污泥沉降性能好，水力停留時間長的反應(yīng)器。

　　圖2b中，與氣體分離后的液固混合物沿一狹形通道進(jìn)入沉淀區(qū)，澄清液從溢流口排出，污泥在回流口形成污泥層，增加了回流推動力。該結(jié)構(gòu)使污水進(jìn)入與污泥回流分開，有利于污泥沉降，提沉淀效率。但沉淀區(qū)的入流口面積較小，上升流速較快，沉淀區(qū)沉降性能較差的污泥可能被帶出反應(yīng)器。

　　圖2c所示三相分離器由集氣室、擋氣板、配水管、擴(kuò)張區(qū)和再次分離區(qū)組成。氣體分離后，固體懸浮物和液體進(jìn)入沉淀室，在處于層流狀態(tài)的沉淀室中污泥被分離出來，并在回流隔室下部形成污泥層，利用密度差，濃縮污泥由隔室板滑返反應(yīng)器，這種分離器將沉淀區(qū)與擴(kuò)張和回流隔室分隔開，分離效率。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所占空間大，適用于反應(yīng)器中。另一方面，當(dāng)UASB反應(yīng)器水力負(fù)荷較時，三相分離器中沉淀區(qū)表面負(fù)荷也較大，泥水分離效率下降，易引起污泥流失。

厭氧三相分離器結(jié)構(gòu)圖：三相分離器的工作原理及操作說明

　　厭氧技術(shù)作為漓源環(huán)保核心技術(shù)被應(yīng)用在眾多的工業(yè)污水處理工程中，而三相分離器可以說是整個厭氧系統(tǒng)的核心。要了解三相分離器的工作原理，我們應(yīng)該先從其結(jié)構(gòu)入手。

　　三相分離器一般由多個三角形的集氣罩構(gòu)成，從而形成沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)，其構(gòu)造簡單、材質(zhì)選擇多樣化，在使用過程中又出現(xiàn)了各種各樣的形式來加強(qiáng)分離的效果、降低干擾的改進(jìn)型三相分離器，其形態(tài)可謂五花八門，但主要的工藝思路并未改變，成熟高效的三相分離器并未出現(xiàn)，設(shè)計(jì)主流仍為傳統(tǒng)三相分離器。其工作原理為混合液進(jìn)入三相分離器后，先由集氣罩底部隔板將固態(tài)的污泥和液體分離，氣體則收集到集氣罩的頂部，由氣管收集后一并處理或?qū)φ託膺M(jìn)一步利用，再分離的上清液則到水槽排出。

　　根據(jù)三相分離器的設(shè)計(jì)，在厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行過程中，我們對其運(yùn)行操作如下：

　　1、接種啟動期：接種污泥到反應(yīng)器可承受COD負(fù)荷的三分之一，此時沉降性能會較差，需要格外注意三相分離器水槽周圍變化，控制好進(jìn)水水量與水質(zhì)，保持污泥活性。

　　2、顆粒污泥形成期：在這個階段開始有小顆粒的污泥開始出現(xiàn)，產(chǎn)甲烷活性提高，厭氧反應(yīng)器內(nèi)部產(chǎn)氣效果上升，污泥沉降性降低，此時可以根據(jù)三相分離器設(shè)計(jì)的上升流速逐步提高水力負(fù)荷，廢水停留時間少，促進(jìn)顆粒污泥快速形成。

　　3、顆粒污泥成熟期：此時顆粒污泥已大量形成，厭氧反應(yīng)器趨于穩(wěn)定，三相分離器內(nèi)部運(yùn)行正常，無需特別操作。

　　三相分離器在系統(tǒng)運(yùn)行過程中前期的控制需要特別注意，后期逐步趨于穩(wěn)定。漓源環(huán)保掌握污水處理核心技術(shù)，且應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，十多年完成了500多項(xiàng)污水處理工程和技術(shù)服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)！咨詢熱線：4000-818-718

厭氧三相分離器結(jié)構(gòu)圖：厭氧塔三項(xiàng)分離器

　　三相分離器是反應(yīng)器的核心組成部分，三相分離器直接影響著反應(yīng)器的氣、液、固的分離效果，可用于高濃度廢水處理工程，如養(yǎng)殖污水、屠宰廢水、制藥廢水、化工廢水、食品廢水等高濃度有機(jī)廢水。傳統(tǒng)三相分離器雖然構(gòu)造簡單，但是泥水分離情況不佳，在回流縫處同時存在上升和下降兩股液體，相互干擾，污泥回流不通暢，造成跑泥嚴(yán)重，使UASB反應(yīng)器需要定期補(bǔ)充污泥，增加物力和人力成本。傳統(tǒng)三相分離器回流的污泥通過自然重力沉降返回反應(yīng)區(qū)，在沉降的過程中可能再次和沼氣氣泡結(jié)合而上升到三相分離器，或通過局部水力作用上升到三相分離器，難于發(fā)揮活性污泥的作用。改進(jìn)型的三相分離器，包括氣水分離罩，水分離罩的下部安裝有導(dǎo)流板，每臺導(dǎo)游板所圍成的上方區(qū)域構(gòu)成了沉淀區(qū)域，每對導(dǎo)游板的下端設(shè)置有與沉淀區(qū)域連通的分離口，氣水分離罩所對應(yīng)的下方區(qū)域構(gòu)成了氣室，該氣水分離罩上設(shè)置有通氣孔，每個導(dǎo)游板均包括上側(cè)板和下側(cè)板，上側(cè)板和下側(cè)板部分重疊且通過連接板膠結(jié)固定。本設(shè)備克服傳統(tǒng)三相分離器跑泥的現(xiàn)象，而且對回流污泥進(jìn)行二次分布，既能使污泥從底部和廢水充分接觸，又解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象。

