羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
羅茨風(fēng)機的損壞往往是長期不良運行造成的，有些羅茨風(fēng)機可以使用5到10年，而有些羅茨風(fēng)機在不良運轉(zhuǎn)的情況下可能使用2到3年就壞了。此時又將重新花錢采購新設(shè)備，今天小編為您解讀一下羅茨風(fēng)機不良運行：異常振動！
造成羅茨風(fēng)機異常振動的原因有以下幾條：
1、葉輪存有大量污垢
羅茨風(fēng)機的葉輪，如果因為過濾系統(tǒng)損壞，造成羅茨風(fēng)機吸收大量的污垢，該類污垢雜質(zhì)滯留在葉輪上，導(dǎo)致葉輪間隙過小，此時葉輪與葉輪之間可能會出現(xiàn)相互摩擦，而這種相互摩擦?xí)鹆_茨風(fēng)機異常振動。
注：羅茨風(fēng)機大小不同，振動標(biāo)準(zhǔn)不一
2、地腳螺栓松動
地腳螺栓的松動，會造成羅茨風(fēng)機異常振動，這是最常見的振動原因，我們在發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機地腳螺栓固定不緊時，要及時進行加固，避免造成羅茨風(fēng)機的損壞。
3、齒輪磨損
齒輪磨損會造成齒輪咬合不均，造成風(fēng)機的轉(zhuǎn)動異常，長期以往，會造成傳動軸出現(xiàn)失衡，進而造成葉輪的失衡，出現(xiàn)葉輪間隙的偏差造成羅茨風(fēng)機異常振動。
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4、出廠靜動平衡測試不合格
該類羅茨風(fēng)機屬于不合格產(chǎn)品，靜平衡動平衡偏差較大，極易造成風(fēng)機的異常振動等情況。
5、電機異常振動
電機存在有異常振動，通過軸承傳遞與羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機在共振的情況下導(dǎo)致整體振動幅度過大。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機在運行過程中，我們需要及時的做好檢查，避免異常情況的存在，一旦發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機存有異常情況，請及時停止機器進行檢修。
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機是大型旋轉(zhuǎn)型工業(yè)設(shè)備，轉(zhuǎn)軸是其核心部件，由于轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，是故障易發(fā)區(qū)。一旦發(fā)生故障，將危及設(shè)備和附近工作人員的安全，并造成羅茨鼓風(fēng)機損毀及整個生產(chǎn)流程的中斷，帶來巨大的經(jīng)濟損失。
振動是轉(zhuǎn)軸故障的主要表現(xiàn)形式，在其故障發(fā)生初期，即可出現(xiàn)振動異常的情況。因此設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)，對軸振動進行24小時監(jiān)測，可及時發(fā)現(xiàn)故障，避免重大事故發(fā)生，減小事故危害性。
要保證監(jiān)測系統(tǒng)的正常、高效的工作，檢測點的正確設(shè)置就顯得非常重要。 選擇最佳的測量點，并選用合適的測振動的傳感器，才能夠獲取充足、可靠地設(shè)備運行狀態(tài)信息，對轉(zhuǎn)軸的運行狀態(tài)進行正確判斷。如果所得的檢測信號不真實、不典型，或不能客觀的、充分的顯示設(shè)備的實際狀態(tài)，那么整個監(jiān)測系統(tǒng)的運行的可靠性將無法保證。
2振動的特征和測量部位
高爐羅茨風(fēng)機是大型旋轉(zhuǎn)型機械設(shè)備，它具有轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)速恒定、負(fù)荷相對平穩(wěn)等特征，其轉(zhuǎn)軸的振動具有以下特征：1.機組軸系只有兩種轉(zhuǎn)速，即低速軸系的電動機轉(zhuǎn)速，和高速軸系的羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速，因此振動分析針對這兩個軸系即可；2.羅茨風(fēng)機是一種透平機械，它的工作介質(zhì)為空氣，正常工作時載荷平穩(wěn)，因此正常工作狀態(tài)下沖擊振動較少；3.羅茨風(fēng)機屬于大功率設(shè)備，設(shè)備龐大，因此機組發(fā)生故障時，振動會表現(xiàn)出極強的非線性特征，一些振動故障用線性分析理論難于解釋；4.羅茨風(fēng)機振動受高爐工況影響較大，高爐工況波動較大時，會造成風(fēng)機機組劇烈振動，甚至引發(fā)設(shè)備故障；5.由于工作轉(zhuǎn)速在第一臨界轉(zhuǎn)速以上，當(dāng)一些自激頻率接近機組固有頻率，會引起機組的自激振動。
轉(zhuǎn)軸的線性振動數(shù)學(xué)模型為：
