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羅茨鼓風機振動測定記錄_羅茨風機

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羅茨鼓風機振動測定記錄_羅茨風機

羅茨鼓風機振動測定記錄:國家標準GB_風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法.pdf 31頁

  中華人民共和 國國家標準

  GB/T2888一91

  風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

  代替GB2888-82

  Methodsofnoisemeasurementforfans,

  blowerscompressorsandRootsblowers

  1 主題內容與適用范圍

  本標準規(guī)定了A聲級和聲壓級的噪聲測量方法,同時也規(guī)定了聲功率級的噪聲測量方法。

  本標準適用于一般型式的通風機、透平鼓風機、透平壓縮機(以下簡稱風機)和羅茨鼓風機的噪聲測

  量。

  2 弓!用標準

  GB1236通風機空氣動力性能試驗方法

  GB3947聲學名詞術語

  GB10178 通風機現場試驗

  JB3165離心和軸流式鼓風機壓縮機熱力性能試驗

  ZBJ72031 一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法

  3 術語、符號、代號

  3.1 A聲級

  用聲級計或用與此等效的測量儀器,經過A計權網絡指出的噪聲級稱為A聲級,用t、表示。單位

  為分貝,單位符號dB,本標準為明確以A特性計權用dB(A)表示。

  32 聲源

  風機及羅茨鼓風機機殼、進氣日、出氣日等產生的噪聲源,其具體聲源部位如下:

  a. 敞開于大氣無外接管道的通風機進氣[1(圖1);

  注:買 標準聲源。

  國家技術監(jiān)餐局1991一們一06批準 1992一08一01實施

  Gs/T2888一91

  b. 敞開于大氣無外接管道的通風機出氣口(圖2);

  c. 進氣 口和出氣 口均接管道的通風機機殼(圖3);

  圖 3

  d.透平鼓風機和透平壓縮機機殼(圖4);

  珍 曰

  e. 羅茨鼓風機機亮(圖5、圖6)。 ! 圖4

  Gs/T2888一91

  圖 5

  圖6

  3.3 標準聲源

  在測量頻率范圍內輸出非常穩(wěn)定,具有良好的全指向性并在消聲室或混響室校正了的聲源為標準

  聲源。

  3.4 標準長度

  噪聲測點到聲源點的距離,測量風機進、出氣口噪聲時,當葉輪直徑小于或等于1m時,取標準長

  度為Im;當葉輪直徑大于1m時,取標準長度等于葉輪直徑。標準長度用L表示。

  測量風機和羅茨鼓風機機殼噪聲時,標準長度取1m,

  3.5 測量值

  對聲級計的讀數作了背景噪聲修正后的值。

  3.6 假定聲源表面

  包括聲源在內,以地面結束的最一{假定長方體表面。風機及羅茨鼓風機的主體視為聲源的凸起物,

  全部包括在內。

  3.2 半自由場

  可設置聲源,有一個反射面的聲場。

  4 測f項 目

  在規(guī)定的運轉條件下,測量風機及羅茨鼓風機周圍的A聲級及頗帶聲壓級。

  GB/T2888一91

  5 測f條件

  5.,測t環(huán)境

  5.1門 測量場所

  測量場所,應盡量選用除地面外無反射條件的場所,且應使測量的風機及羅茨鼓風機處于運轉狀

  態(tài),測點至聲源點間的距離為1倍和2倍標準長度時,其A聲級的差值應不小于5dB(A).

  如不能滿足上述條件時,測量場所狀態(tài)(室內尺寸、裝置尺寸、配置、聲場測量結果)應作記錄

  5.1.2 背景噪聲

  測量地點應避免背景噪聲影響,背景A聲級和倍頻帶聲壓級應比被測機器至少低10dB。當二者差

  值在4^-9dB時,應按表 1修正。

  表 1

羅茨鼓風機振動測定記錄:羅茨風機行業(yè)標準

  本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風機,制造廠和買方可協商參照本標準進行性能試驗。2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分:技術條件3 定義3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態(tài)。3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)按產品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。3. 4 標準排氣位置對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規(guī)定轉速在規(guī)定的運轉狀態(tài)下,鼓風機主軸單位時間的回轉數。3. 6 環(huán)境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環(huán)境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量,該流量應換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)(溫度、壓力、濕度和氣體組份)。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率,等于理論功率和機械損失之和,但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且應有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝,避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內測量溫度。4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理,套內應充入適當的液體。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。4. 2. 4 讀數時,不得將溫度計取出被測介質,如果有套管,則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應采取措施以保證:a)緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質的溫度相同。b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過(傳感器或溫度計套管應逆流斜插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端,同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管,則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分,在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行,用精度為±2%的通風干濕表(阿斯曼濕度計)測量。4. 4 轉速測量采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔板測量容積流量,孔板的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內,直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規(guī)定的排氣壓力在內的 5 個以上測點進行試驗,出廠試驗應在規(guī)定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規(guī)定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。4 讀數前,鼓風機應運行足夠長的時間,以保證工況的穩(wěn)定,同時使得試驗期間儀表的讀數不發(fā)生系統的變化。如果不可避免地出現了個別讀數過大的情況,則應增加讀數數目,以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到了穩(wěn)定的工況,讀數的數目和間隔時間應適當選定,以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗,鼓風機應在規(guī)定轉速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉不少于 2 h,待溫升穩(wěn)定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備,如發(fā)現有影響試驗結果的故障,應在排除故障后再次試驗

