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長(zhǎng)沙羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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長(zhǎng)沙羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

錦工羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封:一種用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具的制作方法

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  本實(shí)用新型涉及一種用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,屬于漲環(huán)密封安裝技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)漲環(huán)密封又叫活塞環(huán)式密封,是羅茨風(fēng)機(jī)常用的氣密封裝置,特別是大型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)安裝小直徑的漲環(huán)時(shí),一般由現(xiàn)成的工具可以將漲環(huán)安裝到漲環(huán)外套里面;當(dāng)安裝大直徑的漲環(huán)時(shí),往往沒(méi)有現(xiàn)成的工具來(lái)安裝,需要費(fèi)很大的力氣將漲環(huán)一個(gè)一個(gè)安裝到大漲環(huán)外套里面,且在安裝時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)將漲環(huán)弄斷裝壞的情況,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低下。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,有效避免了安裝漲環(huán)密...

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錦工羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封:一種用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具的制作方法_1

  本實(shí)用新型涉及一種用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,屬于漲環(huán)密封安裝技術(shù)領(lǐng)域。

  背景技術(shù):

  漲環(huán)密封又叫活塞環(huán)式密封,是羅茨風(fēng)機(jī)常用的氣密封裝置,特別是大型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)安裝小直徑的漲環(huán)時(shí),一般由現(xiàn)成的工具可以將漲環(huán)安裝到漲環(huán)外套里面;當(dāng)安裝大直徑的漲環(huán)時(shí),往往沒(méi)有現(xiàn)成的工具來(lái)安裝,需要費(fèi)很大的力氣將漲環(huán)一個(gè)一個(gè)安裝到大漲環(huán)外套里面,且在安裝時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)將漲環(huán)弄斷裝壞的情況,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低下。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,有效避免了安裝漲環(huán)密封時(shí)弄壞、裝壞漲環(huán)的情況發(fā)生,提高了在實(shí)際工作中的安裝準(zhǔn)確度及安裝效率,安裝簡(jiǎn)單,操作方便,省時(shí)省力。

  本實(shí)用新型的用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,包括葉輪、輸出軸、漲環(huán)內(nèi)套,所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在葉輪的輸出端,所述漲環(huán)內(nèi)套外壁套接有若干漲環(huán),該專用工具還包括套接在漲環(huán)內(nèi)套外壁的導(dǎo)向軸套,所述導(dǎo)向軸套內(nèi)徑沿遠(yuǎn)離漲環(huán)內(nèi)套的方向依次遞減。

  進(jìn)一步地,所述漲環(huán)內(nèi)套外壁開設(shè)有漲環(huán)槽。

  作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述漲環(huán)槽的數(shù)量至少為4個(gè)。

  進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向軸套的內(nèi)壁具體呈錐臺(tái)狀,所述導(dǎo)向軸套的內(nèi)壁、漲環(huán)槽內(nèi)采用油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑。

  本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,具備以下有益效果:

  1、該用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,使用時(shí),根據(jù)漲環(huán)所需要安裝的漲環(huán)外套的內(nèi)孔直徑以及所需安裝的漲環(huán)內(nèi)套的長(zhǎng)度,制作加工導(dǎo)向軸套,該導(dǎo)向軸套的壁厚8-10mm,且加工時(shí)內(nèi)孔呈錐度,一頭尺寸比原外套的內(nèi)徑小2mm,另一頭的尺寸比原外套的內(nèi)孔大2mm,安裝時(shí),將漲環(huán)逐個(gè)安裝到漲環(huán)內(nèi)套的漲環(huán)槽內(nèi),進(jìn)而將安裝好的漲環(huán)內(nèi)套及漲環(huán)從導(dǎo)向軸套的大頭裝入,且在安裝過(guò)程中導(dǎo)向軸套的內(nèi)徑錐臺(tái)以及漲環(huán)內(nèi)套的漲環(huán)槽內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,待漲環(huán)內(nèi)套裝入導(dǎo)向軸套后,將該組件套在輸出軸的軸臺(tái)上,使用銅棒或套筒,敲擊該組件使得該組件安裝在輸出軸上,由于導(dǎo)向軸套內(nèi)徑錐臺(tái)上涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,且錐臺(tái)一頭大,一頭小,漲環(huán)槽內(nèi)的漲環(huán)從大頭慢慢向小頭滑動(dòng),不易出現(xiàn)因安裝弄斷漲環(huán)的情況,安裝省時(shí)省力,操作方便,提高了工作效率。

  2、該用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,通過(guò)在漲環(huán)內(nèi)套外壁開設(shè)有漲環(huán)槽,漲環(huán)槽的存在便于將漲環(huán)安裝在漲環(huán)內(nèi)套的外壁。

  3、該用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,導(dǎo)向軸套的內(nèi)壁具體呈錐臺(tái)狀,導(dǎo)向軸套的內(nèi)壁、漲環(huán)槽內(nèi)采用油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑,便于漲環(huán)從導(dǎo)向軸套的大頭滑入導(dǎo)向軸套內(nèi)部。

  附圖說(shuō)明

  圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本實(shí)用新型漲環(huán)內(nèi)套與導(dǎo)向軸套連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為本實(shí)用新型漲環(huán)內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。

