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背景技術(shù)：
在船舶馬達(dá)修理過程中，馬達(dá)軸兩端軸承通常需要拆除換新，通常情況下,軸承內(nèi)圈與馬達(dá)軸外圓為過渡配合，由于馬達(dá)中間轉(zhuǎn)子端面與軸承端面的空檔間隙很小，一般拉馬器拉馬腳太大而無法卡進(jìn)，要是直接用氧-乙炔割刀割掉的話會(huì)又會(huì)破壞轉(zhuǎn)子的線圈，長期以來通常都是用榔頭、鏨子用力拆除，這種破壞性拆除往往會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)軸本體損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種小空間馬達(dá)軸承拆解方法，它解決了以前拆解方法對(duì)軸本體及線圈損傷的問題，減低了施工環(huán)境的影響，在確保施工質(zhì)量的前提下提高了施工效率。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種小空間馬達(dá)軸承拆解方法，所述方法包括以下步驟：
取一拆解工裝，所述工裝包括橫梁，所述橫梁前后兩側(cè)均設(shè)置有圓形頂塊，所述圓形頂塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一雙頭絲桿，兩個(gè)第一雙頭絲桿前端均通過第一鎖緊螺母與橫梁相連接，兩個(gè)第一雙頭絲桿后端均設(shè)置有半圓卡盤，兩個(gè)第一雙頭絲桿后端的半圓卡盤左右對(duì)稱布置，所述半圓卡盤前側(cè)設(shè)置有半圓形沉槽，左右兩個(gè)半圓卡盤通過上下兩個(gè)第二雙頭絲桿和第二鎖緊螺母相連接；
將兩個(gè)半圓卡盤的半圓形沉槽卡進(jìn)軸承與轉(zhuǎn)子端面之間的空檔內(nèi)，利用兩個(gè)第二雙頭絲桿和第二鎖緊螺母進(jìn)行固定，再用橫梁上的頂塊頂在軸端，通過兩個(gè)第一雙頭絲桿和第一鎖緊螺母旋進(jìn)收緊，進(jìn)而把軸承拉出。
所述半圓卡盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形卡口。
所述半圓形沉槽外側(cè)上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓弧凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
本發(fā)明一種小空間馬達(dá)軸承拆解方法，它解決了以前拆解方法對(duì)軸本體及線圈損傷的問題，減低了施工環(huán)境的影響，在確保施工質(zhì)量的前提下提高了施工效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種小空間馬達(dá)軸承拆解方法所用拆解工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
橫梁1
橫板1.1
連接板1.2
圓形頂塊2
第一雙頭絲桿3
第一鎖緊螺母4
半圓卡盤5
半圓形沉槽6
第二雙頭絲桿7
第二鎖緊螺母8
弧形卡口9
圓弧凹槽10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)施例中的一種小空間馬達(dá)軸承拆解方法，所述方法包括以下步驟：
取一拆解工裝，如圖1所示，所述工裝包括橫梁1，所述橫梁1前后兩側(cè)均設(shè)置有圓形頂塊2，所述圓形頂塊2的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一雙頭絲桿3，兩個(gè)第一雙頭絲桿3前端均通過第一鎖緊螺母4與橫梁1相連接，兩個(gè)第一雙頭絲桿3后端均設(shè)置有半圓卡盤5，兩個(gè)第一雙頭絲桿3后端的半圓卡盤5左右對(duì)稱布置，所述半圓卡盤5前側(cè)設(shè)置有半圓形沉槽6，左右兩個(gè)半圓卡盤5通過上下兩個(gè)第二雙頭絲桿7和第二鎖緊螺母8相連接；
將兩個(gè)半圓卡盤的半圓形沉槽卡進(jìn)軸承與轉(zhuǎn)子端面之間的空檔內(nèi)，利用兩個(gè)第二雙頭絲桿和第二鎖緊螺母進(jìn)行固定，再用橫梁上的頂塊頂在軸端，通過兩個(gè)第一雙頭絲桿和第一鎖緊螺母旋進(jìn)收緊，進(jìn)而把軸承拉出。
所述半圓卡盤5內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形卡口9；
所述半圓形沉槽6外側(cè)上下對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓弧凹槽10。
所述橫梁1包括上下兩個(gè)平行布置的橫板1.1，上下兩個(gè)橫板1.1左右兩端之間通過連接板1.2相連接。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
拆卸電機(jī)簡單步驟
在檢修電機(jī)時(shí)常需將電機(jī)拆開，若拆卸不當(dāng)會(huì)損壞電機(jī)。因此，電機(jī)維修人員必須掌握正確拆卸及裝配電機(jī)的技術(shù)。拆卸電機(jī)時(shí)應(yīng)按下述步驟進(jìn)行：
?、俨鸪獠克薪泳€，并標(biāo)記好各線端，尤其是具有極性的線端（直流電機(jī)）。
?、诓鹦镀л喕蚵?lián)軸器，記錄聯(lián)軸器與軸臺(tái)距離。 ③拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘，打開端蓋。
④打開換向器側(cè)端蓋的通風(fēng)窗，從刷握中取出電刷，拆下接到刷桿上的連線并做好標(biāo)記。
?、菰诓鹦稉Q向器側(cè)端蓋之前，在端蓋與機(jī)座的接合處做好標(biāo)記，然后墊上木板，用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣，使端蓋止口慢慢地脫離機(jī)座及軸承外套圈。再標(biāo)記好刷架位置，取出刷架。