式中 k —— 整個支座的剛度系數(shù)，N/m；
c —— 系統(tǒng)阻尼， N/（m/s）；
m —— 轉(zhuǎn)子質(zhì)量，kg。
這是一個二階常系數(shù)線性非齊次微分方程，其解由通解和特解兩項組成，即：
式中 （1）為通解，對應(yīng)衰減自由振動。
?。?）為特解，對應(yīng)穩(wěn)態(tài)強迫振動。
衰減自由振動隨時間推移迅速消失，而強迫振動則不受阻尼影響，是一種振動頻率和激振力同頻的振動。
風(fēng)機機組的振動頻率與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動頻率的關(guān)系十分密切，因此轉(zhuǎn)動頻率是設(shè)備故障診斷中很重要的一個參數(shù)。機組發(fā)生故障時，根據(jù)振動頻率的高低，可以粗略地判斷出故障的部位。
能造成機組轉(zhuǎn)軸振動失穩(wěn)的因素很多，如動壓軸承失穩(wěn)、密封失穩(wěn)、動靜摩擦失穩(wěn)等，失穩(wěn)具有突發(fā)性，往往會帶來嚴(yán)重危害。機組的穩(wěn)定性在很大程度上決定于滑動軸承的剛度和阻尼。當(dāng)系統(tǒng)具有正阻尼時，對振動具有抑制作用，振動會逐漸減弱；當(dāng)系統(tǒng)具有負(fù)阻尼時，則具有激振作用；系統(tǒng)阻尼為零時，系統(tǒng)處于穩(wěn)定臨界狀態(tài)。
為保證盡早發(fā)現(xiàn)故障跡象，盡量避免故障停機造成的經(jīng)濟損失，必須正確選擇測量部位，以獲得客觀、真實、充分的檢測信息。
通過對風(fēng)機系統(tǒng)的構(gòu)成，工作特性的分析，故障易發(fā)區(qū)及故障表現(xiàn)形式的分析，可將風(fēng)機轉(zhuǎn)軸、變速箱、電動機轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)軸確定為重點監(jiān)測部位。
3測量點的確定
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，其往往以一定的狀態(tài)表現(xiàn)出來，而這些狀態(tài)又包含在特定的信號中，對設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測主要是通過獲取這些信號然后進行分析，從而確定設(shè)備的故障。而要正確及時的獲取這些信息，必須通過安裝在測量點的傳感器來完成，因此測量點選擇的正確與否，傳感器的選擇是否合適，關(guān)系到能否對設(shè)備故障做出正確的診斷。
確定測量點數(shù)量及方向時考慮了以下幾方面：（1）應(yīng)是設(shè)備振動的敏感點；（2）能對設(shè)備振動狀態(tài)做出全面的描述；（3）應(yīng)是離機械設(shè)備核心部位最近的關(guān)鍵點；（4）應(yīng)是容易產(chǎn)生劣化現(xiàn)象的易損點；（5）不能對設(shè)備的原工作狀態(tài)產(chǎn)生影響。
經(jīng)過對監(jiān)測要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝維修等方面的考慮，確定測量點分布如圖所示，對于高爐羅茨風(fēng)機組，可以在風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸徑部位安裝電渦流傳感器，測量轉(zhuǎn)子的軸振動；在電機側(cè)安裝鍵相傳感器，測量轉(zhuǎn)速；在變速箱、主電動機的軸承座部位安裝加速度傳感器，測量這些部位的振動加速度。
測軸振動是在一個平面內(nèi)相互垂直的兩個方向分別安裝的兩個渦流傳感器，測轉(zhuǎn)速的鍵相傳感器也是渦流傳感器，在電機的轉(zhuǎn)軸上開出健相槽即可。
溫度、油壓等相關(guān)工藝參數(shù)的測量，風(fēng)機制造廠家在出廠前已經(jīng)設(shè)計安裝好，無需另外設(shè)置。
渦流傳感器選用美國本特利公司的3300 XL傳感器（8mm 電渦流探頭），加速度傳感器選用美國PCB公司的產(chǎn)品，型號為608A11。將設(shè)備的振動信號檢測出來后，經(jīng)過抗干擾的延伸電纜，將信號傳送至信號調(diào)理儀進行后續(xù)處理。
4結(jié)論
妥善設(shè)置各檢測點，建立羅茨鼓風(fēng)機在線監(jiān)測系統(tǒng)，以達到監(jiān)測設(shè)備運行，減少故障的目的。其所得各項數(shù)據(jù)信息，還可進一步傳遞到工控機，建立在線故障診斷系統(tǒng)，以達到了解設(shè)備的運行狀態(tài)、預(yù)知故障、杜絕事故、延長設(shè)備運行周期、縮短維修時間、最大限度的發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，節(jié)約成本的目的。
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機放氣閥設(shè)置方法及維護內(nèi)容
羅茨鼓風(fēng)機放氣閥設(shè)置方法：