厭氧三相分離器結(jié)構(gòu)圖：厭氧最重要的三相分離器的設(shè)計(jì)你懂嗎

　　我們提供三相分離器的設(shè)計(jì)計(jì)算書；三相分離器的設(shè)計(jì)制造等；

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　　厭氧最重要的三相分離器的設(shè)計(jì)你懂嗎

　　EGSB、UASB等所有的厭氧內(nèi)部的三相分離器等是指反應(yīng)器內(nèi)的三相分離器造，三相分離器的設(shè)計(jì)直接影響氣、液、固三相在反應(yīng)器內(nèi)的分離效果和反應(yīng)器的處理效果。對污泥床的正常運(yùn)行和獲得良好的出水水質(zhì)起十分重要的作用；我們根據(jù)實(shí)踐和工程經(jīng)驗(yàn)匯總?cè)喾蛛x器應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：

　　1、沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷<1.0m/h；

　　2、三相分離器集氣罩頂以上的覆蓋水深可采用0.5～1.0m；

　　3、沉淀區(qū)四壁傾斜角度應(yīng)在45o～60o之間，使污泥不積聚，盡快落入反應(yīng)區(qū)內(nèi)；

　　4、沉淀區(qū)斜面高度約為0.5～1.0m；

　　5、進(jìn)入沉淀區(qū)前，沉淀槽底縫隙的流速≤2m/h；

　　1?沉淀區(qū)的設(shè)計(jì)

　　主要考慮沉淀區(qū)的表面積和水深這兩個因素?由于沉淀區(qū)的厭氧污泥與出水中殘余的有機(jī)物尚能起生化反應(yīng),在沉淀區(qū)仍有少量的沼氣產(chǎn)生，對沉淀區(qū)的固液分離有些干擾，因此在處理高濃度有機(jī)廢水時,表面負(fù)荷率應(yīng)采用得小一些，一般表面負(fù)荷率<1.0m3/h，且沉淀區(qū)進(jìn)水口的水流上升速度應(yīng)小于2m/s?為獲得良好的固液分離效果，沉淀區(qū)斜面的高建議為0.5~1.0m，斜面與水平方向的夾角在45°~60°之間，且光滑，以利于污泥下滑返回反應(yīng)區(qū)?？偝恋硭顟?yīng)≥1.5m，水力停留時間介于1.5～2h，分離氣體的擋板與分離器壁重疊在20mm以上；

　　以上條件如能滿足，則可達(dá)到良好的分離效果。

　　2?回流縫的設(shè)計(jì)

　　為了使回流縫的水流穩(wěn)定,回流縫中水流的速度不能太高,以確保良好的氣?固?液三相的分離效果,并使沉淀區(qū)沉降下來的污泥能迅速順利地回流至反應(yīng)區(qū),回流縫中水流速度一般<2m/s?

　　為達(dá)到氣液分離目的,氣封與沉淀區(qū)的斜面必須重疊?重疊的水平距離越大,氣體的分離效果越好,對沉淀區(qū)固液分離效果的影響越小,重疊部分一般在0.1~0.2m之間?

　　3?氣液分離設(shè)計(jì)

　　確定了三相分離器的基本尺寸后,還應(yīng)校核氣液分離效果是否滿足要求?為了保證氣泡不進(jìn)人沉淀室,就必須使回流縫寬度和氣液分離斜面的長度,以及氣泡上升速度滿足一定的關(guān)系,以使氣泡合成速度方向的指向不低于沉淀室的縫隙口邊緣點(diǎn)?氣泡分離而不進(jìn)入沉淀室的必要條件是：vb/va>BC/AB?氣泡垂直上升速度vb的大小與碰撞系數(shù)β,氣泡直徑dg(cm),水溫T(℃),廢水的密度ρl(g·cm-3)和氣體的密度ρg(g/cm3),廢水的動力粘滯系數(shù)μ(g·cm-1s-1)和運(yùn)動粘滯系數(shù)γ(cm2·s-1)等因素有關(guān)?當(dāng)雷諾數(shù)Re<2時,氣泡的上升流速可用斯托克斯公式計(jì)算:vb=β×g(ρl-ρg)d2g÷(18×μ)?

　　假設(shè)能分離氣泡的最小直徑dg=0.008cm,則當(dāng)20℃時沼氣泡上升速度：vb=0.95×981×(1.03-1.2×10-3)×0.0082÷(18×2×10-2)=0.170cm/s=6.13m·h-1,則vb/va=6.13/1.94=3.16,BC/AB=0.613/0.282=2.17,滿足vb/va>BC/AB?因此,三相分離器可脫除dg≥0.008cm的沼氣泡?

　　4、出水系統(tǒng)

　　出水收集裝置設(shè)于厭氧反應(yīng)器頂部,盡可能均勻地收集處理后的廢水?每個三相分離器單元之上對應(yīng)一個集水槽,槽上設(shè)三角堰,即每個池格為4組平行出水堰的多槽出水方式?出水堰口負(fù)荷滿足小于1.7L·s-1m-1)的要求,出水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法與沉淀池出水裝置相同?集水槽及堰板采用玻璃鋼材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)?

　　5、排泥系統(tǒng)

　　池的底部設(shè)1 根DN150 的排泥管，采用重力排泥方式。排泥管兼做反應(yīng)器的放空管。穿孔排泥管的排泥孔直徑為40 mm，孔間距500 mm。

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