  附圖中各部件標(biāo)注為:1、葉輪;2、輸出軸;3、漲環(huán)內(nèi)套;4、漲環(huán);5、導(dǎo)向軸套;6、漲環(huán)槽。

  具體實(shí)施方式

  如圖1至圖4所示的用于羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封安裝的專用工具,包括葉輪1、輸出軸2、漲環(huán)內(nèi)套3,輸出軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在葉輪1的輸出端,漲環(huán)內(nèi)套3外壁套接有若干漲環(huán)4,該專用工具還包括套接在漲環(huán)內(nèi)套3外壁的導(dǎo)向軸套5,導(dǎo)向軸套5內(nèi)徑沿遠(yuǎn)離漲環(huán)內(nèi)套3的方向依次遞減,使用時(shí),根據(jù)漲環(huán)所需要安裝的漲環(huán)外套的內(nèi)孔直徑以及所需安裝的漲環(huán)內(nèi)套3的長(zhǎng)度,制作加工導(dǎo)向軸套5,該導(dǎo)向軸套5的壁厚8-10mm,且加工時(shí)內(nèi)孔呈錐度,一頭尺寸比原外套的內(nèi)徑小2mm,另一頭的尺寸比原外套的內(nèi)孔大2mm,安裝時(shí),將漲環(huán)4逐個(gè)安裝到漲環(huán)內(nèi)套3的漲環(huán)槽6內(nèi),進(jìn)而將安裝好的漲環(huán)內(nèi)套3及漲環(huán)4從導(dǎo)向軸套5的大頭裝入,且在安裝過(guò)程中導(dǎo)向軸套5的內(nèi)徑錐臺(tái)以及漲環(huán)內(nèi)套3的漲環(huán)槽6內(nèi)涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,待漲環(huán)內(nèi)套3裝入導(dǎo)向軸套5后,將該組件套在輸出軸2的軸臺(tái)上,使用銅棒或套筒,敲擊該組件使得該組件安裝在輸出軸2上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)輸出軸的密封,由于導(dǎo)向軸套5內(nèi)徑錐臺(tái)上涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,且錐臺(tái)一頭大,一頭小,漲環(huán)槽6內(nèi)的漲環(huán)4從大頭慢慢向小頭滑動(dòng),不易出現(xiàn)因安裝弄斷漲環(huán)4的情況,安裝省時(shí)省力,操作方便,提高了工作效率。

  漲環(huán)內(nèi)套3外壁開設(shè)有漲環(huán)槽6,漲環(huán)槽6的存在便于將漲環(huán)4安裝在漲環(huán)內(nèi)套3的外壁。

  漲環(huán)槽6的數(shù)量至少為4個(gè),多個(gè)漲環(huán)槽6的存在便于將漲環(huán)4安裝在漲環(huán)內(nèi)套3外壁。

  導(dǎo)向軸套5的內(nèi)壁具體呈錐臺(tái)狀,導(dǎo)向軸套5的內(nèi)壁、漲環(huán)槽6內(nèi)采用油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑,便于漲環(huán)內(nèi)套3上的漲環(huán)4從導(dǎo)向軸套5的大頭滑入導(dǎo)向軸套5內(nèi)部。

  上述實(shí)施例,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

錦工羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)工作項(xiàng)目:

  鼓風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作內(nèi)容包括:試車前的準(zhǔn)備工作、試車前的檢查工作、無(wú)負(fù)荷試車以及負(fù)荷試車。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目有哪些:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝包括:

  機(jī)座的安裝;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝;減速裝置與電動(dòng)機(jī)的安裝;機(jī)組找正;二次灌漿;附屬設(shè)備及管路的安裝;

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)有幾種密封形式:

  常見的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機(jī)械密封等,究竟采用何種形式,主要應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)(是否有毒、能否與潤(rùn)滑油相接觸、是否易燃易爆、是否潔凈、是否貴重等)而定。

  在壓送空氣之類的氣體時(shí),常在每個(gè)軸承與氣缸之間配置一對(duì)壓蓋密封一共四組這樣的密封,軸的外伸端設(shè)一組油封。

  在壓送氧氣、氮?dú)?、二氧化硫等與潤(rùn)滑油(脂)不能接觸的氣體時(shí),在氣缸貫通部分,設(shè)四組機(jī)械密封,使軸承、齒輪的潤(rùn)滑部分與氣體完全隔離,這種配置方式使轉(zhuǎn)子的軸承跨距增大。

  在壓送煤氣、甲烷氣時(shí),往往做成閉式軸承箱,在軸貫通部分用組壓蓋密封。如壓送氫氣等時(shí),則可采用機(jī)械密封。

  壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時(shí),采用四組機(jī)械密封,并以軸承、齒輪部分的潤(rùn)滑油對(duì)其摩擦表面進(jìn)行冷卻。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法:

  1.原因:密封圈與軸套不同心

  處理方法:調(diào)整或找平密封環(huán)的位置

  2.原因:軸彎曲

  處理方法:直軸

  3.原因:機(jī)殼變形,使密封環(huán)一側(cè)磨損

  處理方法:修理或更換機(jī)殼

  4.密封齒內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)雜志

  處理方法:清洗密封體內(nèi)部

  5.轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

  處理方法:校正轉(zhuǎn)子平衡,消除振動(dòng)

  6.軸承間隙超過(guò)規(guī)定間隙數(shù)值

  處理方法:調(diào)整間隙或更換軸承

  7.軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符

  處理方法:刮研瓦襯或重新澆鑄瓦襯

  8.推力軸襯融化,使密封圈與密封齒接觸面磨損

  處理方法:重新澆鑄軸承

  一般是先消除外部影響因素,然后更換密封圈,重新調(diào)整和找正密封圈的位置。

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錦工羅茨風(fēng)機(jī)漲環(huán)密封:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方式常見的有這5種,請(qǐng)收藏下吧!錦工風(fēng)機(jī)

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦,因此不需要潤(rùn)滑,并且功耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

  常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  3、漲圈密封

  這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

  氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過(guò)多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命,通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

  5、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對(duì)摩擦副的稱為單端面密封,有兩對(duì)摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對(duì)軸沒(méi)有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場(chǎng)合。

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