啟動羅茨鼓風(fēng)機時，觀察壓力計并轉(zhuǎn)動，擰緊閘閥，使壓力表大于設(shè)定的約10%。松開固定螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲直到安全閥排放空氣，在擰緊閘閥的過程中。沒有達到設(shè)置壓力，安全閥排放空氣。再次順時針旋轉(zhuǎn)，直到調(diào)整螺釘不旋轉(zhuǎn)，在排放空氣的位置逆時針旋轉(zhuǎn)，正確排列直到空氣出來(順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)置壓力增加；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)置壓力減少)，鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)和調(diào)整螺絲。松開閘閥，減少壓力，使氣閥不排氣，確保排氣中的氣閥在設(shè)置壓力下工作，重新擰緊閘閥會增加壓力。
羅茨風(fēng)機維護內(nèi)容：
1、壓力
壓力測量是根據(jù)壓力計的數(shù)值來決定的，每天記錄壓力計的情況。
2、流量
流量可以通過氣流計測量，誤差在額定氣流的10%以內(nèi)是正常的。
3、噪音
噪音也需要專業(yè)的儀器測量，在羅茨風(fēng)機的1米范圍內(nèi)測量就可以了。
4、振動
振動指標(biāo)可以反映幾個大問題，如果鼓風(fēng)機出故障，首先表征的是振動誤差，振動誤差也需要專門的儀器測量。
5、吸入溫度
羅茨風(fēng)機的吸入溫度要控制在40攝氏度以下，不要超過40攝氏度。否則出口溫度會太高。
6、電流
電動機的電流情況。
7、電壓
電動機的電壓情況。
8、皮帶張力、滑輪偏轉(zhuǎn)，必須在停機后進行檢查。
9、齒輪油
齒輪箱的流量情況不能太多、太少或乳化。
前面9個內(nèi)容要每天檢查，油箱的潤滑油要定期更換。
10、清潔空氣清潔器
不能發(fā)生堵塞的情況。
11、齒輪油
齒輪油也要定期檢查。
12、軸承潤滑脂
定期進行潤滑脂的流量和質(zhì)量。每月更換或補充10到12個，新設(shè)備一個月后需要更換齒輪油。
13、更換皮帶
14、更換過濾器過濾器
13-14條每年運營一次。
15、更換墊片和油封
16、更換齒輪
17、更換軸承
第15-17條每3-4年運營一次。
注意：
1.潤滑油和油脂、新設(shè)備、齒輪油需要使用一個月后更換。
2.潤滑油在周圍環(huán)境低于20時使用N68潤滑油，20以上使用N220中部下齒輪油。
3.使用ZL-3H合成鋰基潤滑脂的油脂。
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在室外暴曬等因素 4、產(chǎn)品辨別
羅茨風(fēng)機如何運行調(diào)節(jié)
要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標(biāo)值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)運行，羅茨風(fēng)機在運行時需要注意。下面帶您了解一下。
?、僭谡＿\行中的羅茨鼓風(fēng)機不隨意關(guān)閉進出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長時間的回流到鼓風(fēng)機的進氣口(即打循環(huán))否則影響機器運行。
?、谠摍C運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85度(指標(biāo)95度油箱內(nèi)機油不能超過60度指標(biāo)65度如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流。那么是什么原因?qū)е碌南旅婢蛠頌榇蠹襾斫榻B一下
羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在選擇的時候應(yīng)在滿足流量和壓力的技術(shù)參數(shù)的要求下盡量降低轉(zhuǎn)速從而達到延長使用壽命的目的。
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?、劭拷S承部位的徑向振幅(対幅)不得超過0.1mm。
?、苷＿\行的羅茨鼓風(fēng)機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時檢查一次。
調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機安全閥的方法
下面小編為大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機安全閥的調(diào)整方法，希望對大家有所幫助，
(1)首先啟動三葉羅茨風(fēng)機，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。