羅茨鼓風機振動測定記錄:羅茨風機軸振動在線監(jiān)測的檢測點設置

  原標題:羅茨風機軸振動在線監(jiān)測的檢測點設置

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產品的研發(fā),新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。

  羅茨風機是大型旋轉型工業(yè)設備,轉軸是其核心部件,由于轉速高,負荷大,是故障易發(fā)區(qū)。一旦發(fā)生故障,將危及設備和附近工作人員的安全,并造成羅茨鼓風機損毀及整個生產流程的中斷,帶來巨大的經濟損失。

  振動是轉軸故障的主要表現形式,在其故障發(fā)生初期,即可出現振動異常的情況。因此設置在線監(jiān)測系統,對軸振動進行24小時監(jiān)測,可及時發(fā)現故障,避免重大事故發(fā)生,減小事故危害性。

  要保證監(jiān)測系統的正常、高效的工作,檢測點的正確設置就顯得非常重要。 選擇最佳的測量點,并選用合適的測振動的傳感器,才能夠獲取充足、可靠地設備運行狀態(tài)信息,對轉軸的運行狀態(tài)進行正確判斷。如果所得的檢測信號不真實、不典型,或不能客觀的、充分的顯示設備的實際狀態(tài),那么整個監(jiān)測系統的運行的可靠性將無法保證。

  2振動的特征和測量部位

  高爐羅茨風機是大型旋轉型機械設備,它具有轉速高、轉速恒定、負荷相對平穩(wěn)等特征,其轉軸的振動具有以下特征:1.機組軸系只有兩種轉速,即低速軸系的電動機轉速,和高速軸系的羅茨鼓風機轉速,因此振動分析針對這兩個軸系即可;2.羅茨風機是一種透平機械,它的工作介質為空氣,正常工作時載荷平穩(wěn),因此正常工作狀態(tài)下沖擊振動較少;3.羅茨風機屬于大功率設備,設備龐大,因此機組發(fā)生故障時,振動會表現出極強的非線性特征,一些振動故障用線性分析理論難于解釋;4.羅茨風機振動受高爐工況影響較大,高爐工況波動較大時,會造成風機機組劇烈振動,甚至引發(fā)設備故障;5.由于工作轉速在第一臨界轉速以上,當一些自激頻率接近機組固有頻率,會引起機組的自激振動。

  轉軸的線性振動數學模型為:

  式中 k —— 整個支座的剛度系數,N/m;

  c —— 系統阻尼, N/(m/s);

  m —— 轉子質量,kg。

  這是一個二階常系數線性非齊次微分方程,其解由通解和特解兩項組成,即:

  式中 (1)為通解,對應衰減自由振動。

 ?。?)為特解,對應穩(wěn)態(tài)強迫振動。

  衰減自由振動隨時間推移迅速消失,而強迫振動則不受阻尼影響,是一種振動頻率和激振力同頻的振動。

  風機機組的振動頻率與轉軸轉動頻率的關系十分密切,因此轉動頻率是設備故障診斷中很重要的一個參數。機組發(fā)生故障時,根據振動頻率的高低,可以粗略地判斷出故障的部位。

  能造成機組轉軸振動失穩(wěn)的因素很多,如動壓軸承失穩(wěn)、密封失穩(wěn)、動靜摩擦失穩(wěn)等,失穩(wěn)具有突發(fā)性,往往會帶來嚴重危害。機組的穩(wěn)定性在很大程度上決定于滑動軸承的剛度和阻尼。當系統具有正阻尼時,對振動具有抑制作用,振動會逐漸減弱;當系統具有負阻尼時,則具有激振作用;系統阻尼為零時,系統處于穩(wěn)定臨界狀態(tài)。

  為保證盡早發(fā)現故障跡象,盡量避免故障停機造成的經濟損失,必須正確選擇測量部位,以獲得客觀、真實、充分的檢測信息。

  通過對風機系統的構成,工作特性的分析,故障易發(fā)區(qū)及故障表現形式的分析,可將風機轉軸、變速箱、電動機轉自轉軸確定為重點監(jiān)測部位。

  3測量點的確定

  當設備發(fā)生故障時,其往往以一定的狀態(tài)表現出來,而這些狀態(tài)又包含在特定的信號中,對設備進行狀態(tài)監(jiān)測主要是通過獲取這些信號然后進行分析,從而確定設備的故障。而要正確及時的獲取這些信息,必須通過安裝在測量點的傳感器來完成,因此測量點選擇的正確與否,傳感器的選擇是否合適,關系到能否對設備故障做出正確的診斷。