?、抻煤窦埢虿紝Q向器包好，以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。
?、卟鸪S伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出，操作時(shí)應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。
⑧欲更換軸承，可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘，取下軸承外蓋、端蓋及軸承。
?、岵鹣碌乃辛悴考瑧?yīng)按拆卸順序放置并保存好，以免遺失，且有利于裝配時(shí)得心應(yīng)手。
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電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與軸承的內(nèi)圈是緊密配合的，通常是采用壓入的方法，使軸承的內(nèi)圈與軸頸緊壓在一起，這樣電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承內(nèi)圈方能跟著轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。因此，拆卸電機(jī)軸承是件較麻煩的事。
常用的軸承拆卸方法如下：
?。?）用專用拉具拆卸軸承 采用專用拉具拆卸時(shí)，將拉具的腳放在軸承的內(nèi)套圈上，而不能放在外套圈上，以防拉壞軸承，如圖1-5所示。拉具絲杠的頂點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸中心，拉具要與轉(zhuǎn)軸保持平行，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)用力需均勻，且旋轉(zhuǎn)緩慢，以防過急拉壞軸承。為使拆卸容易，亦可在軸承內(nèi)套圈與轉(zhuǎn)軸間滲入些煤油再拉。
?。?）用金屬棒拆卸軸承 當(dāng)沒有專用拉具或不適于采用拉具拆卸時(shí)，可將金屬棒頂在軸承的內(nèi)套圈上，用手錘敲打金屬棒，將軸承慢慢地從轉(zhuǎn)軸上敲出，如圖1-6所示。敲打時(shí)為防止軸承損壞，用力不能過于猛急，應(yīng)輪流敲打軸承兩對(duì)應(yīng)側(cè)，不能只敲打一側(cè)，以使軸承內(nèi)套圈受力均勻。
（3）置于圓筒上拆卸軸承 將軸承放置在圓筒上，在軸承內(nèi)套圈的下面墊兩塊鐵板，再將鐵板擱置在一只內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)軸外徑的圓筒上，如圖1-7所示。為防止轉(zhuǎn)軸彎曲及端部變形，不能用手錘直接敲打轉(zhuǎn)軸端面，應(yīng)在轉(zhuǎn)軸端面上墊一塊硬木板或銅塊，再用手錘敲打木板或銅塊。敲打時(shí)的著力點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的中心，用力亦不能過于猛急。為防軸承脫落下時(shí)損壞轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)軸，圓筒的底部應(yīng)放置一些柔軟的東西。此外，當(dāng)軸承逐漸松動(dòng)時(shí)，敲打力度亦應(yīng)隨之減小。
（4）加熱法拆卸軸承 采用加熱法拆卸軸承，是利用熱脹冷縮的原理，使軸承內(nèi)套圈脹大后，將其拆下。它適于裝配公差過緊或軸承氧化等使用上述方法難以拆卸的情況。加熱前，為使軸承與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生明顯溫差及防止熱量散發(fā)，用浸過冷水的布把轉(zhuǎn)軸包裹起來，之后把加熱到100℃左右的機(jī)油澆淋在軸承的內(nèi)套圈上，趁勢(shì)將軸承拆下。
?。?）端蓋孔內(nèi)的軸承拆卸方法 當(dāng)軸承的外套圈與電機(jī)端蓋孔裝配較緊時(shí)，拆下端蓋后軸承的外套圈便留在電機(jī)端蓋孔里。此時(shí)，可將端蓋止口面朝上，平穩(wěn)地放在兩塊鐵板上，并注意不能卡住軸承，如圖1-8所示。爾后將一段直徑略小于軸承外徑的金屬棒頂在軸承外套圈上，用手錘慢慢地敲打金屬棒即可將軸承外套圈推出。
電機(jī)、屯器修配行業(yè)，小型電機(jī)軸承拆卸方法，如果沒有合理的工具，往往因小失大，造成工料浪費(fèi)。這里介紹一種拆卸軸承的專用夾具。這種工具小巧伶瓏、使用方便、制做容易，在確定拆卸對(duì)象后僅用十分鐘就可做出來，對(duì)于小型電機(jī)軸承拆卸方法以及6一13毫米手電鉆都能適用。
拆卸前應(yīng)清理好場地，準(zhǔn)備好工具，并在接頭線、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上作好標(biāo)記，以免裝配時(shí)弄錯(cuò)。拆卸電動(dòng)機(jī)的一般步驟如下：
1卸下皮帶或脫開聯(lián)油器的’連接銷;
2拆下接線盒內(nèi)的電源接線和接地線;
3卸下皮帶輪或聯(lián)軸器;
4卸下底腳螺母和墊圈;
5卸下前軸承外蓋;
6卸下前端蓋;
7拆下風(fēng)葉罩;
8卸下風(fēng)葉;
9卸下后軸承外蓋;
10卸下后端蓋;
11抽出轉(zhuǎn)子;
12拆下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
電動(dòng)機(jī)的裝配步驟與拆卸步驟相反。對(duì)一般中、小型電動(dòng)機(jī)，只拆除風(fēng)葉罩、風(fēng)葉、前軸承外蓋和前端蓋，而后軸承外蓋、后端蓋連同前后軸承、軸承內(nèi)蓋及轉(zhuǎn)子一起抽出。
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