羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
原則上以設(shè)計(jì)或使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求為準(zhǔn),無(wú)要求時(shí)參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1 油泵齒輪
1)、齒輪嚙合頂間隙為(0.2~0.3)m(m為模數(shù))。
2)、齒輪嚙合的側(cè)間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 齒輪嚙合側(cè)間隙標(biāo)準(zhǔn) mm
中心距
≤50
51~80
81~120
121~200
嚙合側(cè)間隙
0.085
0.105
0.130
0.170
3)、齒輪兩端面與軸孔中心線或齒輪軸齒輪兩端面與軸中心線垂直度公差值為0.02mm/100mm。
4)、兩齒輪寬度一致,單個(gè)齒輪寬度誤差不得超過(guò)0.05mm/100mm,兩齒輪軸線平行度值0.02mm/100mm。
5)、齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)均勻,其接觸面積沿齒長(zhǎng)不小70%,沿齒高不少于50%。
6)、輪與軸的配合為H7/m6。
7)、齒輪端面與端蓋的軸向總間隙一般為0.10~0.15mm。
8)、齒頂與殼體的徑向間隙為0.15~0.25mm,但必須大于軸頸在軸瓦的徑向間隙。
2傳動(dòng)齒輪
1)、側(cè)間隙0.35mm。
2)、頂間隙1.35mm。
3)、齒輪跳動(dòng)≤0.02mm。
4)、齒輪端面全跳動(dòng)≤0.05mm。
3軸與軸承
1)、軸頸與滑動(dòng)軸承的配合間隙(經(jīng)驗(yàn)值)如表3所示。
表3 軸頸與滑動(dòng)軸承配合間隙值
轉(zhuǎn)速/(r/min)
1500以下
1500~3000
3000以上
間隙/mm
1.2/1000D
1.5/1000D
2/1000D
注:D為軸頸直徑,mm。
2)、軸頸圓柱度公差值為0.01mm,表面不得有傷痕,粗糙度為的Ra1.6。
3)、軸頸最大磨損量小于0.01D (D為軸頸直徑)。
4)、滑動(dòng)軸承外圓與端蓋配合為R7/h6。
5)、滑動(dòng)軸承內(nèi)孔與外圓的同軸度公差值為0.01mm。
6)、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合為H7/js6。
7)、滾針軸承外圈與端蓋的配合為K7/h6。
8)、滾針軸承無(wú)內(nèi)圈時(shí),軸與滾針的配合為H7/h6。
4端蓋
1)、端蓋加工表面粗糙度為Ra3.2,兩軸孔表面粗糙度為Ra1.6。
2)、端蓋兩軸孔中心線平行度公差值為0.01mm/100mm,兩軸孔中心距偏差為±0.04mm。
3)、端蓋兩軸孔中心線與加工端面垂直度公差值為0.03mm/100mm。
5殼體
1)、殼體兩端面粗糙度為Ra3.2。
2)、兩孔軸心線平行度和對(duì)兩端垂直度公差值不低于IT6級(jí)。
3)、殼體內(nèi)孔圓柱度公差值為0.02~0.03mm/100mm。
4)、孔徑尺寸公差和兩中心距偏差不低于1T7級(jí)。
6軸向密封
1)、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.1~0.3mm。
2)、填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.0mm,周向間隙均勻相差不大于0.1mm。
3)、填料尺寸正確,切口平行、整齊、無(wú)松動(dòng),接口與軸心線成45°夾角。
4)、壓裝填料時(shí),填料的接頭必須錯(cuò)開(kāi),一般接口交錯(cuò)90°,填料不宜壓裝過(guò)緊。
5)、安裝機(jī)械密封應(yīng)符合技術(shù)要求。
7聯(lián)軸器
1)、聯(lián)軸器與軸的配合根據(jù)軸徑不同,采用H7/js6、H7/k6或HT/m6。
2)、聯(lián)軸器對(duì)中偏差和端面間隙如表4所示。
表4 聯(lián)軸器對(duì)中偏差及端面間隙表 mm
聯(lián)軸器型式
聯(lián)軸器外徑
對(duì)中偏差
端面間隙
徑向位移
軸向傾斜
滑塊聯(lián)軸器
≤300
<0.05
?。?.4/1000