  確定測量點數量及方向時考慮了以下幾方面:(1)應是設備振動的敏感點;(2)能對設備振動狀態(tài)做出全面的描述;(3)應是離機械設備核心部位最近的關鍵點;(4)應是容易產生劣化現象的易損點;(5)不能對設備的原工作狀態(tài)產生影響。

  經過對監(jiān)測要求、設備結構、安裝維修等方面的考慮,確定測量點分布如圖所示,對于高爐羅茨風機組,可以在風機轉子軸徑部位安裝電渦流傳感器,測量轉子的軸振動;在電機側安裝鍵相傳感器,測量轉速;在變速箱、主電動機的軸承座部位安裝加速度傳感器,測量這些部位的振動加速度。

  測軸振動是在一個平面內相互垂直的兩個方向分別安裝的兩個渦流傳感器,測轉速的鍵相傳感器也是渦流傳感器,在電機的轉軸上開出健相槽即可。

  溫度、油壓等相關工藝參數的測量,風機制造廠家在出廠前已經設計安裝好,無需另外設置。

  渦流傳感器選用美國本特利公司的3300 XL傳感器(8mm 電渦流探頭),加速度傳感器選用美國PCB公司的產品,型號為608A11。將設備的振動信號檢測出來后,經過抗干擾的延伸電纜,將信號傳送至信號調理儀進行后續(xù)處理。

  4結論

  妥善設置各檢測點,建立羅茨鼓風機在線監(jiān)測系統,以達到監(jiān)測設備運行,減少故障的目的。其所得各項數據信息,還可進一步傳遞到工控機,建立在線故障診斷系統,以達到了解設備的運行狀態(tài)、預知故障、杜絕事故、延長設備運行周期、縮短維修時間、最大限度的發(fā)揮設備的生產潛力,節(jié)約成本的目的。

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羅茨鼓風機振動測定記錄:羅茨鼓風機型號參數

  風機軸承振動的報警值為雙振幅:144μm,振速:8mm/s;軸承振動的最大允許值為雙振幅:198μm,振速:11mm/s。大型風機中,一般軸承座安裝有測振儀測量振幅值或振動速度,并在控制屏顯示,對于中小型風機,我們可以用手持式測振儀進行測量,以初步判斷故障原因。不同振動原因都有自己的振動特征,如不平衡時,1倍頻率為主,徑向(水平和垂直)振動大,振幅隨轉速升高而增大。不對中時,表現在軸向振動較大,與聯軸器靠近的軸承振動大,不對中故障的特征頻率為2倍頻,同時常伴有基頻和3倍頻。對于松動,一般其垂直方向上的振動要高于水平方向上的振動。對于風葉的不平衡引起的振動,如果是葉輪積灰,則必須及時清理,如果是風葉本身質量分布不均勻,則要用劃線法、三點法找平衡,或者用平衡儀等方法找平衡。我公司的高溫風機,曾因葉輪不平衡引起振動大及焊修葉片,先后用劃線法及單轉子單校正面動平衡儀做平衡,都取得較好的效果,現在風機的兩軸承座的振動值在1.7 mm/s,振幅值≤50μm,運行狀況較好。還可配備各種外配套,常見的有:電機、調節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。離心風機是水泥廠用得較多的生產設備,由于風機工作環(huán)境較為惡劣,且運行中的轉速較高。風機是一種高耗能的設備,消耗的電力資源在石材加工中的比例較大,隨著當前我國能源的日益短缺及高產、高效工作面的推廣應用,節(jié)能降耗已成為石材生產企業(yè)普遍關注的問題,許多石材生產企業(yè)把降低風機的電耗作為當前的重要工作。降低風機的電耗除了提高風機本身的效率外,合理地選用風機的調節(jié)方式是最重要的,因為石材生產的負荷隨工藝的需求而時刻變化,大多數風機都需要根據主機負荷而經常調節(jié)流量。當前,石材加工企業(yè)風機的節(jié)能調節(jié)方法比較陳舊,一般采用節(jié)流調節(jié)。當采用節(jié)流調節(jié)時,風機的流量主要采用調節(jié)閥門或節(jié)流擋板來進行調節(jié),風機的節(jié)流量大,低負荷時甚至節(jié)流50%以上,由于存在節(jié)流損失及偏離高效區(qū)運行,能量浪費非常嚴重。而如果調節(jié)風機的轉速,既口以取消節(jié)流損失,又可以保證風機始終運行在高效區(qū),因此可以大幅度節(jié)約電能??梢哉f調節(jié)風機的轉速來運行風機是一種有效的節(jié)能方式,體現了當前建材工業(yè)生產的新趨勢。

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