(2)然后松開鎖緊螺母，應(yīng)該經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機的油量
按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至從安全閥排出空氣為止。
(3)在旋緊閘閥過程中，若尚未達到風(fēng)機設(shè)定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，到達恰好排除空氣為止。
(4)擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。
(5)松開閘閥。
三葉羅茨風(fēng)機管道有何要求
三葉羅茨風(fēng)機遍布石化、建材、電力、礦山、港口、輕紡、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，密封后也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。2軸承軸向游隙調(diào)整不到位軸承座磨損造成風(fēng)機振動的解決方法
本公司主要從事羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)銷售工作，下面為您介紹下使用羅茨風(fēng)機的同時對機器的維護：
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其中三葉羅茨風(fēng)機的管道起著重要作用。下面介紹的是三葉羅茨風(fēng)機管道的要求，希望對您有所幫助。
1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)。
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意，單向閥要安裝在水平管道上。只要做好羅茨風(fēng)機保養(yǎng)這樣才使風(fēng)機壽命長
5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道)。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負(fù)荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機。
以上介紹的就是三葉羅茨風(fēng)機管道的要求，希望對你有所幫助。
羅茨風(fēng)機的分類
大家對羅茨風(fēng)機了解多少呢?接下來小編就為大家介紹一下羅茨風(fēng)機的分類，希望對大家進一步了解羅茨風(fēng)機有所幫助，
1、羅茨風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機，我們稱之為單級風(fēng)機，而將兩臺單級風(fēng)機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的風(fēng)機我們稱之為雙級風(fēng)機。可采取定期測量風(fēng)機振動的方法監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)從振動發(fā)展的階段可見
2、出現(xiàn)裂痕，請及時換，即使不到一年，出現(xiàn)了皮帶出現(xiàn)裂痕，并有嚴(yán)重斷裂的跡象，請及時換;
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2、按葉輪頭數(shù)分，兩葉羅茨風(fēng)機和三葉羅茨風(fēng)機，
3、按用途分，立窯風(fēng)機、氣化風(fēng)機、曝氣風(fēng)機等，
4、按介質(zhì)種類分，空氣風(fēng)機、煤氣風(fēng)機、氫氣風(fēng)機、二氧化硫風(fēng)機等，
5、按傳動方式分，直聯(lián)風(fēng)機和帶聯(lián)風(fēng)機等，按冷卻方式分，空冷風(fēng)機、水冷風(fēng)機和逆流冷卻風(fēng)機等，
6、按結(jié)構(gòu)型式分，立式風(fēng)機、臥式風(fēng)機、豎軸式風(fēng)機、密集成組風(fēng)機等，
7、按密封型式分，迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的風(fēng)機。
三葉羅茨風(fēng)機的功能
用質(zhì)量說話，真誠合作是我公司秉承的理念，三葉羅茨風(fēng)機有很多，在這小編帶您了解下三葉羅茨風(fēng)機的功能，
三葉羅茨風(fēng)機，噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護?！ ∏宄^濾器的灰塵和堵塞物：修復(fù)間隙;拉緊皮帶并增加根數(shù);調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;檢查并修復(fù)管道。6加大轉(zhuǎn)速
羅茨鼓風(fēng)機噪音處理如何給羅茨鼓風(fēng)機選型zw羅茨鼓風(fēng)機
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