300~600
<0.10
?。?.6/1000
齒式聯(lián)軸器
170~185
<0.05
?。?.3/1000
2.5
220~250
?。?.08
2.5
290~430
?。?.10
<0.5/1000
5.0
彈性套柱
銷(xiāo)聯(lián)軸器
71~106
?。?.04
<0.2/1000
130~190
?。?.05
220~250
?。?.05
315~400
<0.08
475
?。?.08
600
?。?.10
彈性柱
銷(xiāo)聯(lián)軸器
90~160
?。?.05
2.5
195~220
280~320
?。?.08
360~410
480
?。?.10
540
630
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關(guān)于食管壁的構(gòu)造下列描述正確的是A、分3層B、黏膜層含有大量黏液腺C、上1/3段為平滑肌D、中1/3段為
下列哪項(xiàng)不符合房顫的心電圖特征A、QRS波形態(tài)正常B、P波消失C、出現(xiàn)f波D、f波頻率為350~600次/分E、心
劇毒廢液應(yīng)做解毒處理,不可以直接倒入下水道。
薄膜式壓力指標(biāo)氣動(dòng)量?jī)x是利用膜盒中的膜片作膜片感受無(wú)件的。()
一個(gè)域中可以包含另一個(gè)域。()
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治療泄瀉陰竭陽(yáng)脫證可選方A、人參烏梅湯B、生脈散C、四神丸D、人參五味子湯E、參附龍牡救逆湯
下列項(xiàng)目中,不屬于存貨實(shí)質(zhì)性程序的是()。A.成本會(huì)計(jì)控制測(cè)試B.存貨計(jì)價(jià)測(cè)試C.存貨分析性測(cè)試D.
基層管理者不僅要具備一定的專(zhuān)業(yè)水平和管理能力,而且首要的是為人正派,廉潔自律,做事講原
品種法和分步法的最大區(qū)別在于()A.產(chǎn)品成本計(jì)算對(duì)象B.間接費(fèi)用的分配方法C.成本計(jì)算期D.完
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某養(yǎng)殖場(chǎng)一經(jīng)產(chǎn)母豬產(chǎn)仔12頭,其中有一公仔豬臍部出現(xiàn)腫大,此腫大隨吮乳而增加仰臥此腫大消失,此
患者,男性,60歲?;挤文撃[,病程1個(gè)月,目前仍有高熱、膿痰,肺空洞2cm,最關(guān)鍵的治療是A、止咳B、輸血等
成人女性RBC正常值為() A.6~7×1012/L B.5.0~5.5×1012/L C.4.0~5.5×1012/L D.3.5~5.0×1012/L
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購(gòu)買(mǎi)商品時(shí),消費(fèi)者的權(quán)利不包括A、要求經(jīng)營(yíng)者提供商品的成分、生產(chǎn)工藝、有效期限B、獲得質(zhì)量保障、價(jià)
下列屬于反映營(yíng)運(yùn)能力的比率有()。A、應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)天數(shù)B、存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)C、每股收益D、凈資產(chǎn)收益
沖裁件斷面可明顯地分成四個(gè)特征區(qū),即______、______、______和______。
關(guān)于刀叉的使用,正確的是()A、右手持叉,左手持刀B、使用刀叉進(jìn)餐時(shí),從內(nèi)側(cè)往外側(cè)取刀叉C、左手持
燒結(jié)礦中殘留有自由的CaO,稱(chēng)為白點(diǎn),對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度有一定影響。
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由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起形成的泵稱(chēng)為齒輪泵。
齒輪泵的流量公式為:
Q=2qZnηv
式中Z——齒數(shù);
n——轉(zhuǎn)數(shù),轉(zhuǎn)/分;
ηv——容積效率,對(duì)一般的齒輪泵,其值可取為0.70~0.90;
q——兩齒之間坑的容積,立方米。
當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),被吸進(jìn)來(lái)的液體充滿(mǎn)了齒與齒之間的齒坑,并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里,由于兩齒輪的相互嚙合,使齒坑內(nèi)的液體擠出,排向壓力管。液體受擠壓時(shí),壓力作用在齒輪上,給軸施加了一個(gè)徑向負(fù)荷。擠壓后封閉空間逐漸增大,形成負(fù)壓區(qū),外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進(jìn)齒輪泵吸入口。另外,在負(fù)壓區(qū)由于封閉空間容積的增大,會(huì)使液體中的空氣和水蒸氣析出,發(fā)生與汽蝕現(xiàn)象類(lèi)似的沖蝕作用,使齒輪表面受到破壞。正因?yàn)槿绱?,有的齒輪泵上開(kāi)有平衡孔或平衡槽。然而在大多數(shù)情況下,是采用斜齒輪;因?yàn)樾饼X輪在嚙合時(shí)封閉空間的容積幾乎是不變的,即在其中一段容積增大時(shí),另一段容積卻在縮小。所以上述現(xiàn)象并不嚴(yán)重。
齒輪泵的特點(diǎn)是具有良好的自吸性能,且構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠。
從上面的公式中可以看出,對(duì)一確定的齒輪泵(尺寸D、d、b和n都是定值),其排油量也亦確定,是一個(gè)不變的定值。因而它的特性曲線是一條垂直線(即不管外界壓力如何變化,它的排油量都是固定不變的)。又因?yàn)辇X輪泵的出口和入口是隔絕的,所以在外界需用油量減少時(shí),會(huì)引起出口管道的壓力急劇升高,致使出口管道和泵殼發(fā)生爆破。因此齒輪泵出口(或出口管道上)都設(shè)有安全閥,它在壓力升高到一定程度時(shí)動(dòng)作,使出口管內(nèi)的一部分油泄掉。特性曲線在高壓區(qū)域,流量向小的方向偏移,這主要是在壓力高時(shí),泵內(nèi)液體沿齒端間隙由出口向入口的漏泄造成的。
齒輪泵在檢修時(shí),主要測(cè)量間隙是:
1、齒輪的端面與泵殼的軸向間隙,一般取0.20毫米左右。用壓鉛絲法測(cè)量。
2、齒輪的外圓與泵殼的徑向間隙,一般半徑方向上取0.10~0.15毫米(但要比軸瓦間隙大些),也可按直徑的0.003~0.005選取(指總間隙)。用塞尺測(cè)量。
3、兩齒輪嚙合處間隙一般取0.30毫米,如間隙過(guò)大會(huì)加速磨損,如過(guò)小則又會(huì)引起發(fā)熱咬住。用壓鉛絲法測(cè)量。
4、軸瓦間隙,當(dāng)軸徑為20~40毫米時(shí),取0.06~0.12毫米。用塞尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。
齒輪嚙合的部位最好在檢修前后保持不變,為此拆泵時(shí)可在齒輪上打出記號(hào)。
齒輪泵在運(yùn)行時(shí),不允許關(guān)閉出口閥門(mén),在啟動(dòng)和停止時(shí),也應(yīng)保持出口閥門(mén)處于開(kāi)啟位置,這時(shí)只操作入口閥門(mén)即可。
用氫氧化鈉進(jìn)行鍋內(nèi)水處理,能有效地消除水中的()。 非碳酸鹽硬度和鈣硬度。 碳酸鹽硬度和鎂硬度。 碳酸鹽硬度和鈣硬度。 非碳酸鹽硬度和鎂硬度。
1993年1月,中央軍委明確新時(shí)期軍事戰(zhàn)略方針,要把軍事斗爭(zhēng)的基點(diǎn)放在打贏()。 機(jī)械化和信息技術(shù)戰(zhàn)爭(zhēng)上。 現(xiàn)代技術(shù)特別是信息化戰(zhàn)爭(zhēng)上。 現(xiàn)代技術(shù)特別是高技術(shù)條件下的局部戰(zhàn)爭(zhēng)上。 高技術(shù)局部戰(zhàn)爭(zhēng)上。
?。ǎ┠?月17日,由總參謀部、總政治部、總后勤部聯(lián)合修訂的《軍隊(duì)基層建設(shè)綱要》正式頒布全軍執(zhí)行。 1991年。 1993年。 1994年。 1995年。
Acer
齒輪泵軸向間隙要求嚴(yán)格,如果間隙過(guò)大,則會(huì)造成()
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